本实用新型专利技术涉及陶瓷加工领域，特别是指一种便于陶瓷钻孔加工用夹具，包括有机架、工作台和陶瓷西瓦，实用新型专利技术优点是把多片陶瓷西瓦的一侧抵住挡板，而后覆盖到下夹紧气囊和下支撑板的上表面，保证多片陶瓷西瓦的钢钉孔的加工位置相同，便于后续陶瓷西瓦的安装，而一次性加工多片陶瓷西瓦，能够减少多次装夹的时间提高生产效率，再通过气缸推动安装板移动使下夹紧气囊、下支撑板、上夹紧气囊和上支撑板夹紧陶瓷西瓦，当陶瓷西瓦钻孔受力时，通过下夹紧气囊、下支撑板、上支撑板和上夹紧气囊产生一定的形变量把陶瓷西瓦受到的力均匀的分散开，防止陶瓷西瓦由于受力不均导致陶瓷西瓦破裂的问题的出现，保证了陶瓷西瓦的完整性。
A fixture for ceramic drilling
【技术实现步骤摘要】
一种便于陶瓷钻孔加工用夹具
本技术涉及陶瓷加工领域，特别是指一种便于陶瓷钻孔加工用夹具。
技术介绍
陶瓷西瓦由于其不易老化和便于清洗等特点被广泛应用在屋面的防水领域，而陶瓷西瓦是通过钢钉进行固定，使得需要提前对陶瓷西瓦进行钻孔加工，现有传统技术考虑不全面，具有以下弊端：现有的夹具对于陶瓷西瓦的夹紧方式较为陈旧，使得在钻孔加工过程中陶瓷西瓦容易由于受力不均导致陶瓷西瓦破裂。造成陶瓷西瓦的浪费，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种便于陶瓷钻孔加工用夹具，以克服现有技术对于陶瓷西瓦的固定方式较为陈旧，导致陶瓷西瓦容易破裂造成浪费的问题。本技术采用如下技术方案：一种便于陶瓷钻孔加工用夹具，包括有机架、工作台和陶瓷西瓦，所述工作台安装于机架内部，且陶瓷西瓦设于机架内部工作台的上方，还设有装配于机架上的夹具机构，夹具机构的上方覆盖有陶瓷西瓦，所述夹具机构包括安装板、下夹紧气囊、下支撑板、上支撑板、上夹紧气囊和泄气口，所述安装板的上表面从左至右依次安装有下夹紧气囊和下支撑板，陶瓷西瓦覆盖在下夹紧气囊和下支撑板的上表面，且机架的上内壁上从左至右依次安装有与下夹紧气囊和下支撑板相对应的上夹紧气囊和上支撑板，而下夹紧气囊、下支撑板、上夹紧气囊和上支撑板的长度均小于陶瓷西瓦的长度，所述上夹紧气囊的一侧设有泄气口，泄气口靠近陶瓷西瓦钻孔的一端。作为进一步的改进，还设有装配于工作台上表面的挡板，挡板设于夹具机构的一侧，且挡板表面与陶瓷西瓦相贴合。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：把多片陶瓷西瓦的一侧抵住挡板，而后覆盖到下夹紧气囊和下支撑板的上表面，保证多片陶瓷西瓦的钢钉孔的加工位置相同，便于后续陶瓷西瓦的安装，而一次性加工多片陶瓷西瓦，能够减少多次装夹的时间提高生产效率，再通过气缸推动安装板移动使下夹紧气囊、下支撑板、上夹紧气囊和上支撑板夹紧陶瓷西瓦，当陶瓷西瓦钻孔受力时，通过下夹紧气囊、下支撑板、上支撑板和上夹紧气囊产生一定的形变量把陶瓷西瓦受到的力均匀的分散开，防止陶瓷西瓦由于受力不均导致陶瓷西瓦破裂的问题的出现，保证了陶瓷西瓦的完整性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为夹具机构的正视结构示意图。图3为上夹紧气囊的侧视结构示意图。图4为陶瓷西瓦和夹具机构的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。如附图1至4所示，一种便于陶瓷钻孔加工用夹具，包括有机架1、工作台2和陶瓷西瓦3，所述工作台2安装于机架1内部，且陶瓷西瓦3设于机架1内部工作台2的上方，所述工作台2上表面的挡板5，挡板5设于夹具机构4的一侧，且挡板5表面与陶瓷西瓦3相贴合，利用挡板5抵住陶瓷西瓦3的一侧，能够保证处于夹具机构4上方陶瓷西瓦3的钢钉孔6的加工位置相同，便于后续陶瓷西瓦3的安装，且能够一次性夹紧多片陶瓷西瓦3进行钢钉孔6加工，减少多次装夹的时间，提高了生产效率。