一种塑胶制品生产用的表面清洗装置制造方法及图纸

技术编号:26543001 阅读:9 留言:0更新日期:2020-12-01 17:16
本实用新型专利技术公开了一种塑胶制品生产用的表面清洗装置,包括清洗框,清洗框的一侧固定连接有储水箱,清洗框和储水箱的底部都设有滚轮,储水箱的顶部固定安装有水泵,水泵的一侧设有抽水管,水泵的另一侧设有输水管,输水管的一端贯穿清洗框设有分流管,分流管的表面设有多组喷头,清洗框的顶固固定安装有螺丝杆和第二驱动机,清洗框的底部固定安装有第一驱动机,清洗框的底部一侧固定安装有出水管,螺丝杆的底部旋接有调节螺套,调节螺套的底部固定连接有上夹持框,上夹持框的两端转动连接有夹持块,通过喷头进行喷淋清洗,代替了传统的人工清洗方式,节约了清洗所需的时间,有利于提高工作效率,减轻工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品生产用的表面清洗装置
本技术涉及塑胶制品生产用的表面清洗
,具体为一种塑胶制品生产用的表面清洗装置。
技术介绍
塑胶制品在生产表面需要进行清洗,有些塑胶制品还根据需要在试运行后进行清洗,清洗塑胶制品的目的是清除其表面残留的各种污物,零件清洗后的洁净程度将直接影响它使用寿命,因此塑胶制品表面的清洗工作是塑胶制品中十分重要的环节,以往的塑胶制品表面用清洗装置,在清洗的过程中操作复杂,并且清洁方式单一,存在清洗不彻底,并且还需要翻转才能清洗另一面,效率较低的问题,因此我们对此做出改进,提出一种机械加工用金属零件表面清洗装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种塑胶制品生产用的表面清洗装置,包括清洗框,所述清洗框的一侧固定连接有储水箱,所述清洗框和储水箱的底部都设有滚轮,所述储水箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的一侧设有抽水管,所述水泵的另一侧设有输水管,所述输水管的一端贯穿清洗框设有分流管,所述分流管的表面设有多组喷头,所述清洗框的顶固固定安装有螺丝杆和第二驱动机,所述清洗框的底部固定安装有第一驱动机,所述清洗框的底部一侧固定安装有出水管,所述螺丝杆的底部旋接有调节螺套,所述调节螺套的底部固定连接有上夹持框,所述上夹持框的两端转动连接有夹持块。作为本技术的一种优选技术方案,所述清洗框内壁底部表面中部固定安装有防护套,所述防护套内固定安装有第一驱动机,所述第一驱动机顶部安装有传动轴杆,所述传动轴杆顶部与下夹持框表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第二驱动机的底部转动连接有连杆,所述连杆的底部转动连接有主杆,所述主杆的外侧设有多组轴套,所述轴套的外侧固定连接有L型刷杆,所述L型刷杆的表面设有毛刷。作为本技术的一种优选技术方案,所述水泵一侧与抽水管的一端固定连通且抽水管的另一端置于储水箱内底部。作为本技术的一种优选技术方案,所述所述分流管一侧固定安装有喷头,所述喷头设有多组且均匀排列,所述喷头内部还设有水压调节器。作为本技术的一种优选技术方案,所述L型刷杆和主杆之间由弹性压紧部连接,所述弹性压紧部采用不锈钢材料制成。作为本技术的一种优选技术方案,所述调节螺套的底部设有转动轴座,所述转动轴座内部设有与螺丝杆相匹配的螺纹。本技术的有益效果是:提供一种塑胶制品生产用的表面清洗装置,通过电机框内的电机和电机顶部的传动轴杆,电机通过传动轴杆带动上夹持框和下夹持框之间固定的轮轴转动,再通过喷头进行喷淋清洗,代替了传统的人工清洗方式,节约了塑胶制品表面清洗所需的时间,有利于提高工作效率,减轻工作人员的工作强度,通过调节螺杆和调节螺杆靠近清洗框内壁一端的清理刷,可以在塑胶制品转动时,通过清理刷对其进行清理,使得塑胶制品表面清洗的更加彻底,较为实用,该装置为一种塑胶制品生产用的表面清洗装置。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种塑胶制品生产用的表面清洗装置的立体图;图2是本技术一种塑胶制品生产用的表面清洗装置毛刷的立体图;图3是本技术一种塑胶制品生产用的表面清洗装置夹持块的立体图。图中:1、清洗框;2、滚轮;3、储水箱;4、抽水管;5、水泵;6、输水管;7、分流管;8、喷头;9、螺丝杆;10、第一驱动机;11、第二驱动机;12、出水管;13、连杆;14、主杆;15、轴套;16、L型刷杆;17、毛刷;18、调节螺套;19、上夹持框;20、夹持块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,本技术一种塑胶制品生产用的表面清洗装置,包括清洗框1,清洗框1的一侧固定连接有储水箱3,清洗框1和储水箱3的底部都设有滚轮2,储水箱3的顶部固定安装有水泵5,水泵5的一侧设有抽水管4,水泵5的另一侧设有输水管6,输水管6的一端贯穿清洗框1设有分流管7,分流管7的表面设有多组喷头8,清洗框1的顶固固定安装有螺丝杆9和第二驱动机11,清洗框1的底部固定安装有第一驱动机10,清洗框1的底部一侧固定安装有出水管12,螺丝杆9的底部旋接有调节螺套18,调节螺套18的底部固定连接有上夹持框19,上夹持框19的两端转动连接有夹持块20。