用于方管矩形管的直角对接机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于方管矩形管的直角对接机，包括机身、底座、活动块、固定块和压合块，所述机身底端固定连接有底座，且底座顶端设置有活动块和固定块，所述机身顶端设置有压合块，所述机身底端设置有调节装置，且底座前端顶部对称固定连接有两组固定板，两组所述固定板内部贯穿有横杆，且横杆和固定板内部皆贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆后端通过轴承连接有活动块，且机身顶端设置有更换机构。本实用新型专利技术通过向左拉动连接杆此时挡板和卡块逐渐向左移动，从而使卡块逐渐脱离卡槽内部，带动第一弹簧拉伸，此时压合块不再受到限位，工作人员向下拉动压合块即可将其取出，提升了装置得到拆卸和维修效率。

Right angle butt joint machine for square and rectangular tubes

【技术实现步骤摘要】
用于方管矩形管的直角对接机
本技术涉及直角对接机
，具体为用于方管矩形管的直角对接机。
技术介绍
直角对接机一般用于方管或矩形管的加工，通过机身工作使压合块将管材压合，使其表面存在一个等腰直角三角形的凹槽，工作人员通过转动管材，能够将管材承直角对接，现在的用于方管矩形管的直角对接机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。现在的用于方管矩形管的直角对接机，通过将管材放置在置物板上，随后电机工作在活动块和固定块的限位下，将管材夹持，但是现在的活动块一般不方便调节，在使用时不方便对不同宽度的管材使用，导致管材压合时容易发生晃动，降低了装置的实用性。并且现在的用于方管矩形管的直角对接机，机身顶端一般设置有压合块，在长时间使用后，压合块容易发生损坏，并且需要定期维修，而现在的压合块在拆卸时较为繁琐，降低了装置的维修效率，因此亟需用于方管矩形管的直角对接机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于方管矩形管的直角对接机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的用于方管矩形管的直角对接机，针对于不同厚度的管材不方便将其夹持，管材压合时容易发生晃动，的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于方管矩形管的直角对接机，包括机身、底座、活动块、固定块和压合块，所述机身底端固定连接有底座，且底座顶端设置有活动块和固定块，所述机身顶端设置有压合块，所述机身底端设置有调节装置，且底座前端顶部对称固定连接有两组固定板，两组所述固定板内部贯穿有横杆，且横杆和固定板内部皆贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆后端通过轴承连接有活动块，两组所述螺纹杆外壁固定连接有皮带轮，两组所述皮带轮外壁缠绕有皮带，且机身顶端设置有更换机构。优选的，所述调节装置包括固定板、横杆、螺纹杆、皮带轮、皮带、伸缩杆、置物板、滑动块和滑动槽，所述活动块后端通过伸缩杆连接有置物板内壁，且置物板固定连接于固定块前端外壁，所述活动块底端固定连接有滑动块，且滑动块滑设于滑动槽内部。优选的，所述更换机构包括卡槽、卡块、第一弹簧、挡板和连接杆，所述压合块内部开设有卡槽，且卡槽内部内嵌有卡块，所述卡块外壁缠绕有第一弹簧，且第一弹簧的一端连接有机身内壁，所述第一弹簧的另一端连接有挡板，且挡板固定连接有卡块外壁，所述卡块前端固定连接有连接杆，且连接杆后端内嵌于机身顶端。优选的，所述固定板内壁设置有与螺纹杆外壁相互匹配的螺纹，且固定板内部直径等于螺纹杆直径。优选的，所述横杆内部形状为镂空状，且镂空状的宽度大于皮带轮的宽度。优选的，所述卡块形状和卡槽形状相同为矩形，所述卡槽尺寸和卡块尺寸相互匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该用于方管矩形管的直角对接机设置有固定板、横杆、螺纹杆、皮带轮、皮带、伸缩杆、置物板、滑动块和滑动槽，将管材放置在放置板上，随后转动螺纹杆使皮带轮转动，在皮带的作用下使另一组皮带轮转动，从而使两组螺纹杆同时转动，并向后移动，从而将活动板向后推动，滑动块在滑动槽内部滑动，从而使伸缩杆压缩，将管材夹持，保证了装置的可调节性，能够适应不同宽度的管材，避免管材发生晃动，提升了装置的实用性；2、该用于方管矩形管的直角对接机设置有卡槽、卡块、第一弹簧、挡板和连接杆，通过向左拉动连接杆此时挡板和卡块逐渐向左移动，从而使卡块逐渐脱离卡槽内部，带动第一弹簧拉伸，此时压合块不再受到限位，工作人员向下拉动压合块即可将其取出，提升了装置得到拆卸和维修效率。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的活动块侧视剖面结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的卡块脱离卡槽时局部正视剖面结构示意图。图中：1、机身；2、底座；3、活动块；411、固定板；412、横杆；413、螺纹杆；414、皮带轮；415、皮带；416、伸缩杆；417、置物板；418、滑动块；419、滑动槽；5、固定块；6、压合块；711、卡槽；712、卡块；713、第一弹簧；714、挡板；715、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：用于方管矩形管的直角对接机，包括机身1、底座2、活动块3、固定块5和压合块6，机身1底端固定连接有底座2，且底座2顶端设置有活动块3和固定块5，机身1顶端设置有压合块6，机身1底端设置有调节装置，调节装置包括固定板411、横杆412、螺纹杆413、皮带轮414、皮带415、伸缩杆416、置物板417、滑动块418和滑动槽419，且底座2前端顶部对称固定连接有两组固定板411，两组固定板411内部贯穿有横杆412，横杆412内部形状为镂空状，且镂空状的宽度大于皮带轮414的宽度，通过设置镂空状，能够保证皮带轮414和皮带415在移动时不会受到阻碍，确保皮带轮414和皮带415做前后移动的范围足够大，且横杆412和固定板411内部皆贯穿有螺纹杆413，固定板411内壁设置有与螺纹杆413外壁相互匹配的螺纹，且固定板411内部直径等于螺纹杆413直径，通过转动螺纹杆413在螺纹的作用下使螺纹杆413逐渐转动，并且带动皮带轮414转动，皮带415带动另一组皮带轮414转动，此时两组螺纹杆413同时发生转动，从而推动活动块3向后移动，从而将管材夹持固定，上述装置可以方便对活动块3进行调节，能够适用于不同宽度的管材，螺纹杆413后端通过轴承连接有活动块3，两组螺纹杆413外壁固定连接有皮带轮414，两组皮带轮414外壁缠绕有皮带415，活动块3后端通过伸缩杆416连接有置物板417内壁，伸缩杆416具体为固定筒、活动筒和第二弹簧组成，第二弹簧缠绕在活动筒和固定筒外壁上，可以起到很好的伸缩效果，且置物板417固定连接于固定块5前端外壁，活动块3底端固定连接有滑动块418，且滑动块418滑设于滑动槽419内部，通过设置滑动块418和滑动槽419可以保证活动块3移动的稳定性；且机身1顶端设置有更换机构，更换机构包括卡槽711、卡块712、第一弹簧713、挡板714和连接杆715，压合块6内部开设有卡槽711，且卡槽711内部内嵌有卡块712，卡块712外壁缠绕有第一弹簧713，且第一弹簧713的一端连接有机身1内壁，第一弹簧713的另一端连接有挡板714，且挡板714固定连接有卡块712外壁，卡块712前端固定连接有连接杆715，且连接杆715后端内嵌于机身1顶端，卡块712形状和卡槽711形状相同为矩形，卡槽711尺寸和卡块712尺寸相互匹配，工作向左拉动连接杆715使卡块712逐渐脱离卡槽711内部，此时第一弹簧713拉伸，当卡块712完全脱离卡槽711后，向下拉动压合块6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于方管矩形管的直角对接机，包括机身(1)、底座(2)、活动块(3)、固定块(5)和压合块(6)，所述机身(1)底端固定连接有底座(2)，且底座(2)顶端设置有活动块(3)和固定块(5)，所述机身(1)顶端设置有压合块(6)，其特征在于：所述机身(1)底端设置有调节装置，且底座(2)前端顶部对称固定连接有两组固定板(411)，两组所述固定板(411)内部贯穿有横杆(412)，且横杆(412)和固定板(411)内部皆贯穿有螺纹杆(413)，所述螺纹杆(413)后端通过轴承连接有活动块(3)，两组所述螺纹杆(413)外壁固定连接有皮带轮(414)，两组所述皮带轮(414)外壁缠绕有皮带(415)，且机身(1)顶端设置有更换机构。/n

