一种用于精密磨床的废料处理机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于精密磨床的废料处理机构，包括操作台，伸缩操作台的底端安装有四个万向轮，且操作台的顶端安装有挤压盒，所述挤压盒的内侧设置有两个导杆，且导杆上安装有挤压板，挤压板上设置有和导杆相匹配的开孔，所述挤压板安装在液压缸的输出端上，且挤压盒的底端安装有伸缩门，所述伸缩门的一侧安装有弯折伸缩头，且弯折伸缩头安装在第一气缸的输出端上，第一气缸固定在操作台的侧面，所述挤压盒的顶端安装有入料盒，且入料盒的顶端安装有两个旋转盖，所述旋转盖的一侧设置有插杆，且插杆穿插在入料盒顶端的两侧，旋转盖绕着入料盒的顶端旋转；本实用新型专利技术在入料和顶端的两侧设置有旋转盖板，可以防止废料飞出去。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密磨床的废料处理机构
本技术涉及废料处理
，尤其涉及一种用于精密磨床的废料处理机构。
技术介绍
随着工业技术的发展，现代的工业中所使用的精密零件大多是车床加工出来的，而车床在加工的时候灰会产生大量的废料，这些废料对自己在车床在操作台上会影响操作环境；1、车床加工所产生的飞屑堆积地很蓬松，这会占有大量的空间，设备的机械在运行的时候会被飞屑容易塞住机械间隙，但是散落的飞屑不方便处理；2、飞屑堆在处理的时候容易有坚硬的物体飞出去，那么这些飞出去的杂物容易碰伤人，而且小的杂物容易飞近人的眼睛里。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种用于精密磨床的废料处理机构，在使用之前先把装置推到机床的旁边，然后第二气缸伸张，导杆会带动两个旋转盖同时旋转，此时入料盒顶端的端口就被打开了，飞屑堆积在挤压盒内部之后，液压缸伸张挤压飞屑，直到把飞屑内部的空隙压合实在，然后电机带动螺旋钻条插进废料的物块中，出料气缸收缩会把物块拽出来，实现了压合物料和自动出料的功能。为了解决上述的问题，本技术提出一种用于精密磨床的废料处理机构，包括操作台，伸缩操作台的底端安装有四个万向轮，且操作台的顶端安装有挤压盒，所述挤压盒的内侧设置有两个导杆，且导杆上安装有挤压板，挤压板上设置有和导杆相匹配的开孔，所述挤压板安装在液压缸的输出端上，且挤压盒的底端安装有伸缩门，所述伸缩门的一侧安装有弯折伸缩头，且弯折伸缩头安装在第一气缸的输出端上，第一气缸固定在操作台的侧面。进一步，所述挤压盒的顶端安装有入料盒，且入料盒的顶端安装有两个旋转盖，所述旋转盖的一侧设置有插杆，且插杆穿插在入料盒顶端的两侧，旋转盖绕着入料盒的顶端旋转。进一步，所述旋转盖共设置有两个，一个旋转盖的底端设置有铰接杆，另一个旋转盖的顶端设置有铰接杆，两个铰接杆上设置有铰接头，且铰接头之间通过联动导杆连接。进一步，所述铰接头安装在第二气缸的输出端上，且第二气缸的底端设置有铰接块，铰接块固定在操作台的顶端。进一步，所述挤压盒的底端设置有两个出料气缸，且出料气缸的输出端安装有电机，电机的输出端安装有螺旋钻条。本技术的有益效果为：其一，本技术在使用之前先把装置推到机床的旁边，然后第二气缸伸张，导杆会带动两个旋转盖同时旋转，此时入料盒顶端的端口就被打开了，飞屑堆积在挤压盒内部之后，液压缸伸张挤压飞屑，直到把飞屑内部的空隙压合实在，然后电机带动螺旋钻条插进废料的物块中，出料气缸收缩会把物块拽出来，实现了压合物料和自动出料的功能。其二，第二液压缸在伸张或者收缩的时候，两个铰接杆的位置分别在插杆的上下两端，旋转盖在旋转的时候会通过导线带动另一个旋转盖旋转，两个旋转盖旋转方向相反，实现了自动密封入料盒的功能，防止废料飞出去。附图说明图1是本技术正视机构示意图。图2是本技术侧视机构示意图。图3是本技术剖视机构示意图。图4是本技术挤压盒机构示意图。图5是本技术螺旋钻条机构示意图。其中：1-操作台，2-万向轮，3-挤压盒，4-入料盒，5-旋转盖，6-第一气缸，7-弯折伸缩头，8-铰接头，9-联动导杆，10-插杆，11-铰接块，12-第二气缸，13-液压缸，14-电机，15-导杆，16-挤压板，17-螺旋钻条，18-伸缩门，19-铰接杆，20-出料气缸。