一种电子线束点胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子线束点胶设备，包括底座、第一组件和支撑架，所述底座上开设有用于放置塑件的插入槽，所述支撑架设置在所述底座上方，以放置导线；所述第一组件包括支臂、固定座和用于推动所述固定座的第一驱动件，所述支臂能够通过第二驱动件沿所述插入槽运动，所述第一驱动件能够驱动所述固定座靠近所述塑件；沿所述支臂的移动方向，所述固定座上依次设置有检测部、点胶件和加热部，所述检测部包括相机。本实用新型专利技术同时将检测、点胶和加热工序整合后能够提高电子线束工作的效率。

An electronic wire harness dispensing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种电子线束点胶设备
本技术涉及电子线束加工设备领域，具体涉及一种电子线束点胶设备。
技术介绍
在电子线束加工的过程中，一般需要依次经过检序、点胶和烘烤等工序。检序的目的是对与塑件连接的导线进行检测，以防止导线的位置颠倒或重复等；点胶的目的是在检测完成后将塑件和导线的端部胶结固定；烘烤是在点胶的工序后对胶进行加热固化，以提高塑件和导线连接的稳定性。现有技术中检序、点胶和烘烤等工序分开设置，通过将电子线束在各个工序中依次流转，从而完成电子线束的加工。但是电子线束在不同的工序中流转时，会延长电子线束的加工时间，从而降低电子线束的加工效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电子线束点胶设备，其能提高电子线束的加工效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种电子线束点胶设备，包括底座、第一组件和支撑架，所述底座上开设有用于放置塑件的插入槽，所述支撑架设置在所述底座上方，以放置导线；所述第一组件包括支臂、固定座和用于推动所述固定座的第一驱动件，所述支臂能够通过第二驱动件沿所述插入槽运动，所述第一驱动件能够驱动所述固定座靠近所述塑件；沿所述支臂的移动方向，所述固定座上依次设置有检测部、点胶件和加热部，所述检测部包括相机。进一步的，所述支撑架上设置有辅助组件，所述辅助组件包括转杆和两转盘，两所述转盘位于所述支撑架的两侧并能够相对于所述支撑架运动；所述转杆的两端分别与两所述转盘固定。进一步的，所述固定座倾斜设置，以使所述点胶件相对于水平面倾斜30°-60°。进一步的，所述第一组件关于所述底座对称设置。进一步的，所述固定座通过紧固件连接有调节座，所述点胶件插设在所述调节座上，所述检测部设置在所述调节座的游离端。进一步的，所述固定座包括位于其端部的两伸出臂，所述调节座嵌设在两所述伸出臂之间，所述紧固件穿设过所述伸出臂和所述调节座，以将所述调节座和所述固定座锁定。进一步的，所述伸出臂上开设有横槽，以限制所述调节座的移动方向。进一步的，所述插入槽内嵌设有若干卡接件，所述卡接件用于固定塑件。进一步的，所述卡接件和所述插入槽可拆卸连接。进一步的，电子线束点胶设备还包括光电传感器。本技术的有益效果：沿着支臂移动的方向，固定座上依次设置检测部、点胶件和加热部，先对导线的颜色进行检测，当导线的颜色正确时，点胶件释放胶液，然后利用加热部加快胶液的凝固。通过上述工序步骤能够保证电子线束的正确性，以避免人工检查时出现的漏查或者错查等情况；同时将检测、点胶和加热工序整合后能够提高电子线束工作的效率；将电子线束的导线搭放在支撑架上能够便于检测部的检测，同时能够提高检测效果的准确性。附图说明图1是本技术的整体示意图；图2是本技术中底座的示意图；图3是本技术中第一组件的示意图。