本实用新型专利技术公开了一种具有折边功能的钣金件折弯机构，其包括上下相对设置的压块和底座。在底座的中部设置有向下凹陷且呈弧形的折弯槽，压块能与折弯槽相互嵌合。压块的中轴线呈与水平面平行的方向设置，在压块的两个端部的表面分别可拆卸的设置有一个折边块，本实用新型专利技术的折边块的下表面为弧形，折边块上设置有贯穿其设置的螺栓孔，在压块的端部的表面设置有多组由上到下依次设置的盲孔，折边块能通过穿过其上的螺栓孔的螺栓固定于压块的盲孔处。本实用新型专利技术的折边槽在底座上的设置位置可调节。因而，可根据需要更换符合要求的折边块与折边槽，从而可轻松实现对钣金件的折边尺寸的调整，并可快速对折边方向进行调整，有效降低钣金件的加工成本。
【技术实现步骤摘要】
具有折边功能的钣金件折弯机构
本技术涉及机加工
，具体涉及一种具有折边功能的钣金件折弯机构。
技术介绍
钣金件是一种应用广泛的工业零件，其应用范围广泛。对钣金件的折弯一般是将钣金件通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所需的形状和尺寸。目前，有较多钣金件均需要进行折边处理，对于需要折边的钣金件的加工，大多需要先折边再折弯的两步操作实现，因而使得钣金件的折弯效率较低。此外，现有的钣金件折边设备通常只能实现对单一方向的折边效果，当需要改变折边方向或折边尺寸时，不得不更换新的折边设备，因而在需要对钣金件进行折边和折弯处理时，其加工成本较高，且操作繁琐。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种具有折边功能的钣金件折弯机构，其能够满足不同折边尺寸和不同折边方向的钣金件的快速折弯和加工，且在使用时操作简单，本技术的钣金件折弯机构的结构简单，有效降低了对具有折边要求的钣金件的折弯处理成本。本技术的具有折边功能的钣金件折弯机构包括上下相对设置的压块和底座，所述底座的中部设置有向下凹陷且呈弧形的折弯槽，所述压块的靠近所述底座的一侧能与所述折弯槽相互嵌合，所述压块能向靠近或远离所述底座的方向移动，在所述压块的两端分别可拆卸的设置有折边块，在所述底座上位于所述折边块的下方设置有能与所述折边块相互嵌合的折边槽，所述折边槽与所述底座可拆卸连接。通过在压块的两端设置折边块，并与其相对的在底座上设置折边槽，因而，折边块能够随着压块的移动而向靠近或远离折边槽的方向移动，并与折边槽相互配合，在完成对钣金件的折弯时同步完成对钣金件的折边加工，由于折边块与折边槽分别可拆卸的连接于压块和底座上，因而，可根据需要更换符合要求的折边块与折边槽，从而可轻松实现对钣金件的折边尺寸的调整。进一步的，所述折边槽在所述底座上的设置位置可调节，所述折边块在所述压块上的设置位置可调节。通过调整折边块与折边槽的设置高度，可快速对折边方向进行调整，而无需更换加工设备，有效降低钣金件的加工成本。更进一步的，在所述折边槽上贯穿的设置有两个通孔，在所述底座的两个端部的侧面从上到下设置有多组两两相对设置的安装孔，所述折边槽能通过穿过所述通孔的螺栓固定于任意一组所述安装孔。因而，可通过将折边槽固定于不同高度的安装孔上，而实现对折边槽的设置高度的调整，在折边槽的上表面的高度从比折弯槽的上表面的高度更高的位置调整至位于折弯槽的上表面以下的位置，同步的将折边块的设置高度进行调整，由此可快速实现对钣金件的折边方向的改变，而无需更换折弯设备。进一步的，还包括位于所述压块上方的压板，所述压块能在所述压板的作用下上下移动。更进一步的，在所述压块的两端分别设置有一根向远离所述压块伸出的连接轴，还包括与所述连接轴垂直连接的连接臂，所述连接轴穿过所述连接臂，所述连接臂的上端与所述压板连接。因而，在压板上下移动时，压块能在与压板相连的连接臂的作用下同步上下移动。更进一步的，在所述连接轴的末端还设置有滑块，还包括与所述滑块相匹配连接的滑轨，所述滑轨沿着与水平面垂直的方向设置。因而，可确保在压板的作用下，压块能够沿着滑轨平稳移动。更进一步的，在所述压板的上表面设置有与其垂直连接的压杆。附图说明图1为本技术一较佳实施例的结构示意图；图2为本技术一较佳实施例的底座与折边槽的连接关系示意图；图3为本技术一较佳实施例的压块与折边块的连接关系示意图；图4为本技术一较佳实施例的连接臂与连接轴的连接关系示意图。图中：1－压块、11－盲孔、12－连接轴、2－底座、21－折弯槽、22－安装孔、3－折边块、4－折边槽、5－压板、51－压杆、6－连接臂、7－滑块、8－滑轨。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1所示，本技术的具有折边功能的钣金件折弯机构包括上下相对设置的压块1和底座2。