一种便于回收边角料的玻璃倒角磨边数控磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，更具体地说，它涉及一种便于回收边角料的玻璃倒角磨边数控磨床，其技术方案要点是：包括床身以及设置在所述床身上的工作台，所述工作台下方设置有收料组件，所述工作台长度方向的两侧固定设置在所述床身相对的两侧，所述收料组件包括设置在所述工作台正下方的过滤斗，所述过滤斗包括上斗体和下斗体，所述下斗体固定安装在所述床身内，所述上斗体的底部与所述上斗体的顶部尺寸一致，所述上斗体内设置有过滤网，所述上斗体与下斗体滑移连接；本实用新型专利技术具有方便回收边角料的优点。

A CNC grinding machine for glass chamfering and edge grinding

【技术实现步骤摘要】
一种便于回收边角料的玻璃倒角磨边数控磨床
本技术涉及玻璃加工
，更具体地说，它涉及一种便于回收边角料的玻璃倒角磨边数控磨床。
技术介绍
工件由于受到自身形状的限制，从下料到加工完成，往往需要进行铣削、磨削等多工序加工，传统的加工方法是将被加工工件安装在一种机床上完成一个工序的加工，再将其从该机床上拆卸下来，装夹到另外的机床上完成其他工序的加工，这不仅需要用到多台机床，增加占地面积，而且在工件拆卸与再装夹的过程中，必然存在装夹和定位误差，使加工精度降低；同时拆卸和装夹的过程也影响了加工效率，无形中增加了生产成本，对于那些加工数量大、并且价格要求低的产品，很难满足加工要求。目前，例如公告号CN101817158B公开一种龙门式立卧数控磨床，由床身、立柱、工作台、横梁、主轴等组成，横梁上安装可左右移动的横向滑板；横向滑板与Z轴滑动底板滑动联接；所述的主轴包括立式和卧式两个主轴；卧式主轴固定安装于Z轴滑动底板的下部；立式主轴安装在夹紧套内，夹紧套与Z轴滑动底板滑动联接；同时在夹紧套上方设置伸缩气缸，气缸活塞与夹紧套固定联接；该种龙门式立卧数控磨床既可利用卧式主轴实现曲面、平面的磨削加工，还可利用立式主轴实现打孔、切边、倒角等铣削加工；同时立式主轴也可以安装磨头，实现立卧双磨削加工。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该种龙门式立卧数控磨床用于玻璃倒角加工时，常常需要经过切边、磨削两道工序，在进行切边工序时，会产生尺寸较大的边角料从工作台边缘掉落在床身内，不便于后续清理，因此有待改进。技术内容针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于回收边角料的玻璃倒角磨边数控磨床，具有方便回收边角料的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于回收边角料的玻璃倒角磨边数控磨床，包括床身以及设置在所述床身上的工作台，所述工作台下方设置有收料组件，所述工作台长度方向的两侧固定设置在所述床身相对的两侧，所述收料组件包括设置在所述工作台正下方的过滤斗，所述过滤斗包括上斗体和下斗体，所述下斗体固定安装在所述床身内，所述上斗体的底部与所述下斗体的顶部尺寸一致，所述上斗体内设置有过滤网，所述上斗体与下斗体滑移连接。通过采用上述技术方案，过滤网能够对掉入过滤斗内的边角料进行过滤，过滤后的边角料堆积在上斗体内，上斗体与下斗体滑移连接，操作人员可滑移拖出上斗体对堆积在上斗体内的边角料进行后续收集处理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述床身内相对的两侧设置有导槽，所述床身的一侧设置有进出口，所述导槽的一侧位于所述进出口侧，所述上斗体外部固定套接有滑框，所述滑框相对的两侧分别滑移连接在所述导槽内。通过采用上述技术方案，导槽和上斗体上的滑框滑移连接能够对上斗体起到支撑和导向作用，操作人员可沿导槽的长度方向滑移拖出上斗体至进出口处进行后续收集处理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下斗体的顶部设置有滑条，所述上斗体的底部对应设置有供所述滑条滑移配合的滑槽。通过采用上述技术方案，下斗体的滑条和上斗体的滑槽滑移配合，能够对上斗体的运动起到导向作用，减少上斗体相对下斗体出现位置偏差的情况发生，同时能够增强上斗体和下斗体之间的密封性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下斗体远离所述进出口的一侧固设有若干个限位块，当所述上斗体滑移至所述下斗体的顶部和所述上斗体对接，所述上斗体的侧壁与所述限位块抵接。通过采用上述技术方案，限位块能够对上斗体的运动起到限位作用，避免操作人员过度推动上斗体导致上斗体和下斗体之间出现漏料的缺口。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤斗开设有插口，所述过滤网插接在所述插口内。通过采用上述技术方案，过滤网插接配合在插口内，操作人员向外滑动过滤网即可实现上斗体内的边角料从下斗体内落料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述床身内靠近所述进出口的一侧设置有顶部开口的接料盒。通过采用上述技术方案，接料盒能够对从上斗体内落下的边角料进行收集。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进出口的一侧设置有箱门，所述箱门的一侧与所述进出口的一侧铰接，所述箱门远离铰接处的一侧与所述床身之间设置有锁合组件。