一种数控回转式四工位珩磨机制造技术

技术编号:26545554 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-01 17:37
本实用新型专利技术公开了一种数控回转式四工位珩磨机,包括机体、加工装置和回转装置,加工装置包括电机一、电机二、电机三和电机四,机体内设置有滑动板,滑动板与机体之间设置有滑动组件,电机一固定于机体内,电机一的输出轴上固定有螺纹杆,螺纹杆与滑动板螺纹配合,电机二、电机三和电机四固定于滑动板上,滑动板上固定有电机五,电机二、电机三、电机四和电机五的输出轴贯穿滑动板固定有磨杆,机体内设置有与机体转动配合的圆盘,圆盘上固定有固定块,螺纹杆与固定块螺纹配合,圆盘上固定有四个固定盘,固定盘上固定有方板,方板上对称固定有支撑柱,支撑柱上通过螺栓固定有弧形板,方板上对称固定有定位柱,具有高效率加工的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控回转式四工位珩磨机
本技术涉及珩磨机
,特别涉及一种数控回转式四工位珩磨机。
技术介绍
珩磨机是利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。珩磨机有立式和卧式两种。传统的珩磨机只能对一个工件进行加工,加工效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种数控回转式四工位珩磨机,具有高效率加工的作用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种数控回转式四工位珩磨机,包括机体,还包括设置于机体内对工件进行加工的加工装置和设置于机体内便于取出工件的回转装置,所述加工装置包括电机一、电机二、电机三和电机四,所述机体内设置有滑动板,所述滑动板与机体之间设置有滑动组件,所述电机一固定于机体内,所述电机一的输出轴上固定有螺纹杆,所述螺纹杆与滑动板螺纹配合,所述电机二、电机三和电机四固定于滑动板上,所述滑动板上固定有电机五,所述电机二、电机三、电机四和电机五的输出轴贯穿滑动板固定有磨杆,所述机体内设置有与机体转动配合的圆盘,所述圆盘上固定有固定块,所述螺纹杆与固定块螺纹配合,所述圆盘上固定有四个固定盘,所述固定盘上固定有方板,所述方板上对称固定有支撑柱,所述支撑柱上通过螺栓固定有弧形板,所述方板上对称固定有定位柱。采用上述技术方案,要对工件进行珩磨时,通过回转装置转动定位柱移动,将四个工件放置到方板上,将工件与定位柱对应放置,启动电机一,电机一的输出轴转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动滑动板移动,滑动组件起到了防止滑动板转动的作用,滑动板移动带动电机二、电机三、电机四和电机五移动,电机二、电机三、电机四和电机五移动带动磨杆移动,直至磨杆移动到指定位置,然后启动电机二、电机三、电机四和电机五,电机二、电机三、电机四和电机五的输出轴转动带动磨杆转动,磨杆对工件进行珩磨,珩磨好后通过回转装置,一一取下工件。作为优选,所述回转装置包括电机六和转动杆一,所述圆盘下侧的机体上开设有放置腔,所述电机六固定于放置腔内,所述电机六的输出轴上固定有锥齿轮一,所述转动杆一与放置腔上壁转动配合,所述转动杆一上固定有锥齿轮二,所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合,所述转动杆一上对称固定有四分之一齿轮一,所述放置腔上壁设置有与放置腔上壁转动配合的转动杆二,所述转动杆二贯穿放置腔上壁与圆盘固定,所述转动杆二上固定有齿轮二,所述齿轮二与四分之一齿轮一啮合,所述齿轮一和齿轮二大小一致。采用上述技术方案,当要将内部的工件取下时,需要转动圆盘,启动电机六,电机六的输出轴转动带动锥齿轮一转动,锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动,锥齿轮二转动带动转动杆一转动,转动杆一转动带动四分之一齿轮一转动,齿轮一转动带动齿轮二转动,齿轮二转动带动转动杆二转动,转动杆二转动带动圆盘转动,圆盘转动将内部工件转出,此时可以取下工件,实现了便于取下内部工件的作用。作为优选,所述滑动组件包括滑块和滑板,所述机体一侧对称开设有滑动槽,所述滑块设置于滑动槽内,且所述滑块与滑动槽滑动配合,所述滑板设置于滑块之间,所述滑板的两端均与滑块固定,所述滑板与滑动板固定,所述机体内设置有拖链,所述拖链的两端分别与滑动板和机体固定。采用上述技术方案,滑动板在移动的同时带动滑板移动,滑板移动带动滑块移动,滑板只能在滑动槽内滑动,使得滑动板无法转动,滑动板移动带动一端固定于滑动板上的拖链移动,拖链起到了防止滑动板移动过低的作用。作为优选,所述固定块上固定有冷却液管,所述机体内设置有与冷却液管相通的进液管,所述进液管远离冷却液管的一端处于机体外侧,所述圆盘四周的机体上开设有环形槽,所述机体内设置有与环形槽相通出水管,所述出水管远离环形槽的一端处于机体外侧。采用上述技术方案,在加工工件时,将进液管与外界的冷却箱连接,出水管与外界集液箱连接,冷却液从进液管流入,从冷却液管流出,冷却液对工件进行冷却,冷却过后的冷却液由环形槽收集,从出水管流出,起到了对工件进行冷却的作用。作为优选,所述机体上开设有开口,所述开口侧壁上设置有与开口侧壁滑动配合的滑门。采用上述技术方案,当要放入或取出工件时,先移开滑门,在放入或取出工件。作为优选,所述机体侧面开设有观察口,所述观察口上铰接有转门。采用上述技术方案,当要对机体一侧进行修理时,转开转门,就可以进行修理。作为优选,所述机体上固定有控制器。采用上述技术方案,控制器起到了控制电机一、电机二、电机三、电机四、电机五和电机六的作用。作为优选,所述机体上侧开设有排气口,所述排气口上固定有格栅。采用上述技术方案,排气口起到了对机体内外进行通气的作用。