一种生产搪胶的开盖移送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及搪胶加工技术领域，尤其涉及一种生产搪胶的开盖移送机构，包括主机架以及安装在主机架一端的开盖装置、位于开盖装置下方的第一顶升旋转装置、安装在主机架后侧的移送装置、安装在主机架另一端的第二顶升旋转装置，所述第一顶升旋转装置和第二顶升旋转装置均固定安装至主机架且位于主机架的两端，本实用新型专利技术用于搪胶玩具的自动化生产工艺中，用于对模具进行自动开盖以及在模具烤完模后与加浆工位进行来回的输送，开盖和输送效率较高，大大降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生产搪胶的开盖移送机构
本技术涉及搪胶加工
，尤其涉及一种生产搪胶的开盖移送机构。
技术介绍
现有的搪胶玩具产品的生产过程中，有一个很重要工位是打开模具盖子然后放置到注浆(注胶)上进行注浆作业，在传统的人工作业过程中，需要人工一一的打开模具盖子，再将模具放到注浆机上进行注浆，这种手工操作方法效率较低，生产成本较高。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足之处，本技术提供了一种生产搪胶的开盖移送机构，可以实现搪胶产品模具的自动开盖和移送，大大提高了工作效率，降低了生产成本。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产搪胶的开盖移送机构，包括主机架以及安装在主机架一端的开盖装置、位于开盖装置下方的第一顶升旋转装置、安装在主机架后侧的移送装置、安装在主机架另一端的第二顶升旋转装置，所述第一顶升旋转装置和第二顶升旋转装置均固定安装至主机架且位于主机架的两端。更具体的，所述开盖装置包括呈上下设置的第一安装板和第二安装板，第一安装板固定安装至主机架且其中心安装有拨杆电机以及位于拨杆电机两侧的第二下移气缸，第二安装板通过多个导杆可上下滑动的连接至第一安装板的对应滑套内，第二安装板上安装有N组齿轮以及与N组齿轮连动的N个拨块，拨杆电机的输出轴向下连接一中心齿轮，中心齿轮与N组齿轮相互啮合，从而带动N个拨杆同步同向转动，第二下移气缸的活塞杆能向下运动抵接第二安装板使其下移，第一安装板上设置有多个液压缓冲器，使第二安装板下移后能够上移复位，第二安装板底部安装有两个提盖夹取气缸。>更具体的，所述第一顶升旋转装置和第二顶升旋转装置均包括固定连接至主机架的顶升旋转安装板，所述顶升旋转安装板上滑动插接有可上下升降的带导柱的顶升板，顶升板的下方安装有旋转电机，所述旋转电机的输入轴向上驱动连接有升降转盘，所述顶升旋转安装板下方安装有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆向上抵接在顶升板的底部，顶升旋转安装板下方还设置有与顶升板连接的限位缓冲器。更具体的，所述移送装置包括设置于开盖工位后侧的第二推拉直线模组，第二推拉直线模组驱动连接第一滑座，第一滑座上设置有可上下滑动的第二滑座，由安装至第一滑座的升降气缸驱动第二滑座上下移动，第二滑座上固定连接有推拉凸柱。更具体的，所述N的值为4。本技术的有益效果如下：本技术用于搪胶玩具的自动化生产工艺中，用于对模具进行自动开盖以及在模具烤完模后与加浆工位进行来回的输送，开盖和输送效率较高，大大降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的自动开盖移送机构的结构示意图；图2为本技术实施例的开盖装置的结构示意图之一；图3为本技术实施例的开盖装置的结构示意图之二；图4为本技术实施例的第一顶升旋转装置的结构示意图；图5为本技术实施例的第二推拉直线模组的结构示意图；图6为本技术实施例的模具架的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图6对本技术实施例的一种生产搪胶的开盖移送机构进行详细的说明。