通过采用上述技术方案，箱门可相对进出口开合，锁合组件能够使得进出口保持闭合状态，当需要清理上斗体内的边角料时，解锁锁合组件即可进行后续操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁合组件包括设置在箱门上的搭扣，以及设置在床身上的搭钩。通过采用上述技术方案，搭扣和搭钩扣合能够使得箱门与床身之间锁合。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑框靠近所述进出口的一侧固设有把手。通过采用上述技术方案，把手方便操作人员拖动上斗体。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、过滤网能够对掉入过滤斗内的边角料进行过滤，过滤后的边角料堆积在上斗体内，上斗体与下斗体滑移连接，操作人员可滑移拖出上斗体对堆积在上斗体内的边角料进行后续收集处理；2、导槽和上斗体上的滑框滑移连接能够对上斗体起到支撑和导向作用，操作人员可沿导槽的长度方向滑移拖出上斗体至进出口处进行后续收集处理；3、上斗体的滑条和下斗体的滑槽滑移配合，能够对上斗体的运动起到导向作用，减少上斗体相对下斗体出现位置偏差的情况发生，同时能够增强上斗体和下斗体之间的密封性。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1另一视角的结构示意图；图3是本技术实施例中上斗体与下斗体对接时的结构示意图；图4是本技术实施例中上斗体位于接料盒正上方时的结构示意图。附图标记：1、床身；2、工作台；201、承载板；3、横梁；4、Z轴滑动底板；5、立式电主轴；6、卧式主轴；7、横向滑板；8、第一导轨；9、第二导轨；10、夹紧套；11、伸缩气缸；12、伺服电机；13、磨头；14、进出口；15、上斗体；16、下斗体；17、排水管；18、过滤网；19、插口；20、导槽；21、滑框；22、滑条；23、滑槽；24、限位块；25、把手；26、接料盒；27、箱门；28、搭扣；29、搭钩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种便于回收边角料的玻璃倒角磨边数控磨床，参照图1，包括床身1以及设置在床身1上的工作台2、横梁3、Z轴滑动底板4、立式电主轴5、卧式主轴6，工作台2上滑移连接有用于承载待加工玻璃的承载板201，横梁3上安装有可左右移动的横向滑板7，横向滑板7上沿竖直方向固定设置有第一导轨8，Z轴滑动底板4通过第一导轨8沿竖直方向滑移连接在横向滑板7上，Z轴滑动底板4远离横向滑板7的一侧板面沿竖直方向固设有第二导轨9，第二导轨9上滑移连接有夹紧套10，立式电主轴5安装在夹紧套10内，同时在夹紧套10的上方还设置有伸缩气缸11，伸缩气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于回收边角料的玻璃倒角磨边数控磨床，包括床身(1)以及设置在所述床身(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)下方设置有收料组件，所述工作台(2)长度方向的两侧固定设置在所述床身(1)相对的两侧，所述收料组件包括设置在所述工作台(2)正下方的过滤斗，所述过滤斗包括上斗体(15)和下斗体(16)，所述下斗体(16)固定安装在所述床身(1)内，所述上斗体(15)的底部与所述下斗体(16)的顶部尺寸一致，所述上斗体(15)内设置有过滤网(18)，所述上斗体(15)与所述下斗体(16)滑移连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于回收边角料的玻璃倒角磨边数控磨床，包括床身(1)以及设置在所述床身(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)下方设置有收料组件，所述工作台(2)长度方向的两侧固定设置在所述床身(1)相对的两侧，所述收料组件包括设置在所述工作台(2)正下方的过滤斗，所述过滤斗包括上斗体(15)和下斗体(16)，所述下斗体(16)固定安装在所述床身(1)内，所述上斗体(15)的底部与所述下斗体(16)的顶部尺寸一致，所述上斗体(15)内设置有过滤网(18)，所述上斗体(15)与所述下斗体(16)滑移连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于回收边角料的玻璃倒角磨边数控磨床，其特征在于：所述床身(1)内相对的两侧设置有导槽(20)，所述床身(1)的一侧设置有进出口(14)，所述导槽(20)的一侧位于所述进出口(14)侧，所述上斗体(15)外部固定套接有滑框(21)，所述滑框(21)相对的两侧分别滑移连接在两侧的所述导槽(20)内。


3.根据权利要求1所述的一种便于回收边角料的玻璃倒角磨边数控磨床，其特征在于：所述下斗体(16)的顶部设置有滑条(22)，所述上斗体(15)的底部对应设置有供所述滑条(22)滑移配合的滑槽(23)。


4.根据权利要求2所述的一种便于回收边角料的玻璃倒角磨边数控磨床，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑林杰，方征，明洋，
申请(专利权)人：东莞市嘉镁光学电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44