【技术实现步骤摘要】
一种上料装置及检测生产线
本技术涉及自动化检测设备
,尤其涉及一种上料装置及检测生产线。
技术介绍
为了保证显示屏幕的生产质量,通常需要利用专门的检测设备对显示屏幕进行一系列的检测。但是,现有的检测设备多为直接搬运产品至每个工位,然后再将产品放入载具进行检测,而此种检测方式不仅效率低,而且直接搬运产品容易在产品表面产生搬运时真空吸附的痕迹,同时在取放产品过程中容易导致产品破损,影响了产品质量,增加了产品的破损率。因此,亟需一种新型的上料装置及检测生产线以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种上料装置,能够防止产品在搬运过程中发生破损,提高上料效率。本技术的另一个目的在于提供一种检测生产线,通过应用上述上下料装置,能够提高检测效率,防止在产品的表面产生真空吸附的痕迹,保证产品的质量,降低产品的破损率。为达上述目的,本技术采用以下技术方案:一种上料装置,所述上料装置包括:上料机构、上料转盘机构和上料点亮机构,三者均安装在工作台上,所述上料转盘机构的两侧均设置有所述上料点亮机构;所述上料转盘机构上设置有两个呈90°夹角的上料位,两个所述上料位能够交替转动至所述上料机构的下方并能够交替转向所述上料转盘机构两侧的所述上料点亮机构;所述上料机构能够抓取空载具并放置在所述上料位上,上游机械手能够将产品放置在所述上料位上的载具中,所述产品与所述载具完成接线后,搬运装置能够将所述载具及其内的产品搬运至所述上料点亮机构上,以对所述产品进 ...
【技术保护点】
1.一种上料装置,其特征在于,所述上料装置(3)包括:/n上料机构(31)、上料转盘机构(32)和上料点亮机构(33),三者均安装在工作台(1)上,所述上料转盘机构(32)的两侧均设置有所述上料点亮机构(33);/n所述上料转盘机构(32)上设置有两个呈90°夹角的上料位,两个所述上料位能够交替转动至所述上料机构(31)的下方并能够交替转向所述上料转盘机构(32)两侧的所述上料点亮机构(33);/n所述上料机构(31)能够抓取空载具(100)并放置在所述上料位上,上游机械手能够将产品(200)放置在所述上料位上的载具(100)中,所述产品(200)与所述载具(100)完成接线后,搬运装置(2)能够将所述载具(100)及其内的产品(200)搬运至所述上料点亮机构(33)上,以对所述产品(200)进行点亮检测。/n
【技术特征摘要】
1.一种上料装置,其特征在于,所述上料装置(3)包括:
上料机构(31)、上料转盘机构(32)和上料点亮机构(33),三者均安装在工作台(1)上,所述上料转盘机构(32)的两侧均设置有所述上料点亮机构(33);
所述上料转盘机构(32)上设置有两个呈90°夹角的上料位,两个所述上料位能够交替转动至所述上料机构(31)的下方并能够交替转向所述上料转盘机构(32)两侧的所述上料点亮机构(33);
所述上料机构(31)能够抓取空载具(100)并放置在所述上料位上,上游机械手能够将产品(200)放置在所述上料位上的载具(100)中,所述产品(200)与所述载具(100)完成接线后,搬运装置(2)能够将所述载具(100)及其内的产品(200)搬运至所述上料点亮机构(33)上,以对所述产品(200)进行点亮检测。
2.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述上料转盘机构(32)包括:
转盘安装架(321),安装在所述工作台(1)上;
托盘(322),可转动地安装在所述转盘安装架(321)上;
托臂(323),两个所述托臂(323)呈90°夹角安装在所述托盘(322)上,每个所述托臂(323)靠近自由端的顶面上对应设置一个所述上料位;
转盘驱动组件,其驱动端与所述托盘(322)连接,所述转盘驱动组件能够驱动所述托盘(322)转动并带动两个所述托臂(323)转动。
3.根据权利要求2所述的上料装置,其特征在于,所述转盘驱动组件包括:
转盘驱动器(324),安装在所述转盘安装架(321)上;
滑轨(325),安装在所述转盘安装架(321)上;
滑块(326),可滑动地安装在所述滑轨(325)上,所述转盘驱动器(324)的驱动端与所述滑块(326)连接;
连杆(327),其一端与所述滑块(326)铰接连接,另一端与所述托盘(322)铰接连接。
4.根据权利要求2所述的上料装置,其特征在于,所述上料转盘机构(32)还包括定位柱(328),所述定位柱(328)安装在所述托臂(323)上,所述载具(100)上的定位孔能够套设在所述定位柱(328)上。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文飞,
申请(专利权)人:苏州华兴源创科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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