参考图1至图6所示，提供了一种生产搪胶的开盖移送机构的实施例，开盖移送机构3包括主机架31以及安装在主机架31一端的开盖装置32、位于开盖装置32下方的第一顶升旋转装置34、安装在主机架后侧的移送装置33、安装在主机架31另一端的第二顶升旋转装置36，其中第二顶升旋转装置36位于注浆机构(160，160A)的正下方，所述开盖装置32包括呈上下设置的第一安装板321和第二安装板322，第一安装板321固定安装至主机架31且其中心安装有拨杆电机323以及位于拨杆电机323两侧的第二下移气缸324，第二安装板322通过四个导杆325可上下滑动的连接至第一安装板321的滑套内，第二安装板322上安装有四组齿轮326以及与四组齿轮326连动的四个拨块327，拨杆电机323的输出轴向下连接一中心齿轮328，中心齿轮328与四组齿轮326相互啮合，从而带动四个拨杆327同步同向转动，使模具盖子同时打开或锁紧，第二下移气缸324的活塞杆能向下运动抵接第二安装板322使其下移，第一安装板321上设置有多个液压缓冲器329，使第二安装板322下移后能够上移复位，第二安装板322底部安装有用于夹取模具盖架的两个提盖夹取气缸3291(夹住模具架的开盖凸块49)。所述第一顶升旋转装置34和第二顶升旋转装置36均包括固定连接至主机架31的顶升旋转安装板341，所述顶升旋转安装板341上滑动插接有可上下升降的带导柱346的顶升板342，顶升板342的下方安装有旋转电机343，所述旋转电机343的输入轴向上驱动连接有升降转盘345，所述顶升旋转安装板341下方安装有顶升气缸347，顶升气缸347的活塞杆向上抵接在顶升板342的底部，顶升旋转安装板341下方还设置有与顶升板342连接的限位缓冲器344，所述移送装置33包括设置于开盖工位后侧的第二推拉直线模组331，所述第二推拉直线模组331设置于开盖工位的后侧，第二推拉直线模组331驱动连接第一滑座335，第一滑座335上设置有可上下滑动的第二滑座332，由安装至第一滑座335的升降气缸333驱动第二滑座332上下移动，第二滑座332上固定连接有推拉凸柱334。模具架4包括通过支柱412固定连接在一起的底模具架41和上模具架42，底模具架41和上模具架42之间安装有多组模具43(每组可以包含一个模具，也可以包含多个模具)，还包括可分离的放置在模具架上的盖架44，盖架44上设置有与N组模具43入料口一一对应的盖子45以及与盖子45连接的开盖手柄46，模具43的入料口设置一对挡架47，开盖手柄46连接有一对挡片48，当挡片48转到挡架47下方时，挡架47压紧挡片48使盖子堵紧模具43入料口，所述盖架44上固定连接一对开盖凸块49，两个提盖夹取气缸3291的手指夹块与开盖凸块49对应。其中开盖提盖过程描述如下：当模具架4由转盘23带着旋转到开盖工位定好位后(由第一顶升旋转装置34带动模具旋转定位)，第二下移气缸324驱动四个拨杆327下移到模具架4的开盖手柄46位置，随后由拨杆电机323驱动四个拨杆327发生转动，使开盖手柄46一起转动，从而使挡片48脱离挡架47，打开了模具盖子，随后由两个提盖夹取气缸3291的夹子夹紧开盖凸块49，随后由第二下移气缸324驱动上提，使盖架44从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产搪胶的开盖移送机构，其特征在于：包括主机架以及安装在主机架一端的开盖装置、位于开盖装置下方的第一顶升旋转装置、安装在主机架后侧的移送装置、安装在主机架另一端的第二顶升旋转装置，所述第一顶升旋转装置和第二顶升旋转装置均固定安装至主机架且位于主机架的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产搪胶的开盖移送机构，其特征在于：包括主机架以及安装在主机架一端的开盖装置、位于开盖装置下方的第一顶升旋转装置、安装在主机架后侧的移送装置、安装在主机架另一端的第二顶升旋转装置，所述第一顶升旋转装置和第二顶升旋转装置均固定安装至主机架且位于主机架的两端。


2.根据权利要求1所述的一种生产搪胶的开盖移送机构，其特征在于，所述开盖装置包括呈上下设置的第一安装板和第二安装板，第一安装板固定安装至主机架且其中心安装有拨杆电机以及位于拨杆电机两侧的第二下移气缸，第二安装板通过多个导杆可上下滑动的连接至第一安装板的对应滑套内，第二安装板上安装有N组齿轮以及与N组齿轮连动的N个拨块，拨杆电机的输出轴向下连接一中心齿轮，中心齿轮与N组齿轮相互啮合，从而带动N个拨杆同步同向转动，第二下移气缸的活塞杆能向下运动抵接第二安装板使其下移，第一安装板上设置有多个液压缓冲器，使第二安装板下移后能够上移复位，第二安装板底部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：申志永，贺华勇，
申请(专利权)人：东莞市诺诚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44