一种用于带式输送机的滚筒支撑组件制造技术

技术编号:26550547 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-01 18:22
本实用新型专利技术公开了一种用于带式输送机的滚筒支撑组件,包括输送机座,所述输送机座顶面依次固定有头段支撑件、中间段支撑件和尾段支撑件;所述中间段支撑件设置有多个;所述头段支撑件和尾段支撑件包括凹型的端部座体;所述端部座体外侧底部一体制成有法兰孔座;所述端部座体内侧通过轴承安装有头轮和尾轮;所述中间段支撑件包括凹型的中间座体;所述中间座体外侧底部一体制成有法兰孔座;所述中间座体前后侧顶面和底面正对开设有U型槽;本实用新型专利技术的用于带式输送机的滚筒支撑组件,能够实现输送机其头轮支撑、尾轮支撑和皮带中间段多段支撑,从而提高输送机安装的方便性和运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于带式输送机的滚筒支撑组件
本技术涉及一种带式输送机,特别涉及一种用于带式输送机的滚筒支撑组件,属于带式输送机

技术介绍
皮带输送机简称皮带机,其是一种通过将物料置于皮带输送机构的输送皮带上,通过输送皮带的循环转动,将物料运输到高处的运输设备;皮带机运行可靠,动力消耗低,对路线的适应性强而且灵活,目前已广泛应用于冶金、矿山、港口等行业;但现有的皮带输送机都为一体式结构,传输过程中,中间段容易张力不足,且张力无法进行调整。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出了一种用于带式输送机的滚筒支撑组件,能够实现输送机其头轮支撑、尾轮支撑和皮带中间段支撑,从而提高输送机运行稳定性。本技术的用于带式输送机的滚筒支撑组件,采用分段式结构,组装和维修简单方便,头段支撑件和尾段支撑件能够作为头轮滚筒和尾轮滚筒支撑,通过中间段支撑件作为皮带上下内边沿的多段支撑,从而完成整段的支撑;其具体如下:包括头段支撑件、中间段支撑件和尾段支撑件;所述头段支撑件和尾段支撑件包括凹型的端部座体;所述端部座体外侧底部一体制成有法兰孔座;所述端部座体内侧通过轴承安装有头轮和尾轮;端部座体通过轴承能够给头轮和尾轮进行支撑,同时进行导向,从而使头轮和尾轮进行平稳行进;所述中间段支撑件包括凹型的中间座体;所述中间座体外侧底部一体制成有法兰孔座;所述中间座体前后侧顶面和底面正对开设有U型槽;所述中间座体前后侧于U型槽边侧设置有蜗杆孔;所述中间座体内面于蜗杆孔处固定有轴承支座;所述轴承支座上固定有轴承座;所述轴承座其轴承正对蜗杆孔;两所述蜗杆孔和轴承座均穿过一蜗杆体;两所述蜗杆体之间设置有联轴器;所述蜗杆体于中间座体外部均啮合有蜗轮箱;所述蜗轮箱与中间座体固定;所述蜗轮箱其蜗轮上固定有螺母筒;所述螺母筒两端分别旋接有螺牙相反的螺杆体;所述螺杆体另一端分别固定到上滑座和下滑座;所述中间座体上固定有滑道;所述上滑座和下滑座活动嵌合到滑道内侧;所述上滑座和下滑座上安装有轴承体;两正对的所述轴承体上安装有中间调整辊;调整时,转动一蜗杆体并通过联轴器带动另一蜗杆体转动,从而使两蜗杆体同步转动,蜗杆体转动时,其能够带动两端的涡轮同步转动,涡轮转动时,能够同步驱动螺母筒进行转动,螺母筒转动时,两螺杆体被相互拉近或相互外推,从而实现上滑座和下滑座相互滑动靠近或相互远离;从而能够实现将两中间调整辊贴紧到输送机传输带内侧顶面和底面,中间调整辊能够实现对皮带的张紧,同时对皮带进行支撑和导向,避免出现偏辊现象。作为优选,所述上滑座和下滑座两侧活动贯穿有滑杆;所述滑杆两端设置有限位块;所述上滑座或下滑座和限位块之间设置有弹簧体,通过弹簧体能够将上滑座或下滑座弹性压紧。本技术与现有技术相比较,本技术的用于带式输送机的滚筒支撑组件,能够实现输送机其头轮支撑、尾轮支撑和皮带中间段多段支撑,从而提高输送机安装的方便性和运行稳定性。附图说明图1是本技术的滚筒支撑组件整体结构示意图。图2是本技术的中间座体结构示意图。图3是本技术的蜗杆涡轮和螺母筒安装结构示意图。图4是本技术的上滑座和下滑座驱动结构示意图。