一种中央电器控制盒加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中央电器控制盒加工模具，属于电气控制盒加工设备领域，支撑架的上端固定连接有上模，上模的下端中间部位固定连接有方形块，支撑架的内部下端滑动连接有下模，支撑架的右下端固定连接有气缸，气缸的上端设置有气缸杆，它设置有第一限位杆、第二限位杆与限位槽进行卡接，来控制上模和下模的接触，可以将上模和下模对齐进行使用，具有保证制作的中央电器控制盒质量和降低误差的作用，且该中央电器控制盒加工模具下模的下端设置有风机，启动风机可对下模和上模进行降温，可以加快模具冷却和成型的速度，又该下模可以上下移动，便于模块成型后进行脱模处理，具有加快工作效率和降低工作人员工作难度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种中央电器控制盒加工模具
本技术涉及电气控制盒加工设备领域，更具体地说，涉及一种中央电器控制盒加工模具。
技术介绍
模具是一种工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，现存在一种中央电器控制盒加工模具专门用来制作中央电器控制盒。目前，市场上存在的一些中央电器控制盒加工模具的上下模之间没有设置限位装置，在上下模进行接触时，可能会存在上下模对不齐，发生成型模块存在误差或者质量不过关的现象，又一些中央电器控制盒加工模具采用移动上模进行脱模处理，移动上模，成型模块依旧在下模内部，难以进行脱模处理，增加工作人员工作难度，又在加工过程中，通常通过自然风进行冷却，使得模块成型较慢，工作效率被降低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种中央电器控制盒加工模具，它设置有第一限位杆、第二限位杆与限位槽进行卡接，来控制上模和下模的接触，可以将上模和下模对齐进行使用，具有保证制作的中央电器控制盒质量和降低误差的作用，且该中央电器控制盒加工模具下模的下端设置有风机，启动风机可对下模和上模进行降温，可以加快模具冷却和成型的速度，又该下模可以上下移动，便于模块成型后进行脱模处理，具有加快工作效率和降低工作人员工作难度的作用。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种包括支撑架，所述支撑架的上端固定连接有上模，所述上模的下端中间部位固定连接有方形块，所述支撑架的内部下端滑动连接有下模，所述支撑架的右下端固定连接有气缸，所述气缸的上端设置有气缸杆，所述下模的左右两端对称连接有支撑杆，所述气缸杆的上端与下模右端设置有的支撑杆连接，所述上模的下端固定连接有第一限位杆，所述上模的下端固定连接有第二限位杆，所述第一限位杆的左端与第二限位杆的右端固定连接，所述下模设置有限位槽，所述第一限位杆和第二限位杆均与限位槽卡接，所述下模的下端固定连接有方形架，所述方形架的下端中间部位固定连接有风机，所述方形架的下端中间部位设置有进风口，它设置有第一限位杆、第二限位杆与限位槽进行卡接，来控制上模和下模的接触，可以将上模和下模对齐进行使用，具有保证制作的中央电器控制盒质量和降低误差的作用，且该中央电器控制盒加工模具下模的下端设置有风机，启动风机可对下模和上模进行降温，可以加快模具冷却和成型的速度，又该下模可以上下移动，便于模块成型后进行脱模处理，具有加快工作效率和降低工作人员工作难度的作用。进一步的，所述上模的左上端设置有进料口，所述进料口的上端开口处面积大于下端开口处面积，通过进料口的设置，便于将制作中央电器控制盒的材料注入上模与下模之间，然后进行加工处理。进一步的，所述支撑架的左右两端对称设置有弧形槽，所述下模左右两端的支撑杆均与弧形槽滑动连接，支撑杆具有支撑下模的作用，通过支撑杆与弧形槽的滑动连接，可以对下模的位置进行限制，使其只能在支撑架内上下移动。进一步的，所述第一限位杆和第二限位杆均设置有四个，且两两相互对称，所述第一限位杆设置为圆形，所述第二限位杆设置为方形，通过第一限位杆和第二限位杆不同形状的设置，可以使得第一限位杆、第二限位杆与限位槽的卡接更加吻合，从而使得上模与下模接触更加吻合。进一步的，所述进风口与风机的位置对其，所述进风口的横截面积小于风机的横截面积，通过将进风口的面积设置小于风机面积，可有效将风机吹动产生的风力全部吹向下模，从而对其进行降温，加快模块的冷却速度和成型速度。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案设置有第一限位杆、第二限位杆与限位槽进行卡接，来控制上模和下模的接触，可以将上模和下模对齐进行使用，具有保证制作的中央电器控制盒质量和降低误差的作用，且该中央电器控制盒加工模具下模的下端设置有风机，启动风机可对下模和上模进行降温，可以加快模具冷却和成型的速度，又该下模可以上下移动，便于模块成型后进行脱模处理，具有加快工作效率和降低工作人员工作难度的作用。（2）上模的左上端设置有进料口，进料口的上端开口处面积大于下端开口处面积，通过进料口的设置，便于将制作中央电器控制盒的材料注入上模与下模之间，然后进行加工处理。