参见图2所示，在底座2的中部设置有向下凹陷且呈弧形的折弯槽21，压块1能与折弯槽21相互嵌合。参见图3所示，本技术的压块1为圆柱状，压块1的中轴线呈与水平面平行的方向设置，在压块1的两个端部的表面分别可拆卸的设置有一个折边块3，本技术的折边块3的下表面为弧形，折边块3上设置有贯穿其设置的螺栓孔，在压块1的端部的表面设置有多组由上到下依次设置的盲孔11，折边块3能通过穿过其上的螺栓孔的螺栓固定于压块1的盲孔11处。通过将折边块3固定于不同高度的盲孔11，而实现对折边块3所处的高度进行调节，也可根据需要更换不同的折边块3，因而能够满足尺寸和折边程度的折边需求。在底座2上位于折边块3的下方设置有能与折边块3相互嵌合的折边槽4，折边槽4的上表面为向下凹陷的弧形槽状，在折边槽4上贯穿的设置有两个通孔，在底座2的两个端部的表面从上到下设置有多组两两相对设置的安装孔22，折边槽4能通过穿过折边槽4的通孔的螺栓固定于任意一组安装孔22处，因而能够对折边槽4的设置高度进行调整。也可根据需要更换不同的尺寸的折边槽4，以满足不同的折边尺寸需求。本技术的具有折边功能的钣金件折弯机构还包括位于压块1上方的压板5，在压板5的位于压块1的两端处分别固定设置有一根连接臂6，参见图4所示，连接臂6呈与水平面垂直的方向设置，在压块1的两端分别设置有一根向远离压块1伸出的连接轴12，连接轴12的中轴线与压块1的中轴线在同一条直线上，连接轴12穿过连接臂6，因而，压块1能在压板5的作用下上下移动。在连接轴12的末端还固定设置有滑块7，本技术的具有折边功能的钣金件折弯机构还包括与滑块7相匹配连接的滑轨8，滑轨8沿着与水平面垂直的方向设置。因而，在滑轨8的导向作用下，可确保在压板5的作用下，压块1能够上下平稳移动。在本技术的压板5的上表面设置有与其垂直连接的压杆51，可通过将压杆51与驱动机构连接而实现对压板5的上下移动，进而带动压块1的上下移动而实现对钣金件的折弯。本实施例仅列举出了折边块3的下表面的位置高于压块1的下表面的情形，很显然，也可通过将折边块3固定于位置更低的盲孔11处而将其向下挪动至其下表面的位置低于压块1的下表面，与此相应的，将折边槽4的固定位置向下调节，使折边槽4的上表面的高度位于折弯槽21的上表面以下的高度，由此，可轻松实现对本技术的折弯机构的折边方向的调整，而无需更换折弯机构，操作简单，折弯方便。本技术的具有折边功能的钣金件折弯机构的使用方式为：将压板5上移，带动压块1上移，将待折弯的钣金件放入压块1与底座2中间，随后，将压板5下移，压块1向下移动，并对钣金件冲压折弯，同时，在折边块3与折边槽4的相互配合下同步完成对钣金件的折边操作。可根据需要对折边块3与折边槽4的设置高度进行同步调整，由此实现对折边方向的轻松调整，在需要实现不同折边尺寸的折边效果时，只本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有折边功能的钣金件折弯机构，其特征在于，包括上下相对设置的压块和底座，所述底座的中部设置有向下凹陷且呈弧形的折弯槽，所述压块的靠近所述底座的一侧能与所述折弯槽相互嵌合，所述压块能向靠近或远离所述底座的方向移动，在所述压块的两端分别可拆卸的设置有折边块，在所述底座上位于所述折边块的下方设置有能与所述折边块相互嵌合的折边槽，所述折边槽与所述底座可拆卸连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有折边功能的钣金件折弯机构，其特征在于，包括上下相对设置的压块和底座，所述底座的中部设置有向下凹陷且呈弧形的折弯槽，所述压块的靠近所述底座的一侧能与所述折弯槽相互嵌合，所述压块能向靠近或远离所述底座的方向移动，在所述压块的两端分别可拆卸的设置有折边块，在所述底座上位于所述折边块的下方设置有能与所述折边块相互嵌合的折边槽，所述折边槽与所述底座可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的具有折边功能的钣金件折弯机构，其特征在于，所述折边槽在所述底座上的设置位置可调节，所述折边块在所述压块上的设置位置可调节。
3.根据权利要求2所述的具有折边功能的钣金件折弯机构，其特征在于，在所述折边槽上贯穿的设置有两个通孔，在所述底座的两个端部的侧面从上到下设置有多组两两相对设置的安装孔，所述折边槽能通过穿过所述通孔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾少华，
申请(专利权)人：苏州西尔维精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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