具体实施方式实施例1:如图1至图4所示,本技术的用于带式输送机的滚筒支撑组件采用分段式结构,组装和维修简单方便,头段支撑件和尾段支撑件能够作为头轮滚筒和尾轮滚筒支撑,通过中间段支撑件作为皮带上下内边沿的多段支撑,从而完成整段的支撑;其具体如下:包括头段支撑件1、中间段支撑件2和尾段支撑件3;所述头段支撑件1和尾段支撑件3包括凹型的端部座体4;所述端部座体4外侧底部一体制成有法兰孔座5;所述端部座体4内侧通过轴承6安装有头轮7和尾轮8;端部座体4通过轴承能够给头轮和尾轮进行支撑,同时进行导向,从而使头轮和尾轮进行平稳行进;所述中间段支撑件2包括凹型的中间座体9;所述中间座体9外侧底部一体制成有法兰孔座5;所述中间座体9前后侧顶面和底面正对开设有U型槽11;所述中间座体9前后侧于U型槽边侧设置有蜗杆孔12;所述中间座体9内面于蜗杆孔处固定有轴承支座13;所述轴承支座13上固定有轴承座14;所述轴承座14其轴承正对蜗杆孔12;两所述蜗杆孔12和轴承座14均穿过一蜗杆体15;两所述蜗杆体15之间设置有联轴器16;所述蜗杆体15于中间座体外部均啮合有蜗轮箱17;所述蜗轮箱17与中间座体9固定;所述蜗轮箱17其蜗轮上固定有螺母筒18;所述螺母筒18两端分别旋接有螺牙相反的螺杆体19;所述螺杆体19另一端分别固定到上滑座20和下滑座21;所述中间座体9上固定有滑道22;所述上滑座20和下滑座21活动嵌合到滑道22内侧;所述上滑座20和下滑座21上安装有轴承体23;两正对的所述轴承体23上安装有中间调整辊24;调整时,转动一蜗杆体并通过联轴器带动另一蜗杆体转动,从而使两蜗杆体同步转动,蜗杆体转动时,其能够带动两端的涡轮同步转动,涡轮转动时,能够同步驱动螺母筒进行转动,螺母筒转动时,两螺杆体被相互拉近或相互外推,从而实现上滑座和下滑座相互滑动靠近或相互远离;从而能够实现将两中间调整辊贴紧到输送机传输带内侧顶面和底面,中间调整辊能够实现对皮带的张紧,同时对皮带进行支撑和导向,避免出现偏辊现象。其中,所述上滑座20和下滑座21两侧活动贯穿有滑杆25;所述滑杆25两端设置有限位块26;所述上滑座20或下滑座21和限位块26之间设置有弹簧体27,通过弹簧体能够将上滑座或下滑座弹性压紧。上述实施例,仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于带式输送机的滚筒支撑组件,其特征在于,包括头段支撑件、中间段支撑件和尾段支撑件;所述头段支撑件和尾段支撑件包括凹型的端部座体;所述端部座体外侧底部一体制成有法兰孔座;所述端部座体内侧通过轴承安装有头轮和尾轮;所述中间段支撑件包括凹型的中间座体;所述中间座体外侧底部一体制成有法兰孔座;所述中间座体前后侧顶面和底面正对开设有U型槽;所述中间座体前后侧于U型槽边侧设置有蜗杆孔;所述中间座体内面于蜗杆孔处固定有轴承支座;所述轴承支座上固定有轴承座;所述轴承座其轴承正对蜗杆孔;两所述蜗杆孔和轴承座均穿过一蜗杆体;两所述蜗杆体之间设置有联轴器;所述蜗杆体于中间座体外部均啮合有蜗轮箱;所述蜗轮箱与中间座体固定;所述蜗轮箱其蜗轮上固定有螺母筒;所述螺母筒两端分别旋接有螺牙相反的螺杆体;所述螺杆体另一端分别固定到上滑座和下滑座;所述中间座体上固定有滑道;所述上滑座和下滑座活动嵌合到滑道内侧;所述上滑座和下滑座上安装有轴承体;两正对的所述轴承体上安装有中间调整辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于带式输送机的滚筒支撑组件,其特征在于,包括头段支撑件、中间段支撑件和尾段支撑件;所述头段支撑件和尾段支撑件包括凹型的端部座体;所述端部座体外侧底部一体制成有法兰孔座;所述端部座体内侧通过轴承安装有头轮和尾轮;所述中间段支撑件包括凹型的中间座体;所述中间座体外侧底部一体制成有法兰孔座;所述中间座体前后侧顶面和底面正对开设有U型槽;所述中间座体前后侧于U型槽边侧设置有蜗杆孔;所述中间座体内面于蜗杆孔处固定有轴承支座;所述轴承支座上固定有轴承座;所述轴承座其轴承正对蜗杆孔;两所述蜗杆孔和轴承座均穿过一蜗杆体;两所述蜗杆体...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘光辉
申请(专利权)人:济南众泰自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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