一种全自动水印机定位结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动水印机定位结构，涉及全自动水印机定位技术领域，解决现有的水印机因人工进料的差异化导致的印刷错误而造成经济损失的问题；所述工作台的一侧窄边面焊接有进料口，且所述工作台的另窄边的一侧面焊接有出料口，由于设置定位机构，其中设置的第一旋转支柱和第二旋转支柱可在工作时通过旋转整体带动定位机构旋转下压，以将两侧通过第一固定螺栓和第二固定螺栓拧接的第一定位块和第二定位块以及它们内侧所轴接的第一定位导辊和第二定位导辊下压到工作台的上端面位置，以起到对待印刷的工件起到定位的作用，避免了因错误印刷而导致的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动水印机定位结构
本技术属于水印机定位
，更具体地说，特别涉及一种全自动水印机定位结构。
技术介绍
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。而全自动水印机在工作时很容易因为机器的运作及人工进料的差异化造成所印刷的物品因无法定位造成印刷错误而导致经济损失；针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种全自动水印机定位结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种全自动水印机定位结构，以解决现有的水印机因人工进料的差异化导致的印刷错误而造成经济损失的问题。本技术全自动水印机定位结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种全自动水印机定位结构，包括工作台，导辊机构，印刷机构，出料机构；所述工作台的一侧窄边面焊接有进料口，且所述工作台的另窄边的一侧面焊接有出料口；所述导辊机构固定连接在工作台的上端面靠近进料口的一段侧面；所述出料机构轴接在工作台的内部靠近出料口的一侧；所述印刷机构滑动连接在定位机构的内部。进一步的，所述导辊机构包括有导辊电机台、导辊电机、定位柱和导辊，所述定位柱共设有两处，分别对称安装在工作台的上端面位置，所述导辊轴接在两处定位柱的内部，所述导辊电机台的上端面固定连接有导辊电机，所述导辊电机的输出端通过定位柱与导辊相轴接。进一步的，所述印刷机构包括有水印机和水印机导向柱，所述水印机导向柱共设有两处，平行滑动连接在水印机的内部偏下侧位置。进一步的，所述定位机构包括有定位箱、第一旋转支柱、第一固定螺栓、第一定位块、第一定位导辊、第二定位块、第二固定螺栓、第二旋转支柱和第二定位导辊，所述定位箱为长方形设计，所述第一旋转支柱共设有两处，分别轴接在长方形的定位箱的两窄边侧的一端位置，所述第一定位块共设有两处分别通过两处第一固定螺栓拧接在两处第一旋转支柱的外侧，所述第一定位导辊轴接在两处第一定位块的内侧面位置，所述第二旋转支柱共设有两处，分别轴接在定位箱两窄边侧面远离第一定位块的一端，所述第二定位块共设有两处，分别通过两处第二固定螺栓拧接在第二旋转支柱的外侧面位置，所述第二定位导辊轴接在两处相同大小的第二定位块的内侧位置。进一步的，所述出料机构包括有出料电机台、出料电机、出料传动轴和出料滚轮，所述出料电机台的上端面固定连接有出料电机，所述出料电机台的上端面面积大于出料电机的底端面面积，所述出料电机的输出端轴接有出料传动轴，所述出料传动轴的长度等于工作台的上端面纵向长度，所述出料传动轴的外周面还固定连接有若干个圆形的出料滚轮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于设置导轨机构，其中设置的两处定位柱可确保对错误放置的待加工料起到阻碍作用，避免了直接流入印刷机而造成印刷错误导致经济损失的问题，其中设置的导辊可在导轨电机的传动下迅速将待加工的工件卷入导入到印刷机内，可大大的提高工作效率，由于设置印刷机构，其中设置的水印机可通过两根水印机导向柱进行更加全面的印刷操作，由于设置定位机构，其中设置的第一旋转支柱和第二旋转支柱可在工作时通过旋转整体带动定位机构旋转下压，以将两侧通过第一固定螺栓和第二固定螺栓拧接的第一定位块和第二定位块以及它们内侧所轴接的第一定位导辊和第二定位导辊下压到工作台的上端面位置，以起到对待印刷的工件起到定位的作用，避免了因错误印刷而导致的经济损失，由于设置出料机构，其中设置的出料传动轴可在出料电机的驱动下带动出料传动轴外周面所设置的若干个出料滚轮将加工完毕的工件快速导出，以实现提高工作效率的目的。