一种便于脱模的防气泡注塑模具制造技术

本申请公开一种便于脱模的防气泡注塑模具。包括设置在横梁表面的除气泡组件和设置在下模穴下方的脱模组件；本申请通过在横梁表面设置存储箱、负压吸管和负压输送系统，使得存储箱形成负压环境，负压吸管将注塑模具内的空气吸入至存储箱内，从而彻底清除模穴内的空气，进而提高产品的合格率；通过在支撑板下方设置楔形台、脱模滑轨和顶板，使得顶板在脱模滑轨上能够往复移动；通过在楔形台与滑轨之间设置连接绳，当上模座下压时，使得支撑板下降；通过在顶板的侧壁设置弹簧，当注塑完成时，连接绳恢复松弛状态，弹簧将顶板拉回原状态，进而能够顶起支撑板，以便注塑成型的产品顺利取出；因此，本申请能够彻底清除模穴内的气泡，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的防气泡注塑模具
本公开一般涉及生产模具
，具体涉及一种便于脱模的防气泡注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在工业领域运用极为广泛。但是，传统的注塑模具存在着卸料工序麻烦的缺点，在下模穴内难以取出，严重影响到加工效率，操作不当还会造成工件损坏，严重影响到生产品质，同时模穴内部的空气对注塑效果会产生严重的影响。目前已经公开了一种便于脱模的防气泡注塑模具，如专利201711334948.0所示，此注塑模具通过设置真空泵和排气管，能够将下模穴内部的多余空气进行抽离，防止注塑过程中空气参杂到原料之中，造成产品内部形成气泡；通过设置的可移动试下模座，能够将下模穴打开，增加卸料空间，通过设置的卸料板和卸料杆，能够将物料顶出下模穴，大大增加工件卸料效率，避免物料发生损坏。但是，此注塑模具仍存在清除模穴内的气泡不彻底、加工效率低的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种相较于现有技术而言，能够彻底清除模穴内的气泡，提高加工效率，结构简单且易于实现的便于脱模的防气泡注塑模具。第一方面，本申请提供一种便于脱模的防气泡注塑模具，包括：设置在横梁表面的除气泡组件和设置在下模穴下方的脱模组件；所述除气泡组件包括：设置在所述横梁表面的存储箱和负压输送系统；所述负压输送系统通过输送管与所述存储箱的顶部连通；所述存储箱的顶部设置有负压吸管；所述负压吸管一端竖直伸入至所述存储箱内，其另一端连接至密封板内部，且所述负压吸管设置在所述密封板远离注料管的一侧；所述脱模组件包括：设置在支撑板下方的楔形台；所述楔形台的表面开设有脱模滑轨，所述脱模滑轨上设有能够自由滑动的脱模滑块；所述脱模滑块上设有竖直设置的顶板；所述楔形台与滑轨通过容纳通道连通；所述容纳通道能够容纳连接绳自由移动，所述连接绳一端连接滑块，其另一端连接所述脱模滑块；所述楔形台的表面远离所述容纳通道的一侧设有竖直设置的固定块，所述固定块的侧壁固接有水平设置的弹簧，且所述弹簧的自由端固接在所述顶板的侧壁上。根据本申请实施例提供的技术方案，所述负压吸管的自由端设置有除尘过滤网。根据本申请实施例提供的技术方案，所述存储箱的顶部设有箱门。根据本申请实施例提供的技术方案，所述楔形台表面远离所述固定块的一侧设有竖直设置的限位板。根据本申请实施例提供的技术方案，所述下模穴的下方设有用于固定所述脱模组件的安装座。综上所述，本申请的有益效果：本申请通过在横梁表面设置存储箱、负压吸管和负压输送系统，负压气体经输送管进入存储箱，使得存储箱形成负压环境，负压吸管将注塑模具内的空气吸入至存储箱内，从而彻底清除模穴内的空气，保证注塑模具内为真空状态，进而提高了产品的合格率；通过在支撑板下方设置楔形台、脱模滑轨和顶板，脱模滑轨设置在楔形台的表面，脱模滑轨上安装有脱模滑块，顶板竖直设置在脱模滑块上，使得顶板能够在脱模滑轨上往复移动；进一步地，通过在楔形台与滑轨之间设置连接绳，当上模座下压时，带动顶板向右移动，进而使得支撑板下降；通过在顶板的侧壁设置弹簧，弹簧的另一端固接在固定块上，当注塑完成时，上模座升起，连接绳恢复松弛状态，弹簧将顶板拉回原状态，进而能够顶起支撑板，以便注塑成型的产品顺利取出；因此，本申请能够彻底清除模穴内的气泡，提高加工效率。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为一种便于脱模的防气泡注塑模具的结构示意图。图2为脱模组件的结构示意图。图中标号：1、负压吸管；2、存储箱；3、输送管；4、负压输送系统；5、支撑板；6、楔形台；7、脱模滑轨；8、脱模滑块；9、顶板；10、固定块；11、弹簧；12、安装座；13、容纳通道；14、连接绳；15、除尘过滤网；16、箱门；17、限位板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。