一种线切割辅助治具制造技术

本实用新型专利技术属于线切割技术领域，尤其为一种线切割辅助治具，包括支板、转盘和横板，所述支板的右侧连接有承接机构，且承接机构的上方安置有摆动气缸，所述转盘的右侧连接有侧板，且转盘位于摆动气缸的右侧，所述横板的内部连接有调节机构，且横板位于侧板的右侧，所述调节机构的下方安装有夹板，且夹板的左右两侧均固定有滑动块，所述滑动块的外部设置有滑动槽，且滑动块的下方左侧安置有定位槽，所述定位槽的内部安装有橡胶垫。该线切割辅助治具能够对工作时产生的废屑进行收集，废屑不会对周围环境造成影响，不需要耗费额外的时间对废屑进行收集，使用便利，能够根据情况进行角度上的调节，且能够对应不同尺寸的物品进行调节，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割辅助治具
本技术涉及线切割
，具体为一种线切割辅助治具。
技术介绍
线切割属于电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法，线切割中线切割机是不可或缺的工具，而线切割机在工作时需要使用到专用的辅助治具。现在传统的辅助治具功能性较少，无法对线切割机工作时产生的废屑进行收集，导致废屑容易四散，对周围的环境造成影响，在后续对废屑进行清理时需要耗费大量的时间对其收集，无法根据情况进行角度上的调节，且不能根据物品的尺寸进行调节，适用范围窄的缺点，需要能够对工作时产生的废屑进行收集，废屑不会对周围环境造成影响，不需要耗费额外的时间对废屑进行收集，使用便利，能够根据情况进行角度上的调节，且能够对应不同尺寸的物品进行调节，适用范围广的新型辅助治具。针对上述问题，急需在原有辅助治具的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线切割辅助治具，以解决上述
技术介绍
中提出的同类产品功能性较少，无法对线切割机工作时产生的废屑进行收集，导致废屑容易四散，对周围的环境造成影响，在后续对废屑进行清理时需要耗费大量的时间对其收集，无法根据情况进行角度上的调节，且不能根据物品的尺寸进行调节，适用范围窄的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线切割辅助治具，包括支板、转盘和横板，所述支板的右侧连接有承接机构，且承接机构的上方安置有摆动气缸，所述转盘的右侧连接有侧板，且转盘位于摆动气缸的右侧，所述横板的内部连接有调节机构，且横板位于侧板的右侧，所述调节机构的下方安装有夹板，且夹板的左右两侧均固定有滑动块，所述滑动块的外部设置有滑动槽，且滑动块的下方左侧安置有定位槽，所述定位槽的内部安装有橡胶垫。优选的，所述承接机构包括承接板、滑块和滑道，且承接板的左侧固定有滑块，所述滑块的外部设置有滑道。优选的，所述承接板与横板之间相互平行，且承接板通过滑块和滑道之间的配合与支板构成滑动拆卸结构。优选的，所述侧板与横板之间为冲压成型，且横板通过转盘、侧板和摆动气缸之间的配合与支板构成转动结构，并且夹板通过滑动块和滑动槽之间的配合与横板构成滑动平移结构。优选的，所述调节机构包括螺纹推杆、转动块和转动槽，且螺纹推杆的底端连接有转动块，所述转动块的外部设置有转动槽。优选的，所述螺纹推杆与横板之间为螺纹连接，且夹板通过螺纹推杆、转动块和转动槽之间的配合与横板构成平移结构，并且夹板之间关于横板的水平中心线相对称，而且定位槽之间沿横板的水平方向等距分布，同时定位槽的顶端表面与橡胶垫的底端表面紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该线切割辅助治具能够对工作时产生的废屑进行收集，废屑不会对周围环境造成影响，不需要耗费额外的时间对废屑进行收集，使用便利，能够根据情况进行角度上的调节，且能够对应不同尺寸的物品进行调节，适用范围广；1、该线切割辅助治具通过承接机构的设置，承接板对线切割机对治具上固定的原料进行切割时产生的废屑进行收集，避免了废屑四散对周围环境造成影响的情况，同时收集的废屑能够得到统一的处理，节省了对废屑进行收集的步骤，使治具和线切割机的清理更加便利，在需要对废屑清理时，通过滑块在滑道中的移动将承接板取下，然后再对承接板上的废屑进行清理；2、该线切割辅助治具通过调节机构的设置，通过螺纹推杆的转动，能够对夹板施加水平方向的作用力，使滑动块在滑动槽中进行移动，从而对夹板之间的距离进行调节，使夹板能够对不同尺寸的物品进行夹持，提升了治具的灵活性，从而提升了治具的适用范围，橡胶垫防止了定位槽的边角将固定的物品划伤导致完成切割的物品的质量受到影响的情况。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。