一种高效玻璃磨边机制造技术

技术编号:26545338 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-01 17:35
本实用新型专利技术公开了一种高效玻璃磨边机,包括上片机、下片机、传动线、清洗机和四边磨;所述上片机和下片机分置传动线的首端和尾端,所述清洗机和四边磨设置于传动线上,所述四边磨靠近上片机设置,所述清洗机靠近下片机设置;所述四边磨包括磨具组件、转盘和推板,所述转盘设置于传动线的上方,所述磨具组件和推板滑动连接于传动线的一侧,且可沿与玻璃传动的垂直方向滑动。本实用新型专利技术所述的一种高效玻璃磨边机,能够同时将玻璃的四条边磨削,自动化程度高。

An efficient glass edging machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效玻璃磨边机
本技术涉及一种玻璃制备装置,尤其涉及一种高效玻璃磨边机。
技术介绍
目前业内使用的用于玻璃磨边的砂带机一次只能磨一条边,效率较低、成本高。而且加工出来的玻璃边部较为粗糙、品质较差。由于自动化程度较低,需要的人工较多,造成效率低下及人工成本高,生产出来的玻璃不良率高,易划伤、爆边。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种高效玻璃磨边机,技术方案:为实现上述目的,本技术的一种高效玻璃磨边机,包括上片机、下片机、传动线、清洗机和四边磨;所述上片机和下片机分置传动线的首端和尾端,所述清洗机和四边磨设置于传动线上,所述四边磨靠近上片机设置,所述清洗机靠近下片机设置;所述四边磨包括磨具组件、转盘和推板,所述转盘设置于传动线的上方,所述磨具组件和推板滑动连接于传动线的一侧,且可沿与玻璃传动的垂直方向滑动。进一步地,所述磨具组件包括底座、固定板、刀具和电机;所述底座滑动连接于机架上,所述底座上连接有第一气缸,所述固定板连接于第一气缸的伸缩端,所述刀具和电机分别连接在固定板上,所述电机与刀具驱动连接。进一步地,所述推板平行间隔地连接于滑座上,所述滑座与机架滑动连接,所述机架上连接有第二气缸,所述滑座与第二气缸的伸缩端连接。进一步地,所述推板包括第三气缸和板体,所述第三气缸与滑座固定连接,所述板体与第三气缸的伸缩端连接。进一步地,所述传动线还连接有挡板;所述挡板分别设置于磨具组件的对侧以及玻璃的传动方向上,所述挡板与第四气缸的伸缩端连接,所述挡板可上下滑动;所述挡板靠近传动线的一侧设置有倒角。进一步地,所述转盘上连接有若干第五气缸,所述第五气缸的伸缩端连接有吸盘。有益效果:本技术的一种高效玻璃磨边机,由于可以一次性将玻璃的四条边一次磨好,生产效率相对于砂带机提高了4倍,降低成本;同时由于提升了设备的自动化水平,所使用的人工减半。从而使人均生产效率提升了2倍;由于采用了机器加工,产品的成本率得到极到的提升。附图说明附图1为本技术的结构示意图;附图2为本技术所述四边磨的结构示意图;附图3为本技术所述的磨具组件和推板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1至3对本技术作更进一步的说明。一种高效玻璃磨边机,包括上片机1、下片机2、传动线3、清洗机4和四边磨5。所述上片机1和下片机2分置传动线3的首端和尾端,所述传动线3应分为三段,所述四边磨5设置于中间段的传动线上。所述四边磨5靠近上片机1设置,所述清洗机4靠近下片机2设置。所述上片机1、下片机2和清洗机4均可根据具体的玻璃类型采用现有设备。所述四边磨5包括机架12、两套磨具组件、推板7和转盘6。所述机架12连接于传动线3的一侧,所述机架12上连接有第一导轨23,所述第一导轨23沿玻璃的传动方向延伸设置,所述第一导轨21上连接有底座8,所述底座8上连接有第一气缸13,所述固定板9连接于第一气缸13的伸缩端。所述固定板9上旋转连接有刀具10,所述刀具10位砂轮,所述固定板9上还连接有电机11,所述电机11与刀具10通过同步带连接。两套磨具组件通过同步带连接,从而保证两套磨具组件同时滑动。所述机架12上还连接有第二导轨22,所述第二导轨22与第一导轨23平行设置,所述第二导轨22上连接有滑座14,所述推板7平行间隔地连接于滑座14上,所述机架12上连接有第二气缸15,所述滑座14与第二气缸15的伸缩端连接。所述推板7包括第三气缸16和板体17,所述第三气缸16与滑座14固定连接,所述板体17与第三气缸16的伸缩端连接。所述推板7和刀具均沿玻璃的传动的垂直方向滑动。所述传动线3还连接有挡板18,所述挡板18有两个,其中一个设置于传动线3的一侧,且与磨具组件相对,另外一个设置于第二段传送线的末端。所述挡板18与第四气缸19的伸缩端连接,所述挡板18可上下滑动;所述挡板18靠近传动线3的一侧设置有倒角。所述转盘6上连接有若干第五气缸20,所述第五气缸20的伸缩端连接有吸盘21。当待磨损的玻璃被传送到四边磨处,在传动线的作用下,玻璃的前端与其中一块挡板相抵,随后推板将玻璃的另一边抵在另一块挡板上,随后刀具磨削玻璃的一边;随后第五气缸20下降利用吸盘将玻璃吸住并旋转,启动第二段的传送线将旋转过后的玻璃前边抵在其中一块挡板上,随后推板将玻璃的另一边推至另一块挡板后开始进行磨削;如此循环至将所有玻璃的边磨削完成为止。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效玻璃磨边机,其特征在于:包括上片机(1)、下片机(2)、传动线(3)、清洗机(4)和四边磨(5);所述上片机(1)和下片机(2)分置传动线(3)的首端和尾端,所述清洗机(4)和四边磨(5)设置于传动线(3)上,所述四边磨(5)靠近上片机(1)设置,所述清洗机(4)靠近下片机(2)设置;所述四边磨(5)包括磨具组件、转盘(6)和推板(7),所述转盘(6)设置于传动线(3)的上方,所述磨具组件和推板(7)滑动连接于传动线(3)的一侧,且可沿与玻璃传动的垂直方向滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效玻璃磨边机,其特征在于:包括上片机(1)、下片机(2)、传动线(3)、清洗机(4)和四边磨(5);所述上片机(1)和下片机(2)分置传动线(3)的首端和尾端,所述清洗机(4)和四边磨(5)设置于传动线(3)上,所述四边磨(5)靠近上片机(1)设置,所述清洗机(4)靠近下片机(2)设置;所述四边磨(5)包括磨具组件、转盘(6)和推板(7),所述转盘(6)设置于传动线(3)的上方,所述磨具组件和推板(7)滑动连接于传动线(3)的一侧,且可沿与玻璃传动的垂直方向滑动。


2.根据权利要求1所述的一种高效玻璃磨边机,其特征在于:所述磨具组件包括底座(8)、固定板(9)、刀具(10)和电机(11);所述底座(8)滑动连接于机架(12)上,所述底座(8)上连接有第一气缸(13),所述固定板(9)连接于第一气缸(13)的伸缩端,所述刀具(10)和电机(11)分别连接在固定板(9)上,所述电机(11)与刀具(10)驱动连接。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:林嘉佑
申请(专利权)人:台玻太仓工程玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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