（3）支撑架的左右两端对称设置有弧形槽，下模左右两端的支撑杆均与弧形槽滑动连接，支撑杆具有支撑下模的作用，通过支撑杆与弧形槽的滑动连接，可以对下模的位置进行限制，使其只能在支撑架内上下移动。（4）第一限位杆和第二限位杆均设置有四个，且两两相互对称，第一限位杆设置为圆形，第二限位杆设置为方形，通过第一限位杆和第二限位杆不同形状的设置，可以使得第一限位杆、第二限位杆与限位槽的卡接更加吻合，从而使得上模与下模接触更加吻合。（5）进风口与风机的位置对其，进风口的横截面积小于风机的横截面积，通过将进风口的面积设置小于风机面积，可有效将风机吹动产生的风力全部吹向下模，从而对其进行降温，加快模块的冷却速度和成型速度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的下模俯视图；图3为图1的A处放大图；图4为图2的B处放大图。图中标号说明：1支撑架、2上模、3方形块、4进料口、5下模、6气缸、7气缸杆、8支撑杆、9弧形槽、10第一限位杆、11第二限位杆、12限位槽、13方形架、14风机、15进风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种中央电器控制盒加工模具，包括支撑架1，请参阅图1-4，支撑架1的上端固定连接有上模2，上模2的下端中间部位固定连接有方形块3，方形块3具有形成模具形状的作用，使得制作的中央电器控制盒为空心盒，支撑架1的内部下端滑动连接有下模5，支撑架1的右下端固定连接有气缸6，气缸6的型号为SC50，属于现有技术，气缸6的上端设置有气缸杆7，气缸6可以带动气缸杆7上下移动，下模5的左右两端对称连接有支撑杆8，支撑杆8具有支撑下模5的作用，气缸杆7的上端与下模5右端设置有的支撑杆8连接，上模2的下端固定连接有第一限位杆10，上模2的下端固定连接有第二限位杆11，第一限位杆10和第二限位杆11均具有限位作用，第一限位杆10的左端与第二限位杆11的右端固定连接，下模5设置有限位槽12，第一限位杆10和第二限位杆11均与限位槽12卡接，通过第一限位杆10和第二限位杆11与限位槽12的卡接，可以对上模2和下模5之间的位置进行限制，使得上模2和下模5在进行接触时，能够保证上下对齐，不会发生错位现象，下模5的下端固定连接有方形架13，方形架13的下端中间部位固定连接有风机14，风机14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中央电器控制盒加工模具，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上端固定连接有上模（2），所述上模（2）的下端中间部位固定连接有方形块（3），所述支撑架（1）的内部下端滑动连接有下模（5），所述支撑架（1）的右下端固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的上端设置有气缸杆（7），所述下模（5）的左右两端对称连接有支撑杆（8），所述气缸杆（7）的上端与下模（5）右端设置有的支撑杆（8）连接，所述上模（2）的下端固定连接有第一限位杆（10），所述上模（2）的下端固定连接有第二限位杆（11），所述第一限位杆（10）的左端与第二限位杆（11）的右端固定连接，所述下模（5）设置有限位槽（12），所述第一限位杆（10）和第二限位杆（11）均与限位槽（12）卡接，所述下模（5）的下端固定连接有方形架（13），所述方形架（13）的下端中间部位固定连接有风机（14），所述方形架（13）的下端中间部位设置有进风口（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种中央电器控制盒加工模具，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上端固定连接有上模（2），所述上模（2）的下端中间部位固定连接有方形块（3），所述支撑架（1）的内部下端滑动连接有下模（5），所述支撑架（1）的右下端固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的上端设置有气缸杆（7），所述下模（5）的左右两端对称连接有支撑杆（8），所述气缸杆（7）的上端与下模（5）右端设置有的支撑杆（8）连接，所述上模（2）的下端固定连接有第一限位杆（10），所述上模（2）的下端固定连接有第二限位杆（11），所述第一限位杆（10）的左端与第二限位杆（11）的右端固定连接，所述下模（5）设置有限位槽（12），所述第一限位杆（10）和第二限位杆（11）均与限位槽（12）卡接，所述下模（5）的下端固定连接有方形架（13），所述方形架（13）的下端中间部位固定连接有风机（14），所述方形架（13）的下端中间部位设置有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远远，李泽慧，胡兴远，文治基，舒贵生，
申请(专利权)人：温州德力汽摩部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33