本实用新型专利技术提供一种注塑机用多功能料斗，包括料斗主体以及控制箱，料斗主体的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有进料嘴，所述进料嘴的内部侧面安装有连接件，所述连接件通过转轴连接旋转板，所述旋转板的表面设置有压力传感器，所述旋转板通过弹簧连接进料嘴，所述顶板上还设置有电机，所述电机的底部连接有搅拌器，所述控制箱的内部设置有控制器以及继电器，所述电加热丝通过电线连接外部电源，所述电线还通过继电器连接控制器，所述料斗主体的底部设置有出料嘴以及阀门，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：可以自动化的对料斗主体内部的物料进行加热，防止物料冷却凝固，流动性变差。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用多功能料斗
本技术是一种注塑机用多功能料斗，属于料斗设备领域。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机生产的第一个步骤就是将熔融状态的塑料灌入到料斗内，然后再将物料加入到注塑机内。但现有的注塑机料斗，在向注塑机加料的过程中，物料容易堵塞出料口，造成加料不便，且不具备加热的功能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种注塑机用多功能料斗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种注塑机用多功能料斗，包括料斗主体以及控制箱，所述料斗主体的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有进料嘴，所述进料嘴的内部侧面安装有连接件，所述连接件通过转轴连接旋转板，所述旋转板的表面设置有压力传感器，所述旋转板通过弹簧连接进料嘴，所述顶板上还设置有电机，所述电机的底部连接有搅拌器，所述料斗主体的内壁设置有电加热丝，所述料斗主体的侧面设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制器以及继电器，所述电加热丝通过电线连接外部电源，所述电线还通过继电器连接控制器，所述料斗主体的底部设置有出料嘴以及阀门。进一步地，所述弹簧的一端连接旋转板的下表面，所述弹簧的另一端连接旋转板的内部左侧侧面，在实际使用的时候，当物料通过进料嘴进入到料斗主体时，会首先接触旋转板，从而带动旋转板向左旋转，此时压缩弹簧，因为物料通过进料嘴进入到料斗主体时，会持续接触旋转板，弹簧一直处于压缩状态，当物料停止进料嘴进入到料斗主体时，旋转板不受到压力，此时，弹簧伸长，将旋转板弹回原始位置，这种设计，可以防止在不进料的时候，杂物通过进料嘴进入到料斗主体内部。进一步地，所述控制器由单片机以及储存器构成，所述单片机为一种51单片机，所述单片机与储存器双向数据连接。进一步地，所述压力传感器通过数据线与控制器数据连接。进一步地，所述压力传感器的输出端与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与继电器的输入端连接，所述继电器的输出端与外部电源的输入端连接，所述外部电源的输出端与电加热丝的输入端连接。本技术的有益效果：本技术的一种注塑机用多功能料斗，可以自动化的对料斗主体内部的物料进行加热，防止物料冷却凝固，流动性变差。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种注塑机用多功能料斗的结构示意图；图2为本技术一种注塑机用多功能料斗的自动加热原理框图；图中：1-料斗主体、2-控制箱、10-压力传感器、11-出料嘴、12-阀门、13-电加热丝、14-搅拌器、15-电机、16-进料嘴、17-连接件、18-转轴、19-旋转板、21-控制器、22-继电器、23-电线、24-外部电源。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种注塑机用多功能料斗，包括料斗主体1以及控制箱2，料斗主体1的顶部设置有顶板，顶板上设置有进料嘴16，进料嘴16的内部侧面安装有连接件17，连接件17通过转轴18连接旋转板19，旋转板19的表面设置有压力传感器10，旋转板19通过弹簧连接进料嘴16，顶板上还设置有电机15，电机15的底部连接有搅拌器14，料斗主体1的内壁设置有电加热丝13，料斗主体1的侧面设置有控制箱2，控制箱2的内部设置有控制器21以及继电器22，电加热丝13通过电线23连接外部电源24，电线23还通过继电器22连接控制器21，料斗主体1的底部设置有出料嘴11以及阀门12。弹簧的一端连接旋转板19的下表面，弹簧的另一端连接旋转板19的内部左侧侧面，在实际使用的时候，当物料通过进料嘴16进入到料斗主体1时，会首先接触旋转板19，从而带动旋转板19向左旋转，此时压缩弹簧，因为物料通过进料嘴16进入到料斗主体1时，会持续接触旋转板19，弹簧一直处于压缩状态，当物料停止进料嘴16进入到料斗主体1时，旋转板19不受到压力，此时，弹簧伸长，将旋转板19弹回原始位置，这种设计，可以防止在不进料的时候，杂物通过进料嘴16进入到料斗主体1内部。控制器21由单片机以及储存器构成，单片机为一种51单片机，单片机与储存器双向数据连接。压力传感器10通过数据线与控制器21数据连接。压力传感器10的输出端与控制器21的输入端连接，控制器21的输出端与继电器22的输入端连接，继电器22的输出端与外部电源24的输入端连接，外部电源24的输出端与电加热丝13的输入端连接，在实际使用之前，工作人员可输入一压力的临界值至储存器中，在实际使用的时候，当物料通过进料嘴16进入到料斗主体1时，会首先接触旋转板19，压力传感器10可检测这个压力信息并传输至单片机中，单片机在进一步的计算和处理后，通过与储存在储存器中的压力临界值进行对比，若高于这个临界值，则单片机通过控制继电器22，继而控制外部电源24流经电加热丝13电流的通断，从而控制电加热丝13工作，对料斗主体1内部的物料进行加热。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑机用多功能料斗，包括料斗主体以及控制箱，其特征在于：所述料斗主体的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有进料嘴，所述进料嘴的内部侧面安装有连接件，所述连接件通过转轴连接旋转板，所述旋转板的表面设置有压力传感器，所述旋转板通过弹簧连接进料嘴，所述顶板上还设置有电机，所述电机的底部连接有搅拌器，所述料斗主体的内壁设置有电加热丝，所述料斗主体的侧面设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制器以及继电器，所述电加热丝通过电线连接外部电源，所述电线还通过继电器连接控制器，所述料斗主体的底部设置有出料嘴以及阀门。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用多功能料斗，包括料斗主体以及控制箱，其特征在于：所述料斗主体的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有进料嘴，所述进料嘴的内部侧面安装有连接件，所述连接件通过转轴连接旋转板，所述旋转板的表面设置有压力传感器，所述旋转板通过弹簧连接进料嘴，所述顶板上还设置有电机，所述电机的底部连接有搅拌器，所述料斗主体的内壁设置有电加热丝，所述料斗主体的侧面设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制器以及继电器，所述电加热丝通过电线连接外部电源，所述电线还通过继电器连接控制器，所述料斗主体的底部设置有出料嘴以及阀门。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用多功能料斗，其特征在于：所述弹簧的一端连接旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永永，张诗隆，段旭生，
申请(专利权)人：苏州市永力塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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