一种通过感应开关控制布料的口罩机上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种通过感应开关控制布料的口罩机上料机构，包括机架、布料牵引装置、若干布料卷筒组件及感应控制组件，所述布料牵引装置设于机架左侧，所述布料卷筒组件分别设于机架右侧上方，所述感应控制组件设于布料卷筒组件上，且所述感应控制组件与布料牵引装置电性连接。本实用新型专利技术将生产口罩的原布料缠绕在布料卷筒组件上，通过布料牵引装置进行上料，光电感应开关可实时监测原布料的上料进程，当原布料快要消耗完毕时，光电感应开关将感应信号传递给继电器，继电器控制布料牵引装置停止上料，从而完成上料的自动控制，避免末段质量较差布料进入后段加工工序，造成资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种通过感应开关控制布料的口罩机上料机构
本技术涉及口罩机领域，尤其涉及的是一种通过感应开关控制布料的口罩机上料机构。
技术介绍
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型、超声波焊接、废料切除、耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩。口罩机不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。而在口罩机的上料机构中，需要将口罩制作的原材料缠绕在卷筒上，然后通过动力牵引装置的相对转动作用，将原布料逐一牵引，完成上料工序。现有技术中，处于末段的原材料质量较差，无法达到口罩的制造要求，所以当原材料快要消耗完的时候，都需要人工手动停止上料，以免末段质量较差的布料进入后续工序，造成资源浪费。如此，这便需要生产者实时监控布料的上料进程，难以实现口罩的生产自动化。另外，用于缠绕布料的卷筒一般为圆柱结构，在上料过程中，如果意外受到外力碰撞，布料容易发生偏移，从而影响口罩的生产质量，造成原材料的浪费。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、稳定性高、可根据上料情况自动停止的通过感应开关控制布料的口罩机上料机构。本技术的技术方案如下：一种通过感应开关控制布料的口罩机上料机构，包括机架、布料牵引装置、若干布料卷筒组件及感应控制组件，所述布料牵引装置设于机架左侧，所述布料卷筒组件分别设于机架右侧上方，所述感应控制组件设于布料卷筒组件上，且所述感应控制组件与布料牵引装置电性连接；其中，所述布料卷筒组件包括转轴、轴套、夹持块、两个定位锥筒、两个安装板及三个定位旋钮，所述安装板分别平行设于机架上，所述转轴的一端贯穿设于安装板，所述转轴的另一端套设有一轴套，所述定位锥筒分别设于轴套两侧，其中两个所述定位旋钮分别穿过定位锥筒与轴套抵接，所述夹持块设于两安装板之间的转轴上，另一所述定位旋钮穿过夹持块与转轴抵接；所述感应控制组件包括若干光电感应开关及若干继电器，所述光电感应开关分别设于布料卷筒组件外侧的机架上，所述光电感应开关分别与转轴平行，所述光电感应开关与转轴之间的距离大于定位锥筒的最大半径，所述继电器设于机架上，所述光电感应开关分别与一继电器电性连接，所述继电器分别与布料牵引装置电性连接。采用上述技术方案，所述的通过感应开关控制布料的口罩机上料机构中，还包括有布料平铺组件，所述布料平铺组件设于布料牵引装置与布料卷筒组件之间。采用上述各个技术方案，所述的通过感应开关控制布料的口罩机上料机构中，所述布料平铺组件包括有平面托辊组及若干斜面托辊组，所述斜面托辊组分别设于机架外侧上方，所述平面托辊组设于机架上。采用上述各个技术方案，所述的通过感应开关控制布料的口罩机上料机构中，所述夹持块中部凹设有一卡口，所述转轴设于卡口内，一所述定位旋钮穿过夹持块与位于卡口内的转轴相抵接。采用上述各个技术方案，所述的通过感应开关控制布料的口罩机上料机构中，每一所述安装板中部分别设有一圆孔，所述圆孔内设有一轴承，所述转轴的一端穿过轴承。采用上述各个技术方案，所述的通过感应开关控制布料的口罩机上料机构中，所述布料卷筒组件还包括有一弹簧，所述弹簧设于定位锥筒与安装板之间。采用上述各个技术方案，所述的通过感应开关控制布料的口罩机上料机构中，所述布料卷筒组件的数量为三组，所述感应控制组件包括有三个光电感应开关及三个继电器。采用上述各个技术方案，本技术将生产口罩的原布料缠绕在布料卷筒组件上，通过布料牵引装置进行上料，光电感应开关可实时监测原布料的上料进程，当原布料快要消耗完毕时，光电感应开关将感应信号传递给继电器，继电器控制布料牵引装置停止上料，从而完成上料的自动控制，避免末段质量较差布料进入后段加工工序，造成资源浪费；另外，将原布料缠绕在定位锥筒上，可提高上料的稳定性，防止在上料过程中，布料受到外力碰撞而发生偏移，影响口罩的生产质量；整体结构简单、生产稳定性高、自动化程度高、减少人工干预，可提高口罩的生产效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的另一视角整体结构示意图；图3为图1中A区域的局部放大图；图4为本技术的布料卷筒组件结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。