一种注塑成型用材料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了注塑成型技术领域的一种注塑成型用材料搅拌装置，包括上筒体和下筒体，上筒体上设有进料斗、进料管、转动电机和转动轴；下筒体上设有筛选组件和搅拌轴，搅拌轴通过连接件与转动轴连接，搅拌轴上均匀设置有搅拌叶，本实用新型专利技术通过进料斗和进料管向转动筒中投入材料并筛选，除去不合格材料或者杂质等，以便提高材料的质量；进入下筒体后，通过转动电机、转动轴和连接件使搅拌轴和搅拌叶转动，对材料进行搅拌混合，操作简单方便，搅拌混合效果好；搅拌轴转动的同时，通过第一齿轮和齿圈使转动筒转动，从而使转动筒中待筛选的材料在转动筒中不断运动，加快筛选速度，提高工作效率。

A material mixing device for injection molding

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型用材料搅拌装置
本技术涉及注塑成型
，具体为一种注塑成型用材料搅拌装置。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。注塑成型是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注塑成型所用材料多为混合材料，将不同种类的材料混合在一起，混合方式一般为搅拌；现有的注塑成型用材料搅拌装置通常只具有简单的搅拌混合功能，而注塑成型用材料中可能存在不合格材料，或者在长时间存放过程中，混有杂质等，这些不合格材料或杂质会影响加工处的成品质量。基于此，本技术设计了一种注塑成型用材料搅拌装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑成型用材料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑成型用材料搅拌装置，包括上筒体和下筒体，上筒体的两侧壁顶部对称设有进料斗，进料斗的底端内侧固定有倾斜的进料管，且进料管的底端伸入上筒体中，上筒体的顶面中间固定有转动电机，转动电机上固定有转动轴；下筒体的顶端固定有顶板，且上筒体的底端与顶板通过螺栓和螺母固定连接，下筒体的底端固定有出料斗，出料斗的底面中间设有出料管，且出料管中设有出料阀，顶板上对应下料管的位置设有筛选组件，且顶板的中间转动连接有搅拌轴，搅拌轴的顶端通过连接件与转动轴连接，搅拌轴的底端伸入下筒体中，且伸入段上均匀设置有搅拌叶。优选的，筛选组件包括与顶板转动连接的转动筒，转动筒的内腔下部设有筛网，且筛网呈球面形状，转动筒的外侧壁下部固定有齿圈，搅拌轴的上部对应固定有第一齿轮，且齿圈与第一齿轮啮合。优选的，转动筒的中上部侧壁上对称设有两个竖直的移动槽，且移动槽中滑动连接有移动杆，两个移动杆的顶端均垂直固定有短杆，且底端分别固定于筛网的两侧，筛网与转动筒的侧壁滑动连接。优选的，移动槽的底面和移动杆的底端分别固定有磁铁，两个磁铁相互吸引。优选的，顶板上沿圆周方向均匀设置有四个相同结构的筛选组件。优选的，连接件包括固定于搅拌轴顶端的连接槽，连接槽的内侧壁上沿圆周方向均匀固定有多个卡齿，转动轴的底端伸入连接槽中，并固定有圆形的连接块，连接块的圆周侧壁上沿圆周方向均匀设置有多个卡槽，且卡齿滑动连接于对应的卡槽中。优选的，转动轴的上部固定有第三齿轮，第三齿轮的两侧对称啮合有第二齿轮，第二齿轮与上筒体的顶面转动连接，且下方同轴固定有凸轮，下料管的底端处设有挡板，挡板的顶部内侧面与对应的凸轮轮面接触，且顶部外侧面与上筒体的侧壁之间设有弹簧。优选的，挡板的侧面上固定有滑杆，且上筒体的侧壁上对应设有水平的滑槽，且滑杆滑动连接于滑槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过两侧的进料斗和进料管分别向对应的转动筒中投入不同的材料，通过筛网进行筛选，除去不合格材料或者杂质等，以便提高后续加工时材料的质量；筛选后进入下筒体中，通过转动电机使转动轴转动，转动轴通过连接件使搅拌轴随之转动，从而通过搅拌叶对材料进行搅拌混合，操作简单方便，搅拌混合效果好；搅拌轴转动的同时，通过第一齿轮和齿圈使转动筒转动，从而使转动筒中待筛选的材料在转动筒中不断运动，加快筛选速度，提高工作效率；当筛选、搅拌混合结束后，通过下料阀打开下料管，使材料通过下料管排出，以便进行后续的加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术连接槽和连接块的结构示意图；图3为本技术实施例四的结构示意图；图4为本技术转动筒的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-上筒体，101-进料斗，102-进料管，2-下筒体，201-顶板，202-出料管，3-转动电机，301-转动轴，302-转动块，303-第三齿轮，4-搅拌轴，401-连接槽，402-第一齿轮，403-搅拌叶，5-转动筒，501-筛网，502-齿圈，503-移动杆，6-出料阀，7-挡板，701-凸轮，703-第