本实用新型专利技术公开了一种新型标签加工装置,旨在解决标签收卷的过程中会产生偏移,使得标签收卷起来不够整齐影响收卷效率的问题。其技术方案要点是:一种新型标签加工装置,包括机体,机体上设置有分切机构、传动机构和收卷机构,收卷机构包括第一收卷辊和位于第一收卷辊正下方的第二收卷辊,第一收卷辊和第二收卷辊均与机体转动连接,第一收卷辊和第二收卷辊之间设置有与机体固定连接的压紧辊,压紧辊为气涨轴,压紧辊与第一收卷辊和第二收卷辊均紧密接触,第一收卷辊和第二收卷辊的两端均固定连接有半弧状的限位块。本实用新型专利技术的一种新型标签加工装置,标签收卷时能够保持整齐和平整不会出现褶皱。
A new label processing device
【技术实现步骤摘要】
一种新型标签加工装置
本技术涉及标签加工
,更具体地说,它涉及一种新型标签加工装置。
技术介绍
不干胶标签给人们带来了极大的方便,但是现有的不干胶标签缺陷也显而易见,即对纸张利用不高,造成一定的资源浪费。因为底层纸是要全部作废纸处理的。而多层标签,即标签部分是由多层纸组成的,普通纸部分和不干胶面材之间用粘合剂或其他方法联为一体,从而具有重复剥离和粘合性能,因此,标签的纸的利用率可以提高,减少资源浪费现象。多层标签的加工工艺复杂,现有的加工设备结构复杂、成本高。针对上述问题,公开号为CN209600027U的中国专利公开的一种多层标签加工装置,包括机架、放卷机构、分切机构、位置调整机构、复合机构、收卷机构和收废机构,放卷机构、分切机构、位置调整机构、复合机构、收卷机构和收废机构沿标签的行进方向全部或部分设于机架。放卷机构用于承载并释放待加工标签,分切机构用于把待加工标签分成并排的两部分,位置调整机构用于把第一部分的位置调整到第二部分的上方,收废机构用于回收第一部分的底纸,复合机构用于把第一部分的面纸复合到第二部分的面纸上方,收卷机构用于对复合后的标签进行收卷。上述方案的多层标签加工装置通过分切机构把待加工标签分切成并排的两部分,位置调整机构把第一部分调整到第二部分的上方,第一部分的底纸去掉后,复合机构把第一部分复合到第二部分的上方,从而加工出多层标签,结构简单、经济实用。但是上述方案的收卷机构在标签进行切割之后对标签进行收卷,而标签在收卷时是一层一层叠加上去的,标签在收卷的过程中会产生偏移,使得标签收卷起来不够整齐而影响收卷的效率。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种新型标签加工装置,在标签分切之后传动至收卷机构处,标签在收卷过程中会通过压紧辊对不平整的标签表面进行压平,从而能够提高收卷的平整性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型标签加工装置,包括机体,所述机体上设置有分切机构、传动机构和收卷机构,所述收卷机构包括第一收卷辊和位于所述第一收卷辊正下方的第二收卷辊,所述第一收卷辊和第二收卷辊均与所述机体转动连接,所述第一收卷辊和第二收卷辊之间设置有与所述机体固定连接的压紧辊,所述压紧辊为气涨轴,所述压紧辊与所述第一收卷辊和第二收卷辊均紧密接触,所述第一收卷辊和第二收卷辊的两端均固定连接有半弧状的限位块,所述第一收卷辊和第二收卷辊均与所述限位块紧密贴合,所述第二收卷辊靠近所述机体的一端设置有滑块,所述机体上设置有供所述滑块滑动的滑槽。通过采用上述技术方案,分切机构用于对标签进行切割,而传动机构能够将分切之后的标签传动至收卷机构处进行收卷,且标签能够分别在第一收卷辊和第二收卷辊上进行收卷,而标签在收卷时设置在第一收卷辊和第二收卷辊之间的压紧辊能够对收卷的标签的外部进行压平,且压紧辊为气涨轴,第一收卷辊和第二收卷辊在收卷过程中会逐渐变大,而第二收卷辊上的滑块能够在机体的滑槽内进行滑动,使得第一收卷辊和第二收卷辊渐渐远离,此时能够在压紧辊内进行充气,保证压紧辊与第一收卷辊和第二收卷辊紧密贴合,从而保证第一收卷辊和第二收卷辊的收卷平整性,在不使用收卷机构时可将压紧辊内的气放掉,操作简单且效率高,而第一收卷辊和第二收卷辊的两端固定连接的半弧状的限位块,能够对第一收卷辊和第二收卷辊两侧的标签进行阻挡同时能够防止标签的偏移,从而保证了标签收卷之后的平整性。本技术进一步设置为:所述第二收卷辊的正下方设置有支撑杆,所述支撑杆上对称设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸远离所述支撑杆的一端与所述滑块固定连接。通过采用上述技术方案,当第二收卷辊向下滑动时,支撑杆上的伸缩气缸能够对滑块进行支撑,而滑块并不与第二收卷辊固定在一起,第二收卷辊在转动时不会带动滑块的转动,工作人员驱动伸缩气缸方便对第一收卷辊和第二收卷辊之间的距离进行调节,且能够保证压紧辊与第二收卷辊的紧密贴合。本技术进一步设置为:所述压紧辊的外侧套设有防滑套。通过采用上述技术方案,防滑套能够增大压紧辊与第一收卷辊和第二收卷辊之间的摩擦力,防止标签在收卷过程中发生打滑偏移的状况,从而保证标签收卷的平整性。本技术进一步设置为:所述机体上设置有分别用于控制所述第一收卷辊和第二收卷辊的独立电机,两个所述独立电机均为伺服电机。