一种笔记本加工用修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了笔记本加工领域的一种笔记本加工用修边装置，包括底板和笔记本外壳，底板顶端两相对边缘中心对称转动连接有固定螺杆，固定螺杆侧壁上螺纹连接有压条，底板顶端四角位置开设有四组安装槽，安装槽底端中心开设有通槽，安装槽两端中心固定有铁杆，铁杆表壁上滑动套接有电磁铁环，电磁铁环顶端固定有连杆，连杆顶端中心固定有安装板，安装板侧面中心开设有滑槽，滑槽内部转动连接有螺杆，滑槽内部滑动连接有滑块，螺杆螺纹贯穿滑块，安装板顶端固定有伺服电机，伺服电机输出端连接有转轴，转轴端部转动贯穿滑槽和螺杆相连，滑块侧面连接有顶杆，顶杆端部固定有磨砂板，底板底端设置有四组脚垫。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本加工用修边装置
本技术涉及笔记本加工领域，具体为一种笔记本加工用修边装置。
技术介绍
在现有的铸造加工构成中，尤其是重力铸造、低压铸造、压力铸造等铸造类零件的后续去毛处理一直是一项繁重的工作，需要投入相当的人力和物力，工作环境较差，特别是像笔记本外壳零件，外轮廓的毛刺处理起来相当困难，笔记本外壳因安装位置不同，壳体很多，包括显示屏背面的外壳、嵌套在键盘上的外壳以及整个背壳等，外壳是整个笔记本的外表，关系到笔记本的美观，因此需要对外壳进行打磨，保证一定的平整性和光洁度。目前，申请号为CN201821274865.7的中国专利公开了一种超薄笔记本金属外壳磨抛装置，包括基座，基座的顶部一端固定安装有支撑架，支撑架的一侧顶部固定安装有横梁，且横梁位于基座的上方，横梁的底部设有导向槽，导向槽内滑动安装有移动块，移动块的底部延伸至导向槽的外部并固定安装有移动座，且移动座的顶部与横梁的底部滑动连接，移动座的底部固定安装有升降电机。通过机械化操作，能够实现抛光打磨轮对笔记本金属外壳的整个表面进行来回往复打磨，避免了人们手动打磨的麻烦，提高了打磨抛光的效率，保障了产品质量，而且抛光打磨轮在打磨抛光的过程中具有良好的缓冲的效果。但是，使用该装置进行笔记本外壳打磨修边时，由于笔记本外壳角部为弧形结构，在进行毛刺去除修边时无法完全贴合，不便于修边。基于此，本技术设计了一种笔记本加工用修边装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种笔记本加工用修边装置，以解决上述背景中提出的，使用该装置进行笔记本外壳打磨修边时，由于笔记本外壳角部为弧形结构，在进行毛刺去除修边时无法完全贴合，不便于修边的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笔记本加工用修边装置，包括底板和笔记本外壳，所述底板顶端两相对边缘中心对称转动连接有固定螺杆，所述固定螺杆侧壁上螺纹连接有压条，所述底板顶端四角位置开设有四组安装槽，所述安装槽底端中心开设有通槽，所述安装槽两端中心固定有铁杆，所述铁杆表壁上滑动套接有电磁铁环，所述电磁铁环顶端固定有连杆，所述连杆顶端中心固定有安装板，所述安装板侧面中心开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有螺杆，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述螺杆螺纹贯穿滑块，所述安装板顶端固定有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有转轴，所述转轴端部转动贯穿滑槽和螺杆相连，所述滑块侧面连接有顶杆，所述顶杆端部固定有磨砂板，所述底板底端设置有四组脚垫。优选的，所述固定螺杆底端靠近底板顶端边缘设置，所述固定螺杆底端中心之间的连线和底板顶端中心线重合，所述压条的长度等于底板在该方向上的长度。优选的，四组的所述安装槽顶端中心线和底板顶端面的对角线重合，所述安装槽的长度大于底板顶端对角线长度的一半，所述通槽的长度等于安装槽的长度，所述通槽的宽度小于安装槽的宽度。优选的，所述铁杆的直径等于通槽的宽度，所述电磁铁环的外直径小于安装槽的宽度，所述连杆顶端和底板顶端处于同一水平面，所述安装板的长度大于安装槽的宽度，所述安装板的高度等于笔记本外壳的高度。优选的，所述滑槽的高度略小于安装板的高度，所述磨砂板为和笔记本外壳角部弧边吻合的弧形板，所述磨砂板的高度等于笔记本外壳高度的一半。优选的，四组的所述脚垫等间距设置在底板底端四角位置四组的所述脚垫等间距设置在底板底端四角位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过设置铁杆、电磁铁环、滑槽、滑块、螺杆和伺服电机，利用电磁铁环通电具有磁性和断电磁性消失的特性，可以调节固定电磁铁环所在铁杆的位置，使得顶杆顶紧磨砂板与笔记本壳体弧形角部紧触，在伺服电机的驱动下，利用螺杆驱动滑块在滑槽内来回移动，带动磨砂板对笔记本外壳弧形角部进行打磨修边，本装置可以对笔记本外壳的弧形角部边缘进行完全覆盖，提高对其修边的效果。