一种上封箱机构制造技术

一种上封箱机构，由底架、输送带、折盖机构及封箱机芯组成，其特征在于：所述底架两侧设一固定支架，所述固定支架为一体成型的凹型结构，其两立柱内侧设有凹槽，所述凹槽贯穿立柱上表面。所述固定支架上设有横梁，所述横梁两端与两立柱凹槽卡接，可上下移动；所述折盖机构由前后折盖机构和左右折盖机构组成，所述前后折盖机构和左右折盖机构分别铰接在所述横梁前端；当包装箱进入封箱机出现卡住等情况时，折盖机构方便拆卸，节省了调整时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种上封箱机构
本技术涉及产品包装领域，尤其涉及一种上封箱机构。
技术介绍
随着企业规模生产的普及，自动化封箱设备已经广泛应用于家用电器、纺织、食品、百货等行业，封箱设备既可单机作业，也可与流水线配套使用，是包装流水线作业必备的设备。随着社会发展，包装对于提高商品价值的作用越来越重要，对于封箱的工整、美观要求也越来越严格。现有的自动化封箱设备大多结构复杂，不仅制造成本高，当设备出现问题时，也难以拆卸调整，维修起来较为困难。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本系统提供一种上封箱机构。一种上封箱机构，由底架、输送带、折盖机构及封箱机芯组成，其特征在于：所述底架上表面由若干滚轴平行排列组成，所述输送带安装在所述底架上表面两侧；所述底架两侧设一固定支架，所述固定支架为一体成型的凹型结构，其两立柱内侧设有凹槽，所述凹槽贯穿立柱上表面；所述固定支架上设有横梁，所述横梁两端与两立柱凹槽卡接，可上下移动；所述折盖机构由前后折盖机构和左右折盖机构组成，所述前后折盖机构和左右折盖机构分别铰接在所述横梁前端；所述封箱机芯固定在所述横梁后端。进一步，所述前后折盖机构包括一外壳，所述外壳与所述横梁前端铰接，所述外壳内固定一气缸并铰接一折盖部件，所述气缸推动杆前端与所述折盖部件中间部位铰接。进一步，所述外壳下端通过连接件连接一折盖刀。进一步，所述左右折盖机构为两个折盖杆，所述两个折盖杆在所述前后折盖机构两侧与所述横梁前端铰接。进一步，所述封箱机芯包括支架，所述支架固定在横梁后端，所述支架两侧内壁设有固定板，所述固定板前后两端转动连接前、后胶带压轮，所述前、后胶带压轮通过连接杆连接，所述连接杆两端与前、后胶带压轮转动连接。进一步，所述支架内侧壁固定一胶带辊。本技术的优点在于：本技术由底架、输送带、折盖机构及封箱机芯组成，折盖机构包括前、后折盖机构和左、右折盖机构，前、后折盖机构分别固定在同一外壳上，左、右折盖机构为两根折盖杆，所述外壳和两个折盖杆均铰接在固定支架上的横梁上。本技术结构轻巧、操作简单，当包装箱进入封箱机出现卡住等情况时，折盖机构各个部件方便拆卸，无需每次调整都将整个折盖机构拆卸，节省了调整时间，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种上封箱机构的结构示意图；图2为本技术中折盖机构的爆炸结构示意图。图3为本技术中封箱机芯的爆炸结构示意图。其中：1-底架；2-固定支架；3-折盖机构；4-封箱机芯；5-输送带；6-横梁；11-滚轴；31-外壳；32-折盖部件；33-气缸；34-连接件；35-折盖刀；36-折盖杆；41-支架；42-胶带辊；43-固定板；44-前胶带压轮；45-后胶带压轮；46-连接杆。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种上封箱机构，由底架1、输送带5、折盖机构3及封箱机芯4组成，其特征在于：所述底架1上表面由若干滚轴11平行排列组成，所述输送带5安装在所述底架1上表面两侧；所述底架1两侧设一固定支架2，所述固定支架2为一体成型的凹型结构，其两立柱内侧设有凹槽，所述凹槽贯穿立柱上表面；所述固定支架2上设有横梁6，所述横梁6两端与两立柱凹槽卡接，可上下移动。如图1和图2所示，所述折盖机构3由前后折盖机构和左右折盖机构组成，所述前后折盖机构和左右折盖机构分别铰接在所述横梁6前端；所述前后折盖机构包括一外壳31，所述外壳31与所述横梁6前端铰接，所述外壳31内固定一气缸33并铰接一折盖部件32，所述气缸33推动杆前端与所述折盖部件32中间部位铰接，所述外壳31下端通过连接件34连接一折盖刀35；所述左右折盖机构为两个折盖杆36，所述两个折盖杆36在所述前后折盖机构两侧与所述横梁6前端铰接。如图1和图3所示，所述封箱机芯4固定在所述横梁后端；所述封箱机芯4包括支架41，所述支架41固定在横梁6后端，所述支架41两侧内壁设有固定板43，所述固定板43前端转动连接前胶带压轮44，后端转动连接后胶带压轮45，所述前胶带压轮44与后胶带压轮45通过连接杆46连接，所述连接杆46两端与前胶带压轮44、后胶带压轮45转动连接；所述支架41内侧壁固定一胶带辊42。工作方式：将包装箱置于底架1上，输送带5带动包装箱在滚轴11上运动，运动中的包装箱前盖先与折盖刀35接触，继续运动被压至水平，此时在气缸33的驱动下折盖部件32落下，将包装箱后盖折至水平，最后包装箱两侧盖被两边的折盖杆36压至水平，完成包装箱的折盖。在胶带辊42上安装胶带，胶带搭在后胶带压轮45上，完成折盖的包装箱在输送带5的带动下继续运动，到封箱机芯4处，先与前胶带压轮44接触进行封箱，随着箱体运动，胶带不断抽出粘贴在箱盖上，当箱体离开前胶带压轮44后，后胶带压轮45将残余胶带压实，完成封箱。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上封箱机构，由底架、输送带、折盖机构及封箱机芯组成，其特征在于：/n所述底架上表面由若干滚轴平行排列组成，所述输送带安装在所述底架上表面两侧；/n所述底架两侧设一固定支架，所述固定支架为一体成型的凹型结构，其两立柱内侧设有凹槽，所述凹槽贯穿立柱上表面；/n所述固定支架上设有横梁，所述横梁两端与两立柱凹槽卡接，可上下移动；/n所述折盖机构由前后折盖机构和左右折盖机构组成，所述前后折盖机构和左右折盖机构分别铰接在所述横梁前端；/n所述封箱机芯固定在所述横梁后端。/n

【技术特征摘要】
1.一种上封箱机构，由底架、输送带、折盖机构及封箱机芯组成，其特征在于：
所述底架上表面由若干滚轴平行排列组成，所述输送带安装在所述底架上表面两侧；
所述底架两侧设一固定支架，所述固定支架为一体成型的凹型结构，其两立柱内侧设有凹槽，所述凹槽贯穿立柱上表面；
所述固定支架上设有横梁，所述横梁两端与两立柱凹槽卡接，可上下移动；
所述折盖机构由前后折盖机构和左右折盖机构组成，所述前后折盖机构和左右折盖机构分别铰接在所述横梁前端；
所述封箱机芯固定在所述横梁后端。


2.据权利要求1所述的一种上封箱机构，其特征在于，所述前后折盖机构包括一外壳，所述外壳与所述横梁前端铰接，所述外壳内固定一气缸并铰接一折盖部件，所述气缸推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，
申请(专利权)人：浩研汇成自动化科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12