一种新型数控机床用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机床过滤技术领域，具体为一种新型数控机床用过滤装置，包括主体机架，所述主体机架内壁的中部固定连接有水箱，所述水箱内壁一侧顶部的边缘处转动连接有主动带轮，所述水箱内壁另一侧顶部的边缘处转动连接有从动带轮，所述从动带轮的外表面传动连接有过滤纱网带。该新型数控机床用过滤装置，通过设置了人字刮板，且人字刮板的底面与过滤纱网带的外表面完全接触，水箱靠近人字刮板一侧的顶部与过滤纱网带的顶面平齐，能够使通过过滤纱网带过滤下的切屑通过过滤纱网带传送到人字刮板处，通过人字刮板引导逐渐滑向两侧，并从落渣孔落下，进行回收，从而实现对过滤纱网带的连续清理，防止切屑堆积，达到便于清理的目的。

A new filtering device for CNC machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机床用过滤装置
本技术涉及机床过滤
，具体为一种新型数控机床用过滤装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床加工时需要使用切削液冷却切削处，切削液是循环使用的，而切削液会携带大量切屑，必须经过过滤后才能循环，而目前数控机床用的过滤装置在使用中还存在以下问题：现有数控机床用的过滤装置结构简单，多是一个简单的过滤网，而过滤网只能过滤切屑，但长时间的使用后会导致滤网表面堆积大量碎屑，不便于清理，同时影响过滤速度，影响水循环。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型数控机床用过滤装置，通过设置了人字刮板，且人字刮板的底面与过滤纱网带的外表面完全接触，水箱靠近人字刮板一侧的顶部与过滤纱网带的顶面平齐，能够使通过过滤纱网带过滤下的切屑通过过滤纱网带传送到人字刮板处，通过人字刮板引导逐渐滑向两侧，并从落渣孔落下，进行回收，从而实现对过滤纱网带的连续清理，防止切屑堆积，达到便于清理的目的，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型数控机床用过滤装置，包括主体机架，所述主体机架内壁的中部固定连接有水箱，所述水箱内壁一侧顶部的边缘处转动连接有主动带轮，所述水箱内壁另一侧顶部的边缘处转动连接有从动带轮，所述从动带轮的外表面传动连接有过滤纱网带，所述水箱外壁靠近主动带轮的一侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端与主动带轮的转轴处固定连接，所述水箱顶面的一侧固定连接有围水板，所述围水板远离水箱的一侧固定连接有进水斗，所述水箱顶面远离围水板的一侧固定连接有人字刮板，所述水箱内壁一侧的底部固定连接有回水管，所述主体机架内壁的两侧均开设有落渣孔。可选的，所述主体机架底部的两侧均固定连接有支撑轨，所述支撑轨的顶部活动连接有收集箱，所述收集箱外壁一侧的中部固定连接有把手，所述收集箱的尺寸与主体机架底面的尺寸相等。可选的，所述落渣孔贯穿主体机架的底面，所述落渣孔的位置分别于收集箱两侧的边缘处相对应，所述落渣孔的长度与收集箱内壁的长度相等。可选的，所述围水板与人字刮板的底面均与过滤纱网带的外表面完全接触，所述围水板与人字刮板的底面均固定连接有硅胶垫，所述围水板靠近人字刮板的一侧设置有开口。可选的，所述主动带轮的高度高于从动带轮的位置，所述人字刮板的宽度大于过滤纱网带的宽度，所述人字刮板的两侧均突出于落渣孔的顶部。可选的，所述进水斗的形状为四边形漏斗状，所述进水斗的顶部边缘处设置有凸缘，所述进水斗顶部的宽度与主体机架的宽度相等。可选的，所述水箱靠近人字刮板一侧的顶部与过滤纱网带的顶面平齐，所述过滤纱网带的两侧固定连接有橡胶护边，所述过滤纱网带的两侧与水箱内壁的两侧完全接触。(三)有益效果本技术提供了一种新型数控机床用过滤装置，具备以下有益效果：1、该新型数控机床用过滤装置，通过设置了人字刮板，且人字刮板的底面与过滤纱网带的外表面完全接触，围水板靠近人字刮板的一侧设置有开口，人字刮板的宽度大于过滤纱网带的宽度，人字刮板的两侧均突出于落渣孔的顶部，水箱靠近人字刮板一侧的顶部与过滤纱网带的顶面平齐，能够使通过过滤纱网带过滤下的切屑通过过滤纱网带传送到人字刮板处，通过人字刮板引导逐渐滑向两侧，并从落渣孔落下，进行回收，从而实现对过滤纱网带的连续清理，防止切屑堆积，达到便于清理的目的。2、该新型数控机床用过滤装置，通过设置了收集箱，收集箱的尺寸与主体机架底面的尺寸相等，收集箱两侧的边缘处相对应，落渣孔的长度与收集箱内壁的长度相等，能够使切屑从落渣孔可以直接落入收集箱内，从而实现集中收集，无需再清理集中，达到便于清理收集切屑的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术图2中A处的断面结构示意图。图中：1-主体机架、2-水箱、3-围水板、4-进水斗、5-人字刮板、6-减速电机、7-过滤纱网带、8-支撑轨、9-收集箱、10-把手、11-回水管、12-落渣孔、13-主动带轮、14-从动带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种新型数控机床用过滤装置，包括主体机架1，主体机架1内壁的中部固定连接有水箱2，水箱2内壁一侧顶部的边缘处转动连接有主动带轮13，水箱2内壁另一侧顶部的边缘处转动连接有从动带轮14，从动带轮14的外表面传动连接有过滤纱网带7，水箱2外壁靠近主动带轮13的一侧固定连接有减速电机6，减速电机6的输出端与主动带轮13的转轴处固定连接，水箱2顶面的一侧固定连接有围水板3，围水板3远离水箱2的一侧固定连接有进水斗4，水箱2顶面远离围水板3的一侧固定连接有人字刮板5，水箱2内壁一侧的底部固定连接有回水管11，主体机架1内壁的两侧均开设有落渣孔12。作为本技术的一种优选技术方案：主体机架1底部的两侧均固定连接有支撑轨8，支撑轨8的顶部活动连接有收集箱9，从而方便收集箱9取出，收集箱9外壁一侧的中部固定连接有把手10，收集箱9的尺寸与主体机架1底面的尺寸相等。作为本技术的一种优选技术方案：落渣孔12贯穿主体机架1的底面，落渣孔12的位置分别于收集箱9两侧的边缘处相对应，落渣孔12的长度与收集箱9内壁的长度相等，使切屑从落渣孔12可以直接落入收集箱9内，从而实现集中收集，无需再清理集中，达到便于清理收集切屑的目的。作为本技术的一种优选技术方案：围水板3与人字刮板5的底面均与过滤纱网带7的外表面完全接触，围水板3与人字刮板5的底面均固定连接有硅胶垫，硅胶垫质地柔软，可以防止伤到滤纱网带7，围水板3靠近人字刮板5的一侧设置有开口。作为本技术的一种优选技术方案：主动带轮13的高度高于从动带轮14的位置，从而使过滤纱网带7斜置，使水流向低处，使水与切屑快速分离，人字刮板5的宽度大于过滤纱网带7的宽度，人字刮板5的两侧均突出于落渣孔12的顶部，从而使切屑可以在人字刮板5的引导下移动到落渣孔12的顶部，从而通过落渣孔12落下，方便进行收集。作为本技术的一种优选技术方案：进水斗4的形状为四边形漏斗状，漏斗状可以快速汇集水流，加快水循环，进水斗4的顶部边缘处设置有凸缘，凸缘用于安装机床的加工台，进水斗4顶部的宽度与主体机架1的宽度相等。作为本技术的一种优选技术方案：...