如图1及图2所示，一种通过感应开关控制布料的口罩机上料机构，包括机架1、布料牵引装置2、若干布料卷筒组件3及感应控制组件，所述布料牵引装置2设于机架1左侧，所述布料卷筒组件3分别设于机架1右侧上方，所述感应控制组件设于布料卷筒组件3上，且所述感应控制组件与布料牵引装置2电性连接。如图1所示，本实施例中，生产口罩的原布料可缠绕在布料卷筒组件3上，通过布料牵引装置2进行上料，感应控制组件可实时监测原布料的上料进程，当原布料快要消耗完毕时，感应控制组件可控制布料牵引装置2停止上料，从而完成上料的自动控制，避免末段质量较差布料进入后段加工工序，造成资源浪费。需要说明的是，布料牵引装置2为已公开的现有技术，主要通过两牵引辊压合布料并产生相对转动，从而牵引布料完成上料工序，故本实施例不作过多说明。如图1、图3及图4所示，为提高布料上料的稳定性，所述布料卷筒组件3包括转轴31、轴套32、夹持块33、两个定位锥筒34、两个安装板35及三个定位旋钮36，所述安装板35分别平行设于机架1上，所述转轴31的一端贯穿设于安装板35，所述转轴31的另一端套设有一轴套32，所述定位锥筒34分别设于轴套32两侧，其中两个所述定位旋钮36穿过定位锥筒34与轴套32抵接，所述夹持块33设于两安装板35之间的转轴31上，另一所述定位旋钮36穿过夹持块33与转轴31抵接。本实施例中，当需要将原布料缠绕在两定位锥筒34之间的轴套32上时，可将夹持块33上的定位旋钮36拧紧，避免转轴31发生转动；当需要进行上料时，可将夹持块33上的定位旋钮36拧松，在布料牵引装置2的作用下，转轴31在布料的牵引下转动完成上料。由于定位锥筒34具有一定的锥度，当布料在上料牵引过程中，即使受到外力撞击，布料也不会发生偏移，从而提高布料的上料稳定性。另外，生产者也可通过调节两个定位锥筒34之间的距离，以适配不同宽度的布料。具体的，拧松定位锥筒34上的定位旋钮36，然后移动定位锥筒34，再扭紧定位旋钮36即可，调节方式简单方便。如图4所示，进一步的，为方便夹持，所述夹持块33中部凹设有一卡口330，所述转轴31设于卡口330内，一所述定位旋钮36穿过夹持块33与位于卡口330内的转轴31相抵接。如图3及图4所示，进一步的，为减少转轴31在转动过程中产生的摩擦力，每一所述安装板35中部分别设有一圆孔350，所述圆孔350内设有一轴承37，所述转轴31的一端穿过轴承37。本实施例中，轴承37的设置，可极大降低转轴31与安装板35之间的摩擦力，提高转轴31转动的柔顺性。如图3所示，进一步的，所述布料卷筒组件3还包括有一弹簧38，所述弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过感应开关控制布料的口罩机上料机构，其特征在于：包括机架、布料牵引装置、若干布料卷筒组件及感应控制组件，所述布料牵引装置设于机架左侧，所述布料卷筒组件分别设于机架右侧上方，所述感应控制组件设于布料卷筒组件上，且所述感应控制组件与布料牵引装置电性连接；/n其中，所述布料卷筒组件包括转轴、轴套、夹持块、两个定位锥筒、两个安装板及三个定位旋钮，所述安装板分别平行设于机架上，所述转轴的一端贯穿设于安装板，所述转轴的另一端套设有一轴套，所述定位锥筒分别设于轴套两侧，其中两个所述定位旋钮分别穿过定位锥筒与轴套抵接，所述夹持块设于两安装板之间的转轴上，另一所述定位旋钮穿过夹持块与转轴抵接；/n所述感应控制组件包括若干光电感应开关及若干继电器，所述光电感应开关分别设于布料卷筒组件外侧的机架上，所述光电感应开关分别与转轴平行，所述光电感应开关与转轴之间的距离大于定位锥筒的最大半径，所述继电器设于机架上，所述光电感应开关分别与一继电器电性连接，所述继电器分别与布料牵引装置电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种通过感应开关控制布料的口罩机上料机构，其特征在于：包括机架、布料牵引装置、若干布料卷筒组件及感应控制组件，所述布料牵引装置设于机架左侧，所述布料卷筒组件分别设于机架右侧上方，所述感应控制组件设于布料卷筒组件上，且所述感应控制组件与布料牵引装置电性连接；
其中，所述布料卷筒组件包括转轴、轴套、夹持块、两个定位锥筒、两个安装板及三个定位旋钮，所述安装板分别平行设于机架上，所述转轴的一端贯穿设于安装板，所述转轴的另一端套设有一轴套，所述定位锥筒分别设于轴套两侧，其中两个所述定位旋钮分别穿过定位锥筒与轴套抵接，所述夹持块设于两安装板之间的转轴上，另一所述定位旋钮穿过夹持块与转轴抵接；
所述感应控制组件包括若干光电感应开关及若干继电器，所述光电感应开关分别设于布料卷筒组件外侧的机架上，所述光电感应开关分别与转轴平行，所述光电感应开关与转轴之间的距离大于定位锥筒的最大半径，所述继电器设于机架上，所述光电感应开关分别与一继电器电性连接，所述继电器分别与布料牵引装置电性连接。


2.根据权利要求1所述的通过感应开关控制布料的口罩机上料机构，其特征在于：还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟勇，李伟志，
申请(专利权)人：广东亚力斯特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44