通过采用上述技术方案,第一收卷辊和第二收卷辊上均设有独立电机,能够保证第一收卷辊和第二收卷辊独立的工作,而独立电机为能够控制第一收卷辊和第二收卷辊转动速度的伺服电机,控制第一收卷辊和第二收卷辊的转动精度,从而提高第一收卷辊和第二收卷辊的收卷效率。本技术进一步设置为:所述第一收卷辊和第二收卷辊与所述机体的接触面上均涂覆有耐磨涂料。通过采用上述技术方案,耐磨涂料采用石墨烯材料,使得第一收卷辊和第二收卷辊具有优异的耐磨和耐刮擦性能,从而使第一收卷辊和第二收卷辊在与机体转动时不会产生较大的磨损,增长其使用寿命。本技术进一步设置为:所述限位块靠近所述第一收卷辊和第二收卷辊的一端均设置有弹性橡胶层。通过采用上述技术方案,弹性橡胶层的设置能够保证标签与限位块接触时附有一定的弹性且不会划伤标签本身。本技术进一步设置为:所述传动机构包括传送带和对称设置在所述传送带上下两端的若干传动辊,若干所述传动辊之间紧密贴合,所述传动辊的表面呈磨砂设置。通过采用上述技术方案,传送带能够带动传动辊对分切之后的标签进行传输,而传动辊的表面呈磨砂设置,使得紧密贴合的传动辊之间不会产生较大的损害,方便了标签在传动辊上的移动,同时能够防止标签在传送过程中发生偏移。本技术进一步设置为:所述传动辊远离所述传送带的一侧设置有与之紧密贴合的压紧块。通过采用上述技术方案,压紧块的设置能够使得标签在传送过程中能够始终保持平整。综上所述,本技术具有以下有益效果:其一,标签能够分别在第一收卷辊和第二收卷辊上进行收卷,而标签在收卷时设置在第一收卷辊和第二收卷辊之间的压紧辊能够对收卷的标签的外部进行压平,而第一收卷辊和第二收卷辊的两端固定连接的半弧状的限位块,能够对第一收卷辊和第二收卷辊两侧的标签进行阻挡同时能够防止标签的偏移,从而保证了标签收卷之后的平整性。附图说明图1本技术一种新型标签加工装置的结构示意图,主要用于表现机体的结构;图2本技术一种新型标签加工装置的收卷机构的立体图,主要用于表现收卷机构的结构;图3本技术一种新型标签加工装置的传送机构的立体图,主要用于表现传送机构的结构。图中:1、机体;2、第一收卷辊;3、第二收卷辊;4、压紧辊;5、滑槽;6、滑块;7、传送带;8、传动辊;9、压紧块;10、支撑杆;11、伸缩气缸;12、限位块。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述,需本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型标签加工装置,包括机体(1),所述机体(1)上设置有分切机构、传动机构和收卷机构,其特征在于:所述收卷机构包括第一收卷辊(2)和位于所述第一收卷辊(2)正下方的第二收卷辊(3),所述第一收卷辊(2)和第二收卷辊(3)均与所述机体(1)转动连接,所述第一收卷辊(2)和第二收卷辊(3)之间设置有与所述机体(1)固定连接的压紧辊(4),所述压紧辊(4)为气涨轴,所述压紧辊(4)与所述第一收卷辊(2)和第二收卷辊(3)均紧密接触,所述第一收卷辊(2)和第二收卷辊(3)的两端均固定连接有半弧状的限位块(12),所述第一收卷辊(2)和第二收卷辊(3)均与所述限位块(12)紧密贴合,所述第二收卷辊(3)靠近所述机体(1)的一端设置有滑块(6),所述机体(1)上设置有供所述滑块(6)滑动的滑槽(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型标签加工装置,包括机体(1),所述机体(1)上设置有分切机构、传动机构和收卷机构,其特征在于:所述收卷机构包括第一收卷辊(2)和位于所述第一收卷辊(2)正下方的第二收卷辊(3),所述第一收卷辊(2)和第二收卷辊(3)均与所述机体(1)转动连接,所述第一收卷辊(2)和第二收卷辊(3)之间设置有与所述机体(1)固定连接的压紧辊(4),所述压紧辊(4)为气涨轴,所述压紧辊(4)与所述第一收卷辊(2)和第二收卷辊(3)均紧密接触,所述第一收卷辊(2)和第二收卷辊(3)的两端均固定连接有半弧状的限位块(12),所述第一收卷辊(2)和第二收卷辊(3)均与所述限位块(12)紧密贴合,所述第二收卷辊(3)靠近所述机体(1)的一端设置有滑块(6),所述机体(1)上设置有供所述滑块(6)滑动的滑槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型标签加工装置,其特征在于:所述第二收卷辊(3)的正下方设置有支撑杆(10),所述支撑杆(10)上对称设置有伸缩气缸(11),所述伸缩气缸(11)远离所述支撑杆(10)的一端与所述滑块(6)固定连接。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈立党,
申请(专利权)人:东阳市康恩贝印刷包装有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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