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术上视结构示意图；图3为本技术剖面结构示意图；图4为本技术A部放大结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-笔记本外壳，3-固定螺杆，4-压条，5-安装槽，6-通槽，7-铁杆，8-电磁铁环，9-连杆，10-安装板，11-滑槽，12-螺杆，13-滑块，14-伺服电机，15-顶杆，16-磨砂板，17-脚垫。具体实施方式下面将结合本技术实例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：如图1、图2和图3所示，一种笔记本加工用修边装置，包括底板1和笔记本外壳2，底板1顶端两相对边缘中心对称转动连接有固定螺杆3，固定螺杆3底端靠近底板1顶端边缘设置，固定螺杆3底端中心之间的连线和底板1顶端中心线重合，固定螺杆3侧壁上螺纹连接有压条4，压条4的长度等于底板1在该方向上的长度，底板1顶端四角位置开设有四组安装槽5，四组的安装槽5顶端中心线和底板1顶端面的对角线重合，安装槽5的长度大于底板1顶端对角线长度的一半，安装槽5底端中心开设有通槽6，通槽6的长度等于安装槽5的长度，通槽6的宽度小于安装槽5的宽度，安装槽5两端中心固定有铁杆7，铁杆7的直径等于通槽6的宽度，铁杆7表壁上滑动套接有电磁铁环8，电磁铁环8的外直径小于安装槽5的宽度；如图1、图2和图4所示，电磁铁环8顶端固定有连杆9，连杆9顶端和底板1顶端处于同一水平面，连杆9顶端中心固定有安装板10，安装板10的长度大于安装槽5的宽度，安装板10的高度等于笔记本外壳2的高度，安装板10侧面中心开设有滑槽11，滑槽11的高度略小于安装板10的高度，滑槽11内部转动连接有螺杆12，滑槽11内部滑动连接有滑块13，螺杆12螺纹贯穿滑块13，安装板10顶端固定有伺服电机14，伺服电机14输出端连接有转轴，转轴端部转动贯穿滑槽11和螺杆12相连，滑块13侧面连接有顶杆15，顶杆15端部固定有磨砂板16，磨砂板16为和笔记本外壳2角部弧边吻合的弧形板，磨砂板16的高度等于笔记本外壳2高度的一半，底板1底端设置有四组脚垫17，四组的脚垫17等间距设置在底板1底端四角位置。本实施例的一个具体应用为：将笔记本外壳2放置在底板1顶端中心，同时转动两组固定螺杆3，螺纹驱动压条4下移，都对笔记本外壳2进行固定，接着滑动电磁铁环8，调节其在铁环7上的位置，使得磨砂板16紧触笔记本外壳2弧形角部边缘，连通电磁铁环8的电源，利用电磁铁通电具有磁性的特点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔记本加工用修边装置，包括底板（1）和笔记本外壳（2），其特征在于：所述底板（1）顶端两相对边缘中心对称转动连接有固定螺杆（3），所述固定螺杆（3）侧壁上螺纹连接有压条（4），所述底板（1）顶端四角位置开设有四组安装槽（5），所述安装槽（5）底端中心开设有通槽（6），所述安装槽（5）两端中心固定有铁杆（7），所述铁杆（7）表壁上滑动套接有电磁铁环（8），所述电磁铁环（8）顶端固定有连杆（9），所述连杆（9）顶端中心固定有安装板（10），所述安装板（10）侧面中心开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内部转动连接有螺杆（12），所述滑槽（11）内部滑动连接有滑块（13），所述螺杆（12）螺纹贯穿滑块（13），所述安装板（10）顶端固定有伺服电机（14），所述伺服电机（14）输出端连接有转轴，所述转轴端部转动贯穿滑槽（11）和螺杆（12）相连，所述滑块（13）侧面连接有顶杆（15），所述顶杆（15）端部固定有磨砂板（16），所述底板（1）底端设置有四组脚垫（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔记本加工用修边装置，包括底板（1）和笔记本外壳（2），其特征在于：所述底板（1）顶端两相对边缘中心对称转动连接有固定螺杆（3），所述固定螺杆（3）侧壁上螺纹连接有压条（4），所述底板（1）顶端四角位置开设有四组安装槽（5），所述安装槽（5）底端中心开设有通槽（6），所述安装槽（5）两端中心固定有铁杆（7），所述铁杆（7）表壁上滑动套接有电磁铁环（8），所述电磁铁环（8）顶端固定有连杆（9），所述连杆（9）顶端中心固定有安装板（10），所述安装板（10）侧面中心开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内部转动连接有螺杆（12），所述滑槽（11）内部滑动连接有滑块（13），所述螺杆（12）螺纹贯穿滑块（13），所述安装板（10）顶端固定有伺服电机（14），所述伺服电机（14）输出端连接有转轴，所述转轴端部转动贯穿滑槽（11）和螺杆（12）相连，所述滑块（13）侧面连接有顶杆（15），所述顶杆（15）端部固定有磨砂板（16），所述底板（1）底端设置有四组脚垫（17）。


2.根据权利要求1所述的一种笔记本加工用修边装置，其特征在于：所述固定螺杆（3）底端靠近底板（1）顶端边缘设置，所述固定螺杆（3）底端中心之间的连线和底板（1）顶端中心线重...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘桂鑫，
申请(专利权)人：浙江金谷包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33