【技术特征摘要】
1.用于方管矩形管的直角对接机，包括机身(1)、底座(2)、活动块(3)、固定块(5)和压合块(6)，所述机身(1)底端固定连接有底座(2)，且底座(2)顶端设置有活动块(3)和固定块(5)，所述机身(1)顶端设置有压合块(6)，其特征在于：所述机身(1)底端设置有调节装置，且底座(2)前端顶部对称固定连接有两组固定板(411)，两组所述固定板(411)内部贯穿有横杆(412)，且横杆(412)和固定板(411)内部皆贯穿有螺纹杆(413)，所述螺纹杆(413)后端通过轴承连接有活动块(3)，两组所述螺纹杆(413)外壁固定连接有皮带轮(414)，两组所述皮带轮(414)外壁缠绕有皮带(415)，且机身(1)顶端设置有更换机构。


2.根据权利要求1所述的用于方管矩形管的直角对接机，其特征在于：所述调节装置包括固定板(411)、横杆(412)、螺纹杆(413)、皮带轮(414)、皮带(415)、伸缩杆(416)、置物板(417)、滑动块(418)和滑动槽(419)，所述活动块(3)后端通过伸缩杆(416)连接有置物板(417)内壁，且置物板(417)固定连接于固定块(5)前端外壁，所述活动块(3)底端固定连接有滑动块(418)，且滑动块(418)滑设于滑动槽(419)内部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉虎，李建林，
申请(专利权)人：青岛锘隆工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37