一种钢带冷却机上便于清空的翻转式溢流槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢带冷却机上便于清空的翻转式溢流槽，包括：支架、溢流槽体和翻转驱动装置，所述支架设置在钢带冷却机的前端两侧，所述溢流槽体位于两个支架上，所述支架上设置有位于溢流槽体底部后段的垫块而使得溢流槽体位于钢带冷却机的钢带上方，所述溢流槽体两侧前端分别设置有向外延伸的转轴，所述支架上设置有与转轴对应的轴承座，所述翻转驱动装置设置在一个支架上并与对应的转轴相连接。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的钢带冷却机上便于清空的翻转式溢流槽，通过翻转驱动装置驱动溢流槽体的前倾，逐步进行溢流槽体中流体的流出，提升了流体的材料利用率和溢流槽体中流体的清空效率。

The utility model relates to a turnover overflow tank which is easy to be emptied on a steel belt cooler

【技术实现步骤摘要】
一种钢带冷却机上便于清空的翻转式溢流槽
本技术涉及钢带冷却机
，特别是涉及一种钢带冷却机上便于清空的翻转式溢流槽。
技术介绍
钢带冷却机是一种进行流体冷却固化成型的设备，可以通过布料器或者溢流槽得到粒状或者带状的产品。例如申请号为201510119241.2的专利申请中公开了一种钢带冷凝造粒机组，公开了一种基于输送钢带的冷凝造粒机组，通过布料器得到粒状产品。溢流槽中注入流体后，溢流到钢带上，经过钢带的运输和冷却，会得到带状的产品，比如长条的沥青薄板。沥青高温时呈现流体状态，可以泵入溢流槽，但是在生产的尾段，溢流槽中残留的沥青却难以快速清理出来，耗时长，而随着沥青的降温，将更难以清空，材料利用率低，需要改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种钢带冷却机上便于清空的翻转式溢流槽，进行流体的溢流布料，提升溢流槽中流体的清空效率和材料利用率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种钢带冷却机上便于清空的翻转式溢流槽，包括：支架、溢流槽体和翻转驱动装置，所述支架设置在钢带冷却机的前端两侧，所述溢流槽体位于两个支架上，所述支架上设置有位于溢流槽体底部后段的垫块而使得溢流槽体位于钢带冷却机的钢带上方，所述溢流槽体两侧前端分别设置有向外延伸的转轴，所述支架上设置有与转轴对应的轴承座，所述翻转驱动装置设置在一个支架上并与对应的转轴相连接。在本技术一个较佳实施例中，所述轴承座中设置有与转轴对应的轴承。在本技术一个较佳实施例中，所述溢流槽体包括侧护板、背板、弧面凹板和导流板，所述背板竖直设置在两块平行间隔的侧护板之间，所述弧面凹板水平设置在背板的正面且两端分别延伸至侧护板的内壁，所述导流板顶部与弧面凹板的前端相连接，且导流板的底部斜向弧面凹板前方下侧延伸，所述导流板的两端分别与侧护板内壁接触。在本技术一个较佳实施例中，所述溢流槽体还包括底板，所述底板水平设置在弧面凹板的下方，且四周分别与导流板、侧护板及背板相连接。在本技术一个较佳实施例中，所述侧护板的前端设置有与导流板对应的斜面，所述斜面高于导流板的表面而形成围挡。在本技术一个较佳实施例中，所述翻转驱动装置包括减速箱及电机，所述减速箱的输出端与对应的转轴采用联轴器相连接，所述电机设置在减速箱的输入端进行驱动。在本技术一个较佳实施例中，所述支架分别包括翼板、浮动板和螺柱，所述螺柱竖直设置在水平的翼板上，所述浮动板平行设置在翼板的上方且被螺柱所贯穿，所述螺柱上设置有位于浮动板上方和下方的第一螺母。在本技术一个较佳实施例中，所述翼板设置在钢带冷却机的前端两侧，且沿钢带冷却机的长度方向延伸，每个翼板上的螺柱至少为2根。在本技术一个较佳实施例中，所述螺柱上设置有位于翼板上方和下方的第二螺母。在本技术一个较佳实施例中，所述翻转驱动装置、垫块和轴承座分别设置在浮动板上。本技术的有益效果是：本技术指出的一种钢带冷却机上便于清空的翻转式溢流槽，在生产的尾段，溢流槽体中不再泵入流体后，通过翻转驱动装置驱动溢流槽体的前倾，逐步进行溢流槽体中流体的流出，继续进行布料，直到溢流槽体中的流体清空，操作简便，提升了流体的材料利用率和溢流槽体中流体的清空效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种钢带冷却机上便于清空的翻转式溢流槽一较佳实施例的结构示意图；图2是图1中的溢流槽体翻转后的结构示意图；图3是图1中溢流槽体的结构示意图；图4是图3的剖视图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1~图4，本技术实施例包括：如图1所示的钢带冷却机上便于清空的翻转式溢流槽，包括：支架、溢流槽体6和翻转驱动装置3，所述支架设置在钢带冷却机1的前端两侧，所述溢流槽体6位于两个支架上，所述支架上设置有位于溢流槽体6底部后段的垫块5而使得溢流槽体6位于钢带冷却机的钢带2上方，溢流槽体6泵入流体后，溢流布料在钢带2上，随钢带2进行运输和冷却固化。