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种用于精密磨床的废料处理机构，包括操作台1，伸缩操作台1的底端安装有四个万向轮2，且操作台1的顶端安装有挤压盒3，挤压盒3的内侧设置有两个导杆15，且导杆15上安装有挤压板16，挤压板16上设置有和导杆15相匹配的开孔，挤压板16安装在液压缸13的输出端上，且挤压盒3的底端安装有伸缩门18，伸缩门18的一侧安装有弯折伸缩头7，且弯折伸缩头7安装在第一气缸6的输出端上，第一气缸6固定在操作台1的侧面，当挤压盒3内部的废料收集满时，液压缸13带动挤压板16移动，此时挤压板16在导杆15滑行，直到把废料压合地很实在，然后第一气缸6通过弯折伸缩头7带动伸缩门18打开挤压盒3的底端。挤压盒3的顶端安装有入料盒4，且入料盒4的顶端安装有两个旋转盖5，旋转盖5的一侧设置有插杆10，且插杆10穿插在入料盒4顶端的两侧，旋转盖5绕着入料盒4的顶端旋转，一个旋转盖5在旋转的时候，另一个旋转盖5也在往相反的方向旋转。旋转盖5共设置有两个，一个旋转盖5的底端设置有铰接杆19，另一个旋转盖5的顶端设置有铰接杆19，两个铰接杆19上设置有铰接头8，且铰接头8之间通过联动导杆9连接，一个铰接杆19推动旋转盖5的底端移动，另一个铰接杆19推动旋转盖5的顶端移动。铰接头8安装在第二气缸12的输出端上，且第二气缸12的底端设置有铰接块11，铰接块11固定在操作台1的顶端，第二气缸12给旋转盖5旋转提供动力。挤压盒3的底端设置有两个出料气缸20，且出料气缸20的输出端安装有电机14，电机14的输出端安装有螺旋钻条17，电机14带动螺旋钻条17旋转插进物料块中，然后出料气缸20收缩回会把物料块拽出来，实现了自动卸料的功能。使用时，当挤压盒3内部的废料收集满时，液压缸13带动挤压板16移动，此时挤压板16在导杆15滑行，直到把废料压合地很实在，然后第一气缸6通过弯折伸缩头7带动伸缩门18打开挤压盒3的底端，旋转盖5绕着入料盒4的顶端旋转，一个旋转盖5在旋转的时候，另一个旋转盖5也在往相反的方向旋转，一个铰接杆19推动旋转盖5的底端移动，另一个铰接杆19推动旋转盖5的顶端移动，第二气缸12给旋转盖5旋转提供动力，电机14带动螺旋钻条17旋转插进物料块中，然后出料气缸20收缩回会把物料块拽出来，实现了自动卸料的功能。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精密磨床的废料处理机构，其特征在于：包括操作台(1)，伸缩操作台(1)的底端安装有四个万向轮(2)，且操作台(1)的顶端安装有挤压盒(3)，所述挤压盒(3)的内侧设置有两个导杆(15)，且导杆(15)上安装有挤压板(16)，挤压板(16)上设置有和导杆(15)相匹配的开孔，所述挤压板(16)安装在液压缸(13)的输出端上，且挤压盒(3)的底端安装有伸缩门(18)，所述伸缩门(18)的一侧安装有弯折伸缩头(7)，且弯折伸缩头(7)安装在第一气缸(6)的输出端上，第一气缸(6)固定在操作台(1)的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于精密磨床的废料处理机构，其特征在于：包括操作台(1)，伸缩操作台(1)的底端安装有四个万向轮(2)，且操作台(1)的顶端安装有挤压盒(3)，所述挤压盒(3)的内侧设置有两个导杆(15)，且导杆(15)上安装有挤压板(16)，挤压板(16)上设置有和导杆(15)相匹配的开孔，所述挤压板(16)安装在液压缸(13)的输出端上，且挤压盒(3)的底端安装有伸缩门(18)，所述伸缩门(18)的一侧安装有弯折伸缩头(7)，且弯折伸缩头(7)安装在第一气缸(6)的输出端上，第一气缸(6)固定在操作台(1)的侧面。


2.根据权利要求1所述的一种用于精密磨床的废料处理机构，其特征在于：所述挤压盒(3)的顶端安装有入料盒(4)，且入料盒(4)的顶端安装有两个旋转盖(5)，所述旋转盖(5)的一侧设置有插杆(10)，且插杆(10)穿插在入料盒(4)顶端的两侧，旋转盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：向梅芳，
申请(专利权)人：武汉众成鑫达模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42