图中：1、支板；2、承接机构；201、承接板；202、滑块；203、滑道；3、摆动气缸；4、转盘；5、侧板；6、横板；7、调节机构；701、螺纹推杆；702、转动块；703、转动槽；8、夹板；9、滑动块；10、滑动槽；11、定位槽；12、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种线切割辅助治具，包括支板1、转盘4和横板6，支板1的右侧连接有承接机构2，且承接机构2的上方安置有摆动气缸3，转盘4的右侧连接有侧板5，且转盘4位于摆动气缸3的右侧，横板6的内部连接有调节机构7，且横板6位于侧板5的右侧，调节机构7的下方安装有夹板8，且夹板8的左右两侧均固定有滑动块9，滑动块9的外部设置有滑动槽10，且滑动块9的下方左侧安置有定位槽11，定位槽11的内部安装有橡胶垫12；进一步的，承接机构2包括承接板201、滑块202和滑道203，且承接板201的左侧固定有滑块202，滑块202的外部设置有滑道203；进一步的，承接板201与横板6之间相互平行，且承接板201通过滑块202和滑道203之间的配合与支板1构成滑动拆卸结构，承接板201对线切割机对治具上固定的原料进行切割时产生的废屑进行收集，避免了废屑四散对周围环境造成影响的情况，同时收集的废屑能够得到统一的处理，节省了对废屑进行收集的步骤，使治具和线切割机的清理更加便利，在需要对废屑清理时，通过滑块202在滑道203中的移动将承接板201取下，然后再对承接板201上的废屑进行清理；进一步的，侧板5与横板6之间为冲压成型，且横板6通过转盘4、侧板5和摆动气缸3之间的配合与支板1构成转动结构，并且夹板8通过滑动块9和滑动槽10之间的配合与横板6构成滑动平移结构，摆动气缸3的型号为MSQB10L3，通过摆动气缸3的工作带动横板6进行角度上的调节，从而使治具上固定的物品能够进行角度上的调节，便于线切割机对其进行多角度的切割，使治具能够根据所需物品的结构进行调节；进一步的，调节机构7包括螺纹推杆701、转动块702和转动槽703，且螺纹推杆701的底端连接有转动块702，转动块702的外部设置有转动槽703；进一步的，螺纹推杆701与横板6之间为螺纹连接，且夹板8通过螺纹推杆701、转动块702和转动槽703之间的配合与横板6构成平移结构，并且夹板8之间关于横板6的水平中心线相对称，而且定位槽11之间沿横板6的水平方向等距分布，同时定位槽11的顶端表面与橡胶垫12的底端表面紧密贴合，通过螺纹推杆701的转动，能够对夹板8施加水平方向的作用力，使滑动块9在滑动槽10中进行移动，从而对夹板8之间的距离进行调节，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线切割辅助治具，包括支板（1）、转盘（4）和横板（6），其特征在于：所述支板（1）的右侧连接有承接机构（2），且承接机构（2）的上方安置有摆动气缸（3），所述转盘（4）的右侧连接有侧板（5），且转盘（4）位于摆动气缸（3）的右侧，所述横板（6）的内部连接有调节机构（7），且横板（6）位于侧板（5）的右侧，所述调节机构（7）的下方安装有夹板（8），且夹板（8）的左右两侧均固定有滑动块（9），所述滑动块（9）的外部设置有滑动槽（10），且滑动块（9）的下方左侧安置有定位槽（11），所述定位槽（11）的内部安装有橡胶垫（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种线切割辅助治具，包括支板（1）、转盘（4）和横板（6），其特征在于：所述支板（1）的右侧连接有承接机构（2），且承接机构（2）的上方安置有摆动气缸（3），所述转盘（4）的右侧连接有侧板（5），且转盘（4）位于摆动气缸（3）的右侧，所述横板（6）的内部连接有调节机构（7），且横板（6）位于侧板（5）的右侧，所述调节机构（7）的下方安装有夹板（8），且夹板（8）的左右两侧均固定有滑动块（9），所述滑动块（9）的外部设置有滑动槽（10），且滑动块（9）的下方左侧安置有定位槽（11），所述定位槽（11）的内部安装有橡胶垫（12）。


2.根据权利要求1所述的一种线切割辅助治具，其特征在于：所述承接机构（2）包括承接板（201）、滑块（202）和滑道（203），且承接板（201）的左侧固定有滑块（202），所述滑块（202）的外部设置有滑道（203）。


3.根据权利要求2所述的一种线切割辅助治具，其特征在于：所述承接板（201）与横板（6）之间相互平行，且承接板（201）通过滑块（202）和滑道（203）之间的配合与支板（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：任军，
申请(专利权)人：苏州苏媛爱德克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32