其中,清洗框1内壁底部表面中部固定安装有防护套,防护套内固定安装有第一驱动机10,第一驱动机10顶部安装有传动轴杆,传动轴杆顶部与下夹持框表面固定连接,设有的防护套防止水流入驱动机里面。其中,第二驱动机11的底部转动连接有连杆13,连杆13的底部转动连接有主杆14,主杆14的外侧设有多组轴套15,轴套15的外侧固定连接有L型刷杆16,L型刷杆16的表面设有毛刷17,通过设置的多组毛刷,使其转动着刷洗,不用人工来重复操作。其中,水泵5一侧与抽水管4的一端固定连通且抽水管4的另一端置于储水箱3内底部,用于排出清洗过后的污水。其中,分流管7一侧固定安装有喷头8,所述喷头8设有多组且均匀排列,所述喷头8内部还设有水压调节器,设有的多组喷头可以增加清洗的面积,提高清洗效果,同时内部的水压调节器便可调节水压的大小,便于清洗。其中,L型刷杆16和主杆14之间由弹性压紧部连接,弹性压紧部采用不锈钢材料制成,防止有些凹凸不平的地方刷不到,同时采用不锈钢材料也防止了在水冲洗的过程中造成生锈的情况。其中,调节螺套18的底部设有转动轴座,转动轴座内部设有与螺丝杆9相匹配的螺纹,通过设有的螺纹和螺丝杆螺纹连接使其塑胶制品在清洗的时候夹紧的更为牢固。工作时,首先检查该装置是否正常,检查完毕时,使用时,将塑胶制品的一端置于下夹持框内,然后根据塑胶制品的长度,转动调节螺套18至上夹持框19与塑胶制品的另一端紧密接触,对塑胶制品进行固定,塑胶制品固定好后,第一驱动机10通过传动轴杆带动下夹持框转动,下夹持框在转动的过程中带动塑胶制品转动,塑胶制品在转动的过程中,第二驱动机11的底部转动连接有连杆13,连杆13的底部转动连接有主杆14,主杆14的外侧设有多组轴套15,轴套15的外侧固定连接有L型刷杆16,L型刷杆16的表面设有毛刷17,通过设置的多组毛刷使其刷洗,不用人工来重复操作,通过第二驱动机11的转动整体带动主杆14、轴套15、L型刷杆16和毛刷17转动,开关将信号传输给水泵,水泵5通过抽水管4将储水箱3内的水经输水管4输送至分流管6内,再通过喷头8喷出对转动的塑胶制品进行清洗,代替了传统的人工清洗,节约塑胶制品清洗所需的时间,提高了工作效率,较为实用。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶制品生产用的表面清洗装置,包括清洗框(1),其特征在于,所述清洗框(1)的一侧固定连接有储水箱(3),所述清洗框(1)和储水箱(3)的底部都设有滚轮(2),所述储水箱(3)的顶部固定安装有水泵(5),所述水泵(5)的一侧设有抽水管(4),所述水泵(5)的另一侧设有输水管(6),所述输水管(6)的一端贯穿清洗框(1)设有分流管(7),所述分流管(7)的表面设有多组喷头(8),所述清洗框(1)的顶固固定安装有螺丝杆(9)和第二驱动机(11),所述清洗框(1)的底部固定安装有第一驱动机(10),所述清洗框(1)的底部一侧固定安装有出水管(12),所述螺丝杆(9)的底部旋接有调节螺套(18),所述调节螺套(18)的底部固定连接有上夹持框(19),所述上夹持框(19)的两端转动连接有夹持块(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品生产用的表面清洗装置,包括清洗框(1),其特征在于,所述清洗框(1)的一侧固定连接有储水箱(3),所述清洗框(1)和储水箱(3)的底部都设有滚轮(2),所述储水箱(3)的顶部固定安装有水泵(5),所述水泵(5)的一侧设有抽水管(4),所述水泵(5)的另一侧设有输水管(6),所述输水管(6)的一端贯穿清洗框(1)设有分流管(7),所述分流管(7)的表面设有多组喷头(8),所述清洗框(1)的顶固固定安装有螺丝杆(9)和第二驱动机(11),所述清洗框(1)的底部固定安装有第一驱动机(10),所述清洗框(1)的底部一侧固定安装有出水管(12),所述螺丝杆(9)的底部旋接有调节螺套(18),所述调节螺套(18)的底部固定连接有上夹持框(19),所述上夹持框(19)的两端转动连接有夹持块(20)。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用的表面清洗装置,其特征在于,所述清洗框(1)内壁底部表面中部固定安装有防护套,所述防护套内固定安装有第一驱动机(10),所述第一驱动机(10)顶部安装有传动轴杆,所述传动轴杆顶部与下夹持框表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷文琴
申请(专利权)人:苏州晟宇金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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