如附图1至4所示，还设有装配于机架1上的夹具机构4，夹具机构4的上方覆盖有陶瓷西瓦3，所述夹具机构4包括安装板41、下夹紧气囊42、下支撑板43、上支撑板44、上夹紧气囊45和泄气口46，所述安装板41的上表面从左至右依次安装有下夹紧气囊42和下支撑板43，陶瓷西瓦3覆盖在下夹紧气囊42和下支撑板43的上表面，且机架1的上内壁上从左至右依次安装有与下夹紧气囊42和下支撑板43相对应的上夹紧气囊45和上支撑板44，所述下夹紧气囊42、下支撑板43、上夹紧气囊45和上支撑板44均优选为合成橡胶材料制成，具有良好的柔韧、形变缓冲和抗压性能，能够起到良好的均匀分散陶瓷西瓦3受力的作用，防止陶瓷西瓦3由于受力不均导致陶瓷西瓦3破裂。而下夹紧气囊42、下支撑板43、上夹紧气囊45和上支撑板44的长度均小于陶瓷西瓦3的长度，既能保证夹紧陶瓷西瓦3，便于陶瓷西瓦3加工，又能为陶瓷西瓦3的钢钉孔6的加工空出让位，避免在对陶瓷西瓦3进行钢钉孔6加工时钻刀钻到下夹紧气囊42。所述上夹紧气囊45的一侧设有泄气口46，泄气口46靠近陶瓷西瓦3钻孔的一端，当对陶瓷西瓦3进行钢钉孔6加工时，陶瓷西瓦3的一侧会受到向下的力，而由于下夹紧气囊42、下支撑板43、上支撑板44和上夹紧气囊45具有良好缓冲性能，能够通过一定的形变量把陶瓷西瓦3受到的力均匀的分散开，而当上夹紧气囊45受到陶瓷西瓦3的挤压力后，其内部的气体会从泄气口46排出，而排出的气体能够吹走陶瓷西瓦3在钻孔时不断产生的陶瓷西瓦3粉末，减小粉末对钻刀的磨损。把多片陶瓷西瓦3叠加覆盖到下夹紧气囊42和下支撑板43的上表面，且使多片陶瓷西瓦3的一侧均抵住挡板5，保证多片陶瓷西瓦3的钢钉孔6的加工位置相同，便于后续陶瓷西瓦3的安装，而一次性加工多片陶瓷西瓦3，能够减少多次装夹的时间提高生产效率，而后通过气缸推动安装板41带动下夹紧气囊42和下支撑板43向上移动，利用下夹紧气囊42、下支撑板43、上夹紧气囊45和上支撑板44夹紧陶瓷西瓦3，对陶瓷西瓦3进行钢钉孔6加工时，由于陶瓷西瓦3的一侧受到向下的力，且由于下夹紧气囊42、下支撑板43、上支撑板44和上夹紧气囊45具有良好的柔韧和形变缓冲性能，能够把陶瓷西瓦3受到的力均匀的分散开，能够有效防止陶瓷西瓦3由于受力不均导致陶瓷西瓦3破裂的问题的出现，保证了陶瓷西瓦3的完整性。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于陶瓷钻孔加工用夹具，包括有机架、工作台和陶瓷西瓦，所述工作台安装于机架内部，且陶瓷西瓦设于机架内部工作台的上方，其特征在于：还设有装配于机架上的夹具机构，夹具机构的上方覆盖有陶瓷西瓦，所述夹具机构包括安装板、下夹紧气囊、下支撑板、上支撑板、上夹紧气囊和泄气口，所述安装板的上表面从左至右依次安装有下夹紧气囊和下支撑板，陶瓷西瓦覆盖在下夹紧气囊和下支撑板的上表面，且机架的上内壁上从左至右依次安装有与下夹紧气囊和下支撑板相对应的上夹紧气囊和上支撑板，而下夹紧气囊、下支撑板、上夹紧气囊和上支撑板的长度均小于陶瓷西瓦的长度，所述上夹紧气囊的一侧设有泄气口，泄气口靠近陶瓷西瓦钻孔的一端。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于陶瓷钻孔加工用夹具，包括有机架、工作台和陶瓷西瓦，所述工作台安装于机架内部，且陶瓷西瓦设于机架内部工作台的上方，其特征在于：还设有装配于机架上的夹具机构，夹具机构的上方覆盖有陶瓷西瓦，所述夹具机构包括安装板、下夹紧气囊、下支撑板、上支撑板、上夹紧气囊和泄气口，所述安装板的上表面从左至右依次安装有下夹紧气囊和下支撑板，陶瓷西瓦覆盖在下夹紧气囊和下支撑板的上表面，且机架的...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜劲贵，
申请(专利权)人：福建省德化县顺兴达陶瓷工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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