一种冲压装置的翻转机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压装置的翻转机构，包括冲压座和冲压台,所述冲压座上表面中心处开设有圆柱形槽，所述圆柱形槽的内部底板上嵌设有气缸，所述气缸上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端位于圆柱形槽的内部固定有冲压台,所述冲压座上位于冲压台的外侧设置有外环形座。本实用新型专利技术中，该冲压装置的翻转机构，在使用的过程中，控制内环形座上的电动推杆工作带动第一夹持块对放置在冲压台上待加工的物品进行夹持固定，然后控制伸缩杆收缩，带动冲压台下降到圆柱形槽的底部，为物品翻转提供空间，此时打开第一伺服电机，伺服电机可以带动第一转轴转动，通过第一转轴带动内环形座转动，便可以实现物品的自动翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压装置的翻转机构
本技术涉及冲压加工
，尤其涉及一种冲压装置的翻转机构。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。目前现有的冲压装置结构简单，位于冲压台上放置的物品无法实现自动翻转和转动，多为人工通过夹持机构带动物品翻转和转动，导致其工作效率较慢，且劳动强度较大，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压装置的翻转机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冲压装置的翻转机构，包括冲压座和冲压台,所述冲压座上表面中心处开设有圆柱形槽，所述圆柱形槽的内部底板上嵌设有气缸，所述气缸上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端位于圆柱形槽的内部固定有冲压台,所述冲压座上位于冲压台的外侧设置有外环形座，所述冲压台的顶部位于外环形座的内部设置有内环形座。优选的，所述内环形座通过第一转轴和第二转轴与外环形座转动连接，所述内环形座上贯穿插接有插接轴，所述插接轴的一端位于内环形座的外侧焊接有限位座，所述插接轴的另一端位于内环形座内部焊接有第二夹持块，所述插接轴上位于内环形座的内部套接有弹簧，所述第一转轴和第二转轴与外环形座的连接处套接有轴承。优选的，所述外环形座外表壁上螺栓固定有带动第二转轴转动的第一伺服电机。优选的，所述插接轴共设置有三个，且三个插接轴呈环形分布，相邻两插接轴之间的夹角相等，所述内环形座外表壁上位于相邻两插接轴之间螺固定有电动推杆，且电动推杆的伸缩端贯穿内环形座延伸到内部，所述电动推杆的伸缩端焊接有第一夹持块根据上述的一种冲压装置的翻转机构，其特征在于，所述外环形座外表壁上嵌设有齿圈，所述冲压座外表壁上螺栓固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘与齿圈齿轮啮合连接。优选的，所述电动推杆共设置有三个，且三个电动推杆呈环形分布，相邻两电动推杆之间的夹角相等。优选的，所述外环形座通过滑块与冲压座上开设的环形槽滑动连接。优选的，所述滑块共设置有三个，且三个滑块呈环形分布，相邻两滑块之间的间距相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术中，该冲压装置的翻转机构，在使用的过程中，控制内环形座上的电动推杆工作带动第一夹持块对放置在冲压台上待加工的物品进行夹持固定，然后控制伸缩杆收缩，带动冲压台下降到圆柱形槽的底部，为物品翻转提供空间，此时打开第一伺服电机，伺服电机可以带动第一转轴转动，通过第一转轴带动内环形座转动，便可以实现物品的自动翻转。2、本技术中，该冲压装置的翻转机构，外环形座通过滑块滑动连接在环形槽内，打开第二伺服电机，第二伺服电机通过齿轮盘和齿圈可以带动外环形座转动，通过外环形座带动内环形座转动，使得内环形座内夹持固定的物品可以进行转动，使得该冲压装置的翻转机构还可以对待冲压物品进行转动，实现角度调节。3、本技术中，该冲压装置的翻转机构，设置有第一夹持块和第二夹持块，在对物品夹持固定，进行冲压加工时，采用第二夹持块对物品进行夹持固定，在对物品进行夹持固定，然后进行翻转和角度调节时，采用第一夹持块对物品进行夹持固定，第一夹持块采用电动推杆控制其移动，第二夹持块通过弹簧的弹力带动夹持块移动，使得通过第二夹持块夹持固定物品时，物品在冲压过程中发生形变，通过弹簧的收缩，可以改变第二夹持块的物质，提高了第二夹持块固定的稳定性。