一种数控加工用智能化夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工用智能化夹具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部嵌设有压力传感器，所述底板的两侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有双向电机，所述双向电机的输出轴固定连接有转动杆。本实用新型专利技术通过气缸的顶部固定连接有放置板，放置板的顶部嵌设有压力传感器，起到了智能检测产品重力的效果，通过顶板的底部固定连接有距离传感器，起到了智能检测产品距离的效果，达到了智能固定的目的，解决了现有的夹具都为人工控制，智能化程度低，降低了生产效率，为人们的使用带来了不便的问题。

An intelligent fixture for NC machining

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工用智能化夹具
本技术涉及数控车床
，具体为一种数控加工用智能化夹具。
技术介绍
车床，是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称车床，一般分为金属切削车床、锻压车床和木工车床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，在数控车床中需要用到夹具，但现有的夹具都为人工控制，智能化程度低，降低了生产效率，为人们的使用带来了不便，为此，我们提出一种数控加工用智能化夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控加工用智能化夹具，具备智能化程度高的优点，解决了现有的夹具都为人工控制，智能化程度低，降低了生产效率，为人们的使用带来了不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工用智能化夹具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部嵌设有压力传感器，所述底板的两侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有双向电机，所述双向电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内表面套设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧固定连接有夹板，所述顶板的底部固定连接有距离传感器。优选的，所述顶板的两侧固定连接有控制器和无线信号收发器，所述控制器正表面的顶部嵌设有显示屏，所述控制器正表面的下端固定连接有控制开关。优选的，所述底板顶部的两侧开设有滑槽，所述夹板的底部固定连接有滑轮，且滑轮滑动连接于滑槽的内腔中。优选的，所述夹板的外侧固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管的外表面套设有伸缩弹簧，且伸缩套管的外侧与竖板的内侧固定连接。优选的，所述底板底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过气缸的顶部固定连接有放置板，放置板的顶部嵌设有压力传感器，起到了智能检测产品重力的效果，通过顶板的底部固定连接有距离传感器，起到了智能检测产品距离的效果，达到了智能固定的目的，解决了现有的夹具都为人工控制，智能化程度低，降低了生产效率，为人们的使用带来了不便的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构放大示意图；图3为本技术控制开关结构示意图。图中：1、底板；2、放置板；3、压力传感器；4、气缸；5、伸缩弹簧；6、双向电机；7、距离传感器；8、转动杆；9、第一皮带轮；10、顶板；11、皮带；12、伸缩套管；13、第二皮带轮；14、控制器；15、无线信号收发器；16、螺纹杆；17、螺纹套；18、夹板；19、竖板；20、滑轮；21、显示屏；22、控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的底板1、放置板2、压力传感器3、气缸4、伸缩弹簧5、双向电机6、距离传感器7、转动杆8、第一皮带轮9、顶板10、皮带11、伸缩套管12、第二皮带轮13、控制器14、无线信号收发器15、螺纹杆16、螺纹套17、夹板18、竖板19、滑轮20、显示屏21和控制开关22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种数控加工用智能化夹具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有气缸4，气缸4的顶部固定连接有放置板2，放置板2的顶部嵌设有压力传感器3，起到了智能检测产品重力的效果，底板1的两侧固定连接有竖板19，竖板19的顶部固定连接有顶板10，顶板10的顶部固定安装有双向电机6，双向电机6的输出轴固定连接有转动杆8，转动杆8的外表面套设有第一皮带轮9，第一皮带轮9的表面通过皮带11传动连接有第二皮带轮13，第二皮带轮13的内表面套设有螺纹杆16，螺纹杆16的外表面螺纹连接有螺纹套17，螺纹套17的内侧固定连接有夹板18，顶板10的底部固定连接有距离传感器7，起到了智能检测产品距离的效果，达到了智能固定的目的，顶板10的两侧固定连接有控制器14和无线信号收发器15，控制器14正表面的顶部嵌设有显示屏21，控制器14正表面的下端固定连接有控制开关22，底板1顶部的两侧开设有滑槽，夹板18的底部固定连接有滑轮20，且滑轮20滑动连接于滑槽的内腔中，夹板18的外侧固定连接有伸缩套管12，伸缩套管12的外表面套设有伸缩弹簧5，且伸缩套管12的外侧与竖板19的内侧固定连接，底板1底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。使用时，使用者通过控制开关22打开压力传感器3、距离传感器7和无线信号收发器15开始工作，并将需要加工的产品放置在放置板2的顶部，通过压力传感器3检测到产品时将信息传输给无线信号收发器15，通过无线信号收发器15控制气缸4开始工作，通过气缸4带动放置板2向上运动，通过距离传感器7检测到产品的距离时，将信号传输给无线信号收发器15，通过无线信号收发器15停止气缸4并打开双向电机6开始工作，通过双向电机6带动转动杆8转动，通过转动杆8带动第一皮带轮9转动，通过第一皮带轮9带动皮带11转动，通过皮带11带动第二皮带轮13转动，通过第二皮带轮13带动螺纹杆16转动，通过螺纹杆16带动螺纹套17向内侧移动，通过螺纹套17带动夹板18向内侧移动对产品进行固定，解决了现有的夹具都为人工控制，智能化程度低，降低了生产效率，为人们的使用带来了不便的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工用智能化夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的顶部固定连接有放置板（2），所述放置板（2）的顶部嵌设有压力传感器（3），所述底板（1）的两侧固定连接有竖板（19），所述竖板（19）的顶部固定连接有顶板（10），所述顶板（10）的顶部固定安装有双向电机（6），所述双向电机（6）的输出轴固定连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的外表面套设有第一皮带轮（9），所述第一皮带轮（9）的表面通过皮带（11）传动连接有第二皮带轮（13），所述第二皮带轮（13）的内表面套设有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的外表面螺纹连接有螺纹套（17），所述螺纹套（17）的内侧固定连接有夹板（18），所述顶板（10）的底部固定连接有距离传感器（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控加工用智能化夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的顶部固定连接有放置板（2），所述放置板（2）的顶部嵌设有压力传感器（3），所述底板（1）的两侧固定连接有竖板（19），所述竖板（19）的顶部固定连接有顶板（10），所述顶板（10）的顶部固定安装有双向电机（6），所述双向电机（6）的输出轴固定连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的外表面套设有第一皮带轮（9），所述第一皮带轮（9）的表面通过皮带（11）传动连接有第二皮带轮（13），所述第二皮带轮（13）的内表面套设有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的外表面螺纹连接有螺纹套（17），所述螺纹套（17）的内侧固定连接有夹板（18），所述顶板（10）的底部固定连接有距离传感器（7）。


2.根据权利要求1所述的一种数控加工用智能化夹具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：金梦兵，
申请(专利权)人：锦州华兴电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21