实施例一请参考图1所示的本申请提供的一种便于脱模的防气泡注塑模具的第一种实施例的结构示意图，包括：设置在横梁表面的除气泡组件和设置在下模穴下方的脱模组件；所述除气泡组件包括：设置在所述横梁表面的存储箱2和负压输送系统4；所述负压输送系统4通过输送管3与所述存储箱2的顶部连通；所述存储箱2的顶部设置有负压吸管1；所述负压吸管1一端竖直伸入至所述存储箱2内，其另一端连接至密封板内部，且所述负压吸管1设置在所述密封板远离注料管的一侧；所述脱模组件包括：设置在支撑板5下方的楔形台6；所述楔形台6的表面开设有脱模滑轨7，所述脱模滑轨7上设有能够自由滑动的脱模滑块8；所述脱模滑块8上设有竖直设置的顶板9；所述楔形台6与滑轨通过容纳通道13连通；所述容纳通道13能够容纳连接绳14自由移动，所述连接绳14一端连接滑块，其另一端连接所述脱模滑块8；所述楔形台6的表面远离所述容纳通道13的一侧设有竖直设置的固定块10，所述固定块10的侧壁固接有水平设置的弹簧11，且所述弹簧11的自由端固接在所述顶板9的侧壁上。在本实施例中，存储箱2，设置在所述横梁表面，用于存储抽出的注塑模具内的空气；负压输送系统4，设置在所述横梁表面，用于为存储箱2提供负压气体，形成负压环境，保证注塑模具内的空气被彻底吸出，进一步提高产品的合格率，此处，负压输送系统4的类型，例如为空压机；输送管3，设置在所述负压输送系统4上，将所述负压输送系统4与所述存储箱2的顶部连通，用于将负压气体输送至存储箱2内；负压吸管1，设置在所述存储箱2的顶部，其一端竖直伸入至所述存储箱2内，其另一端连接至密封板内部，且所述负压吸管1设置在所述密封板远离注料管的一侧，用于将注塑模具内的空气吸入至存储箱2内，保证注塑模具内为真空状态，进而保证了产品的合格率；楔形台6，设置在支撑板5下方，用于安装脱模的部件；脱模滑轨7，设置在所述楔形台6的表面，为脱模滑块8提供自由滑动的轨道；脱模滑块8，设置在所述脱模滑轨7上，用于带动顶板9滑动；顶板9，竖直设置在所述脱模滑块8上，用于顶起支撑板5；容纳通道13，连通所述楔形台6与滑轨，用于容纳连接绳14自由移动；连接绳14，设置在所述容纳通道13内，一端连接滑块，其另一端连接所述脱模滑块8，用于带动顶板9在脱模滑轨7上滑动，使得支撑板5升起或回落；固定块10，竖直设置在所述楔形台6的表面远离所述容纳通道13的一侧，用于固定弹簧11；弹簧11，水平固接在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的防气泡注塑模具，其特征在于，包括：设置在横梁表面的除气泡组件和设置在下模穴下方的脱模组件；/n所述除气泡组件包括：设置在所述横梁表面的存储箱(2)和负压输送系统(4)；所述负压输送系统(4)通过输送管(3)与所述存储箱(2)的顶部连通；所述存储箱(2)的顶部设置有负压吸管(1)；所述负压吸管(1)一端竖直伸入至所述存储箱(2)内，其另一端连接至密封板内部，且所述负压吸管(1)设置在所述密封板远离注料管的一侧；/n所述脱模组件包括：设置在支撑板(5)下方的楔形台(6)；所述楔形台(6)的表面开设有脱模滑轨(7)，所述脱模滑轨(7)上设有能够自由滑动的脱模滑块(8)；所述脱模滑块(8)上设有竖直设置的顶板(9)；所述楔形台(6)与滑轨通过容纳通道(13)连通；所述容纳通道(13)能够容纳连接绳(14)自由移动，所述连接绳(14)一端连接滑块，其另一端连接所述脱模滑块(8)；所述楔形台(6)的表面远离所述容纳通道(13)的一侧设有竖直设置的固定块(10)，所述固定块(10)的侧壁固接有水平设置的弹簧(11)，且所述弹簧(11)的自由端固接在所述顶板(9)的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的防气泡注塑模具，其特征在于，包括：设置在横梁表面的除气泡组件和设置在下模穴下方的脱模组件；
所述除气泡组件包括：设置在所述横梁表面的存储箱(2)和负压输送系统(4)；所述负压输送系统(4)通过输送管(3)与所述存储箱(2)的顶部连通；所述存储箱(2)的顶部设置有负压吸管(1)；所述负压吸管(1)一端竖直伸入至所述存储箱(2)内，其另一端连接至密封板内部，且所述负压吸管(1)设置在所述密封板远离注料管的一侧；
所述脱模组件包括：设置在支撑板(5)下方的楔形台(6)；所述楔形台(6)的表面开设有脱模滑轨(7)，所述脱模滑轨(7)上设有能够自由滑动的脱模滑块(8)；所述脱模滑块(8)上设有竖直设置的顶板(9)；所述楔形台(6)与滑轨通过容纳通道(13)连通；所述容纳通道(13)能够容纳连接绳(14)自由移动，所述连接绳(14)一端连接滑块，其另一端连接所述脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建峰，李晓展，
申请(专利权)人：天津鼎兴盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12