【技术保护点】
1.一种新型数控机床用过滤装置，其特征在于：包括主体机架(1)，所述主体机架(1)内壁的中部固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)内壁一侧顶部的边缘处转动连接有主动带轮(13)，所述水箱(2)内壁另一侧顶部的边缘处转动连接有从动带轮(14)，所述从动带轮(14)的外表面传动连接有过滤纱网带(7)，所述水箱(2)外壁靠近主动带轮(13)的一侧固定连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端与主动带轮(13)的转轴处固定连接，所述水箱(2)顶面的一侧固定连接有围水板(3)，所述围水板(3)远离水箱(2)的一侧固定连接有进水斗(4)，所述水箱(2)顶面远离围水板(3)的一侧固定连接有人字刮板(5)，所述水箱(2)内壁一侧的底部固定连接有回水管(11)，所述主体机架(1)内壁的两侧均开设有落渣孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型数控机床用过滤装置，其特征在于：包括主体机架(1)，所述主体机架(1)内壁的中部固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)内壁一侧顶部的边缘处转动连接有主动带轮(13)，所述水箱(2)内壁另一侧顶部的边缘处转动连接有从动带轮(14)，所述从动带轮(14)的外表面传动连接有过滤纱网带(7)，所述水箱(2)外壁靠近主动带轮(13)的一侧固定连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端与主动带轮(13)的转轴处固定连接，所述水箱(2)顶面的一侧固定连接有围水板(3)，所述围水板(3)远离水箱(2)的一侧固定连接有进水斗(4)，所述水箱(2)顶面远离围水板(3)的一侧固定连接有人字刮板(5)，所述水箱(2)内壁一侧的底部固定连接有回水管(11)，所述主体机架(1)内壁的两侧均开设有落渣孔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床用过滤装置，其特征在于：所述主体机架(1)底部的两侧均固定连接有支撑轨(8)，所述支撑轨(8)的顶部活动连接有收集箱(9)，所述收集箱(9)外壁一侧的中部固定连接有把手(10)，所述收集箱(9)的尺寸与主体机架(1)底面的尺寸相等。


3.根据权利要求1所述的一种新型数控机床用过滤装置，其特征在于：所述落渣孔(12)贯穿主体机架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹涛，
申请(专利权)人：邹涛，
类型：新型
国别省市：重庆;50