附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为用于展示固定盘、方板、支撑柱、弧形板和定位柱的位置示意图;图3为用于展示回转装置的结构示意图;图4为用于展示加工装置的结构示意图;图5为用于展示滑动板、滑板和拖链的位置示意图;图6为用于展示滑板、滑块和拖链的位置示意图。附图标记:1、机体;2、加工装置;3、回转装置;4、电机一;5、电机二;6、电机三;7、电机四;8、滑动板;9、滑动组件;10、螺纹杆;14、电机五;15、磨杆;16、圆盘;17、固定块;18、固定盘;19、方板;20、支撑柱;21、弧形板;22、定位柱;23、电机六;24、转动杆一;25、放置腔;26、锥齿轮一;27、锥齿轮二;28、齿轮一;29、转动杆二;30、齿轮二;31、滑块;32、滑板;33、滑动槽;34、拖链;35、冷却液管;36、进液管;37、环形槽;38、出水管;39、开口;40、滑门;41、观察口;42、转门;43、控制器;44、排气口;45、格栅。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1至6,一种数控回转式四工位珩磨机,包括机体1,还包括设置于机体1内对工件进行加工的加工装置2和设置于机体1内便于取出工件的回转装置3,机体1上开设有开口39,开口39侧壁上设置有与开口39侧壁滑动配合的滑门40,滑开滑门40,将工件放置到机体1内,机体1内设置有与机体1转动配合的圆盘16,圆盘16上固定有固定块17,螺纹杆10与固定块17螺纹配合,圆盘16上固定有四个固定盘18,固定盘18上固定有方板19,方板19上对称固定有支撑柱20,支撑柱20上通过螺栓固定有弧形板21,方板19上对称固定有定位柱22,将一个工件上的圆孔与定位柱22对应,定位柱22起到了对工件进行定位的作用,然后再放另外三个,回转装置3包括电机六23和转动杆一24,圆盘16下侧的机体1上开设有放置腔25,电机六23固定于放置腔25内,电机六23的输出轴上固定有锥齿轮一26,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种数控回转式四工位珩磨机,包括机体(1),其特征在于,还包括设置于机体(1)内对工件进行加工的加工装置(2)和设置于机体(1)内便于取出工件的回转装置(3),所述加工装置(2)包括电机一(4)、电机二(5)、电机三(6)和电机四(7),所述机体(1)内设置有滑动板(8),所述滑动板(8)与机体(1)之间设置有滑动组件(9),所述电机一(4)固定于机体(1)内,所述电机一(4)的输出轴上固定有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)与滑动板(8)螺纹配合,所述电机二(5)、电机三(6)和电机四(7)固定于滑动板(8)上,所述滑动板(8)上固定有电机五(14),所述电机二(5)、电机三(6)、电机四(7)和电机五(14)的输出轴贯穿滑动板(8)固定有磨杆(15),所述机体(1)内设置有与机体(1)转动配合的圆盘(16),所述圆盘(16)上固定有固定块(17),所述螺纹杆(10)与固定块(17)螺纹配合,所述圆盘(16)上固定有四个固定盘(18),所述固定盘(18)上固定有方板(19),所述方板(19)上对称固定有支撑柱(20),所述支撑柱(20)上通过螺栓固定有弧形板(21),所述方板(19)上对称固定有定位柱(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控回转式四工位珩磨机,包括机体(1),其特征在于,还包括设置于机体(1)内对工件进行加工的加工装置(2)和设置于机体(1)内便于取出工件的回转装置(3),所述加工装置(2)包括电机一(4)、电机二(5)、电机三(6)和电机四(7),所述机体(1)内设置有滑动板(8),所述滑动板(8)与机体(1)之间设置有滑动组件(9),所述电机一(4)固定于机体(1)内,所述电机一(4)的输出轴上固定有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)与滑动板(8)螺纹配合,所述电机二(5)、电机三(6)和电机四(7)固定于滑动板(8)上,所述滑动板(8)上固定有电机五(14),所述电机二(5)、电机三(6)、电机四(7)和电机五(14)的输出轴贯穿滑动板(8)固定有磨杆(15),所述机体(1)内设置有与机体(1)转动配合的圆盘(16),所述圆盘(16)上固定有固定块(17),所述螺纹杆(10)与固定块(17)螺纹配合,所述圆盘(16)上固定有四个固定盘(18),所述固定盘(18)上固定有方板(19),所述方板(19)上对称固定有支撑柱(20),所述支撑柱(20)上通过螺栓固定有弧形板(21),所述方板(19)上对称固定有定位柱(22)。


2.根据权利要求1所述的一种数控回转式四工位珩磨机,其特征在于,所述回转装置(3)包括电机六(23)和转动杆一(24),所述圆盘(16)下侧的机体(1)上开设有放置腔(25),所述电机六(23)固定于放置腔(25)内,所述电机六(23)的输出轴上固定有锥齿轮一(26),所述转动杆一(24)与放置腔(25)上壁转动配合,所述转动杆一(24)上固定有锥齿轮二(27),所述锥齿轮一(26)与锥齿轮二(27)啮合,所述转动杆一(24)上对称固定有四分之一齿轮一(28),所述放置腔(25)上壁设置有与放置腔(25)上壁转动配合的转动杆二(29),所述转动杆二(29)贯穿放置腔(25)上壁与圆盘(16)固定,所述转动杆二(29)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:华洪祥
申请(专利权)人:杭州银海机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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