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种注塑成型用材料搅拌装置，包括上筒体1和下筒体2，上筒体1的两侧壁顶部对称设有进料斗101，进料斗101的底端内侧固定有倾斜的进料管102，且进料管102的底端伸入上筒体1中，上筒体1的顶面中间固定有转动电机3，转动电机3上固定有转动轴301；下筒体2的顶端固定有顶板201，且上筒体1的底端与顶板通过螺栓和螺母固定连接，下筒体的底端固定有出料斗，出料斗的底面中间设有出料管202，且出料管202中设有出料阀6，顶板201上对应下料管的位置设有筛选组件，且顶板201的中间转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4的顶端通过连接件与转动轴301连接，搅拌轴4的底端伸入下筒体2中，且伸入段上均匀设置有搅拌叶403。筛选组件包括与顶板201转动连接的转动筒5，转动筒5的内腔下部设有筛网501，且筛网501呈球面形状，转动筒5的外侧壁下部固定有齿圈502，搅拌轴4的上部对应固定有第一齿轮402，且齿圈502与第一齿轮402啮合。连接件包括固定于搅拌轴4顶端的连接槽401，连接槽401的内侧壁上沿圆周方向均匀固定有多个卡齿，转动轴301的底端伸入连接槽401中，并固定有圆形的连接块302，连接块302的圆周侧壁上沿圆周方向均匀设置有多个卡槽，且卡齿滑动连接于对应的卡槽中。本实施例的工作原理为：通过两侧的进料斗101和进料管102分别向对应的转动筒5中投入不同的材料，通过筛网501进行筛选，除去不合格材料或者杂质等，以便提高后续加工时材料的质量；筛选后进入下筒体2中，通过转动电机3使转动轴301转动，转动轴301通过连接件使搅拌轴4随之转动，从而通过搅拌叶403对材料进行搅拌混合，操作简单方便，搅拌混合效果好；搅拌轴4转动的同时，通过第一齿轮402和齿圈502使转动筒5转动，从而使转动筒5中待筛选的材料在转动筒5中不断运动，加快筛选速度，提高工作效率；当筛选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑成型用材料搅拌装置，包括上筒体(1)和下筒体(2)，其特征在于：所述上筒体(1)的两侧壁顶部对称设有进料斗(101)，进料斗(101)的底端内侧固定有倾斜的进料管(102)，且进料管(102)的底端伸入上筒体(1)中，所述上筒体(1)的顶面中间固定有转动电机(3)，转动电机(3)上固定有转动轴(301)；所述下筒体(2)的顶端固定有顶板(201)，且上筒体(1)的底端与顶板通过螺栓和螺母固定连接，所述下筒体的底端固定有出料斗，出料斗的底面中间设有出料管(202)，且出料管(202)中设有出料阀(6)，所述顶板(201)上对应下料管的位置设有筛选组件，且顶板(201)的中间转动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的顶端通过连接件与转动轴(301)连接，搅拌轴(4)的底端伸入下筒体(2)中，且伸入段上均匀设置有搅拌叶(403)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型用材料搅拌装置，包括上筒体(1)和下筒体(2)，其特征在于：所述上筒体(1)的两侧壁顶部对称设有进料斗(101)，进料斗(101)的底端内侧固定有倾斜的进料管(102)，且进料管(102)的底端伸入上筒体(1)中，所述上筒体(1)的顶面中间固定有转动电机(3)，转动电机(3)上固定有转动轴(301)；所述下筒体(2)的顶端固定有顶板(201)，且上筒体(1)的底端与顶板通过螺栓和螺母固定连接，所述下筒体的底端固定有出料斗，出料斗的底面中间设有出料管(202)，且出料管(202)中设有出料阀(6)，所述顶板(201)上对应下料管的位置设有筛选组件，且顶板(201)的中间转动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的顶端通过连接件与转动轴(301)连接，搅拌轴(4)的底端伸入下筒体(2)中，且伸入段上均匀设置有搅拌叶(403)。


2.根据权利要求1所述的注塑成型用材料搅拌装置，其特征在于：所述筛选组件包括与顶板(201)转动连接的转动筒(5)，转动筒(5)的内腔下部设有筛网(501)，且筛网(501)呈球面形状，所述转动筒(5)的外侧壁下部固定有齿圈(502)，搅拌轴(4)的上部对应固定有第一齿轮(402)，且齿圈(502)与第一齿轮(402)啮合。


3.根据权利要求2所述的注塑成型用材料搅拌装置，其特征在于：所述转动筒(5)的中上部侧壁上对称设有两个竖直的移动槽，且移动槽中滑动连接有移动杆(503)，两个所述移动杆(503)的顶端均垂直固定有短杆，且底端分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨崟，宋福钟，张斯翀，陈建明，陈育群，
申请(专利权)人：汕头市南海湾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44