附图说明优图1为本技术提出的一种冲压装置的翻转机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种冲压装置的翻转机构的内环形座和外环形座的的连接结构示意图；图3为本技术提出的一种冲压装置的翻转机构的齿轮盘与齿圈的连接结构示意图。图例说明：冲压座；2、圆柱形槽；3、气缸；4、伸缩杆；5、冲压台；6、内环形座；7、第一转轴；8、外环形座；9、第二转轴；10、第一伺服电机；11、电动推杆；12、第一夹持块；13、第二夹持块；14、限位座；15、插接轴；16、弹簧；17、环形槽；18、滑块；19、第二伺服电机；20、齿轮盘；21、齿圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种冲压装置的翻转机构，包括冲压座1和冲压台5,冲压座1上表面中心处开设有圆柱形槽2，圆柱形槽2的内部底板上嵌设有气缸3，气缸3上设置有伸缩杆4，伸缩杆4的顶端位于圆柱形槽2的内部固定有冲压台5,冲压座1上位于冲压台5的外侧设置有外环形座8，冲压台5的顶部位于外环形座8的内部设置有内环形座6。内环形座6通过第一转轴7和第二转轴9与外环形座8转动连接，内环形座6上贯穿插接有插接轴15，插接轴15的一端位于内环形座6的外侧焊接有限位座14，插接轴15的另一端位于内环形座6内部焊接有第二夹持块13，插接轴15上位于内环形座6的内部套接有弹簧16，第一转轴7和第二转轴9与外环形座8的连接处套接有轴承。外环形座8外表壁上螺栓固定有带动第二转轴9转动的第一伺服电机10。插接轴15共设置有三个，且三个插接轴15呈环形分布，相邻两插接轴15之间的夹角相等，内环形座6外表壁上位于相邻两插接轴15之间螺固定有电动推杆11，且电动推杆11的伸缩端贯穿内环形座6延伸到内部，电动推杆11的伸缩端焊接有第一夹持块12根据上述的一种冲压装置的翻转机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压装置的翻转机构，其特征在于，包括冲压座（1）和冲压台（5）,所述冲压座（1）上表面中心处开设有圆柱形槽（2），所述圆柱形槽（2）的内部底板上嵌设有气缸（3），所述气缸（3）上设置有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的顶端位于圆柱形槽（2）的内部固定有冲压台（5）,所述冲压座（1）上位于冲压台（5）的外侧设置有外环形座（8），所述冲压台（5）的顶部位于外环形座（8）的内部设置有内环形座（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压装置的翻转机构，其特征在于，包括冲压座（1）和冲压台（5）,所述冲压座（1）上表面中心处开设有圆柱形槽（2），所述圆柱形槽（2）的内部底板上嵌设有气缸（3），所述气缸（3）上设置有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的顶端位于圆柱形槽（2）的内部固定有冲压台（5）,所述冲压座（1）上位于冲压台（5）的外侧设置有外环形座（8），所述冲压台（5）的顶部位于外环形座（8）的内部设置有内环形座（6）。


2.根据权利要求1所述的一种冲压装置的翻转机构，其特征在于，所述内环形座（6）通过第一转轴（7）和第二转轴（9）与外环形座（8）转动连接，所述内环形座（6）上贯穿插接有插接轴（15），所述插接轴（15）的一端位于内环形座（6）的外侧焊接有限位座（14），所述插接轴（15）的另一端位于内环形座（6）内部焊接有第二夹持块（13），所述插接轴（15）上位于内环形座（6）的内部套接有弹簧（16），所述第一转轴（7）和第二转轴（9）与外环形座（8）的连接处套接有轴承。


3.根据权利要求1所述的一种冲压装置的翻转机构，其特征在于，所述外环形座（8）外表壁上螺栓固定有带动第二转轴（9）转动的第一伺服电机（10）。


4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：白治尧，
申请(专利权)人：成都中挖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51