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图。图2为本技术的主视结构示意图。图3为本技术的图1中A处的局部放大结构示意图。图4为本技术的图1中B处的局部放大结构示意图。图5为本技术的定位机构结构示意图。图6为本技术的图1中C处的局部放大结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、工作台；2、进料口；3、出料口；4、导辊机构；401、导辊电机台；402、导辊电机；403、定位柱；404、导辊；5、印刷机构；501、水印机；502、水印机导向柱；6、定位机构；601、定位箱；602、第一旋转支柱；603、第一固定螺栓；604、第一定位块；605、第一定位导辊；606、第二定位块；607、第二固定螺栓；608、第二旋转支柱；609、第二定位导辊；7、出料机构；701、出料电机台；702、出料电机；703、出料传动轴；704、出料滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图6所示：本技术提供一种全自动水印机定位结构，包括工作台1，导辊机构4，印刷机构5，出料机构7；工作台1的一侧窄边面焊接有进料口2，且工作台1的另窄边的一侧面焊接有出料口3；导辊机构4固定连接在工作台1的上端面靠近进料口2的一段侧面；出料机构7轴接在工作台1的内部靠近出料口3的一侧；印刷机构5滑动连接在定位机构6的内部。其中，导辊机构4包括有导辊电机台401、导辊电机402、定位柱403和导辊404，定位柱403共设有两处，分别对称安装在工作台1的上端面位置，导辊404轴接在两处定位柱403的内部，导辊电机台401的上端面固定连接有导辊电机402，导辊电机402的输出端通过定位柱403与导辊404相轴接，其中设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动水印机定位结构，其特征在于：包括工作台(1)，导辊机构(4)，印刷机构(5)，出料机构(7)；所述工作台(1)的一侧窄边面焊接有进料口(2)，且所述工作台(1)的另窄边的一侧面焊接有出料口(3)；所述导辊机构(4)固定连接在工作台(1)的上端面靠近进料口(2)的一段侧面；所述出料机构(7)轴接在工作台(1)的内部靠近出料口(3)的一侧；所述印刷机构(5)滑动连接在定位机构(6)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动水印机定位结构，其特征在于：包括工作台(1)，导辊机构(4)，印刷机构(5)，出料机构(7)；所述工作台(1)的一侧窄边面焊接有进料口(2)，且所述工作台(1)的另窄边的一侧面焊接有出料口(3)；所述导辊机构(4)固定连接在工作台(1)的上端面靠近进料口(2)的一段侧面；所述出料机构(7)轴接在工作台(1)的内部靠近出料口(3)的一侧；所述印刷机构(5)滑动连接在定位机构(6)的内部。


2.如权利要求1所述全自动水印机定位结构，其特征在于：所述导辊机构(4)包括有导辊电机台(401)、导辊电机(402)、定位柱(403)和导辊(404)，所述定位柱(403)共设有两处，分别对称安装在工作台(1)的上端面位置，所述导辊(404)轴接在两处定位柱(403)的内部，所述导辊电机台(401)的上端面固定连接有导辊电机(402)，所述导辊电机(402)的输出端通过定位柱(403)与导辊(404)相轴接。


3.如权利要求1所述全自动水印机定位结构，其特征在于：所述印刷机构(5)包括有水印机(501)和水印机导向柱(502)，所述水印机导向柱(502)共设有两处，平行滑动连接在水印机(501)的内部偏下侧位置。


4.如权利要求1所述全自动水印机定位结构，其特征在于：所述定位机构(6)包括有定位箱(601)、第一旋转支柱(602)、第一固定螺栓(603)、第一定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐冬妹，郑为民，陶伟强，邱航军，毛燕飞，李佳骏，孟庆军，
申请(专利权)人：浙江杰成彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33