如图3和图4所示，所述溢流槽体6包括侧护板61、背板63、弧面凹板65和导流板66，所述背板63竖直设置在两块平行间隔的侧护板61之间，焊接固定，防泄漏效果好。所述弧面凹板65水平设置在背板63的正面且两端分别延伸至侧护板65的内壁，连接处焊接密封，进行流体的暂存，背板63顶部高于弧面凹板65，进行弧面凹板65后方的围挡。弧面凹板65下方还可以安装加热装置，必要时进行弧面凹板65的加热，以提升流体的流动性。所述导流板66顶部与弧面凹板65的前端相连接，且导流板66的底部斜向弧面凹板65前方下侧延伸，进行溢流导向。所述侧护板61的前端设置有与导流板66对应的斜面66，所述斜面66高于导流板66的表面而形成围挡，避免流体从两侧溢出。所述导流板66的两端分别与侧护板61内壁接触，并焊接固定，所述溢流槽体还包括底板64，所述底板64水平设置在弧面凹板65的下方，且四周分别与导流板66、侧护板61及背板63焊接相连，提升结构稳定性。所述溢流槽体6两侧前端分别设置有向外延伸的转轴62，如图3所示，转轴62焊接在侧护板61外壁底部前端，结构牢固，所述支架上设置有与转轴62对应的轴承座，所述轴承座中设置有与转轴62对应的轴承，提升溢流槽体6的翻转灵活性。所述翻转驱动装置3设置在一个支架上并与对应的转轴62相连接，驱动转轴62及溢流槽体6的翻转。如图4所示，所述翻转驱动装置3包括减速箱及电机，所述减速箱的输出端与对应的转轴62采用联轴器相连接，所述电机设置在减速箱的输入端进行驱动，电机可以采用伺服电机，通过PLC控制器进行驱动，PLC控制器可以手动或者自动进行调节，在溢流槽体6中不再泵入流体后，驱动溢流槽体6的前倾，逐步进行溢流槽体中流体的流出，继续进行布料，直到溢流槽体中的流体清空，清理干净后复位。所述支架分别包括翼板8、浮动板4和螺柱7，所述翼板8设置在钢带冷却机1的前端两侧，且沿钢带冷却机的长度方向延伸，翼板8焊接或者螺栓固定在钢带冷却机1上，结构牢固。所述螺柱7竖直设置在水平的翼板8上，每个翼板8上的螺柱至少为2根，所述螺柱7上设置有位于翼板8上方和下方的第二螺母，方便进行螺柱7的高度调节。所述浮动板4平行设置在翼板8的上方且被螺柱7所贯穿，所述螺柱7上设置有位于浮动板4上方和下方的第一螺母9，进行浮动板4的升降调节。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带冷却机上便于清空的翻转式溢流槽，安装在钢带冷却机上，进行流体的溢流布料，并在溢流布料的尾段进行流体的清空，其特征在于，包括：支架、溢流槽体和翻转驱动装置，所述支架设置在钢带冷却机的前端两侧，所述溢流槽体位于两个支架上，所述支架上设置有位于溢流槽体底部后段的垫块而使得溢流槽体位于钢带冷却机的钢带上方，所述溢流槽体两侧前端分别设置有向外延伸的转轴，所述支架上设置有与转轴对应的轴承座，所述翻转驱动装置设置在一个支架上并与对应的转轴相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带冷却机上便于清空的翻转式溢流槽，安装在钢带冷却机上，进行流体的溢流布料，并在溢流布料的尾段进行流体的清空，其特征在于，包括：支架、溢流槽体和翻转驱动装置，所述支架设置在钢带冷却机的前端两侧，所述溢流槽体位于两个支架上，所述支架上设置有位于溢流槽体底部后段的垫块而使得溢流槽体位于钢带冷却机的钢带上方，所述溢流槽体两侧前端分别设置有向外延伸的转轴，所述支架上设置有与转轴对应的轴承座，所述翻转驱动装置设置在一个支架上并与对应的转轴相连接。


2.根据权利要求1所述的钢带冷却机上便于清空的翻转式溢流槽，其特征在于，所述轴承座中设置有与转轴对应的轴承。


3.根据权利要求1所述的钢带冷却机上便于清空的翻转式溢流槽，其特征在于，所述溢流槽体包括侧护板、背板、弧面凹板和导流板，所述背板竖直设置在两块平行间隔的侧护板之间，所述弧面凹板水平设置在背板的正面且两端分别延伸至侧护板的内壁，所述导流板顶部与弧面凹板的前端相连接，且导流板的底部斜向弧面凹板前方下侧延伸，所述导流板的两端分别与侧护板内壁接触。


4.根据权利要求3所述的钢带冷却机上便于清空的翻转式溢流槽，其特征在于，所述溢流槽体还包括底板，所述底板水平设置在弧面凹板的下方，且四周分别与导流板、侧护板及背板相...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚忠平，褚海峰，褚云峰，
申请(专利权)人：张家港市瑞德顺达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32