一种圆柱滚轮式铜板转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种圆柱滚轮式铜板转运装置，主要由支撑角钢、柱形滚轮、承载托板、轨道组成，支撑角钢固定在承载托板顶部；承载托板和轨道均为U型结构，相向设置，上下形成滚轮运动空间；柱形滚轮通过滚轮轴设置在承载托板的侧板上；滚轮两侧设计轴肩，与轨道形成卡槽。本实用新型专利技术结构简单、制作方便、无需额外动力部件。采用维修车间报废的高强度泵轴设计加工隐藏式轨道滚轮，取材灵活，制造成本低。该套装置配合剥片机操作室气缸操作，可轻松实现阴极铜的快速转运，操作简单，坚固耐用。

A cylinder roller type copper plate transfer device

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱滚轮式铜板转运装置
本技术属于铜湿法冶金
，具体涉及一种圆柱滚轮式铜板转运装置，主要用于电积工段剥片机组铜板输出部分使用。
技术介绍
剥片机组是阴极铜生产过程中的重点设备，电积经过一个阴极周期后，阴极铜吊入剥片机组进行剥片作业，经过接收、洗涤、移载横送、扰曲、铜板分离等作业后，阴极铜板进入堆垛装置，堆垛装置按照设定的块数进行堆垛，达到设定块数后下降台下降移送到阴极铜输送台，由叉车运走。移动式阴极铜输送台由两台同步气动缸推动，采用滑套式滑道，在约2500Kg阴极铜板的重压下，滑套摩擦大，运行速度慢，经常出现双道不同步、卡轨等现象，从而对铜板转运速度造成影响，使铜板转运时间延长。甚至造成气缸憋压，密封元件受损等情况。
技术实现思路
本技术提供一种圆柱滚轮式铜板转运装置，要解决的技术问题是：提高剥片机铜板转运速度慢，容易出现故障的问题。为了解决以上技术问题，本技术提供了一种圆柱滚轮式铜板转运装置，其特征在于：主要由支撑角钢、柱形滚轮、承载托板、轨道组成，支撑角钢固定在承载托板顶部；承载托板和轨道均为U型结构，相向设置，上下形成滚轮运动空间；柱形滚轮通过滚轮轴设置在承载托板的侧板上；滚轮两侧设计轴肩，与轨道形成卡槽。有益效果：本技术结构简单、制作方便、无需额外动力部件。采用维修车间报废的高强度泵轴设计加工隐藏式轨道滚轮，取材灵活，制造成本低。该套装置配合剥片机操作室气缸操作，可轻松实现阴极铜的快速转运，操作简单，坚固耐用。附图说明图1为滚轮式铜板转运装置示意图；图2为滚轮式铜板转运装置立体图。具体实施方式为使本技术的目的、内容和优点更加清楚，下面对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。本技术提出的一种圆柱滚轮式铜板转运装置，主要由支撑角钢1、柱形滚轮2、承载托板3、推拉筋板4、滚轮轴5、轨道6组成，支撑角钢1与承载托板3采用段焊连为一体，其余部分在自身重力及气缸牵拉下相互牵制受力，不易松脱。支撑角钢1为不锈钢材料，30×30mm或40×40mm均可，长度约1200mm，背角使用，可利用维修边角料进行拼焊，节约成本。承载托板3和轨道6分别为(8#)80×43mm、(6#)63×40mm的槽钢，二者相向，上下形成的滚轮运动空间。轨道承受着来自滚轮多变的垂直、横向、纵向的静荷载和动荷载，6#槽钢内部焊接三处加强筋板，重载下以提高抵抗型变能力。托板侧面焊接推拉筋板4，与原有的气缸活塞杆万向头连接，提供推拉力。柱形滚轮2采用断裂泵轴进行再加工利用，保证了材料的刚性强度，降低了制作成本。为了保证滚轮与轨道的相互牵制力而使其能够沿着轨道运行，滚轮两侧设计轴肩，与轨道形成卡槽，防止运行过程中滚轮脱轨。滚轮在上部系列部件重力作用下形成垂直载荷，与轨道线接触，增加了接触面积，降低了轨道压强，并且金属轨、轮设计大大降低了摩擦系数，延长了使用寿命。该套装置也可为冶炼厂第一代剥片机的翻版改造和铜板输出提供参考。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱滚轮式铜板转运装置，其特征在于：主要由支撑角钢、柱形滚轮、承载托板、轨道组成，支撑角钢固定在承载托板顶部；承载托板和轨道均为U型结构，相向设置，上下形成滚轮运动空间；柱形滚轮通过滚轮轴设置在承载托板的侧板上；滚轮两侧设计轴肩，与轨道形成卡槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚轮式铜板转运装置，其特征在于：主要由支撑角钢、柱形滚轮、承载托板、轨道组成，支撑角钢固定在承载托板顶部；承载托板和轨道均为U型结构，相向设置，上下形成滚轮运动空间；柱形滚轮通过滚轮轴设置在承载托板的侧板上；滚轮两侧设计轴肩，与轨道形成卡槽。


2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚轮式铜板转运装置，其特征在于：支撑角钢为不锈钢材料。


3.根据权利要求1所述的一种圆柱滚轮式铜板转运装置，其特征在于：支撑角钢截面为30×30mm或40×40mm，长度为1200mm。


4.根据权利要求1所述的一种圆柱滚轮式铜板转运装置，其特征在于：支撑角钢由维修边角料进行拼焊而成。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：单广先，梁新星，赵声贵，张高林，盛汝国，张立川，
申请(专利权)人：万宝矿产有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11