图中标号说明：1、底座；11、插入槽；12、卡接件；2、支臂；21、第二驱动件；3、固定座；31、第一驱动件；32、伸出臂；321、横槽；4、调节座；5、检测部；6、点胶件；7、加热部；8、支撑架；81、转盘；82、转杆；9、光电传感器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1-图3所示，本技术的一种电子线束点胶设备的一实施例，包括机体，机体上设置有底座1、第一组件和支撑架8，底座1上开设有用于嵌设电子线束塑件的插入槽11，以实现电子线束的相对固定。支撑架8沿底座1的长度方向设置，并且支撑架8位于底座1的上方，当将塑件嵌设在插入槽11内部后，导线可以放置在支撑架8上，以减小导线对后续检测工序的干扰，同时将导线依次搭放在支撑架8上能够避免导线的缠绕。第一组件包括支臂2和固定座3，固定座3通过紧固螺钉设置在支臂2上，且支臂2上设置有用于推动固定座3的第一驱动件31。支臂2通过第二驱动件21能够相对于底座1沿直线运动，本实施例中第一驱动件31选用气缸，第二驱动件21选用直线模组。固定座3上设置有检测部5、点胶件6和加热部7，检测部5包括相机，用于拍摄电子线束的导线的颜色，并能够将信号传递给与其电性连接的控制器，以便于后续的判断和分析。点胶件6包括点胶管，点胶件6内盛放有胶液，点胶件6能够将胶液输送至塑件和导线的连接处，从而实现塑件和导线的胶结。加热部7包括电热元件，本实施例中加热部7选用的是电阻丝，利用加热部7能够加快胶液的凝固，实现塑件和导线的快速胶结。沿着支臂2移动的方向，固定座3上依次设置检测部5、点胶件6和加热部7，先对导线的颜色进行检测，当导线的颜色正确时，点胶件6释放胶液，然后利用加热部7加快胶液的凝固。通过上述工序步骤能够保证电子线束的正确性，以避免人工检查时出现的漏查或者错查等情况；同时将检测、点胶和加热工序整合后能够提高电子线束工作的效率。固定座3倾斜设置，以使点胶件6能够相对于水平面倾斜30°-60°。在对电子线束加工的过程中，当需要将塑件和导线胶结时，倾斜设置的点胶件6便于将胶液输送至塑件和导线的连接处；同时倾斜设置的点胶件6能够减小其内部剩余的胶液在运动过程中流出。插入槽11内部嵌设有若干卡接件12，上述卡接件12能够和塑件配合，从而实现电子线束的固定，以便于后续的检测、点胶和加热等工序。在检测的过程中，支臂2能够在第一驱动件31的带动下沿底座1的长度方向运动，同时第二驱动件21能够推动固定座3靠近嵌设在卡接件12内的电子线束进行检测、点胶和加热等工序。卡接件12和插入槽11可拆卸连接，因而当电子线束的规格发生变化或者需要更换部分卡接件12时，可以将卡接件12从插入槽11内取出进行更换，从而提高了设备的利用率。支撑架8还包括辅助组件，用于绕设搭放在支撑架8上的导线。辅助组件包括两转盘81和若干转杆82，两转盘81分别设置在支撑架8的两侧，并且通过固定块和支撑架8相对固定，同时转盘81和固定块和转动连接，以实现转盘81相对于支撑架8的转动。转杆82设置在两转盘81之间，转杆82的两端分别和两转盘81固定连接，因而转杆82能够和转盘81同步旋转。当将导线搭放在支撑架8上时，若导线的长度过长时，其端部可能会垂落至塑件和导线的连接处，会对检测部5造成干扰。因而将导向垂下的端部搭放在转杆82上，并转动转盘81将导向的端部绕设在转杆82上，以提高检测结果的准确性。在另一实施例中第一组件关于插入槽11对称设置，两第一组件分别位于电子线束的两侧，能够同时对塑件和导线的连接处进行检测、点胶和加热，从而能够提高检测的准确性，也能够提高胶结的稳固性。在另一实施例中，固定座3的侧边设置有与其连接的调节座4，本实施例中调节座4通过紧固件和固定座3相对固定。其中，点胶件6插设在调节座4的内部，并且检测部5设置在调节座4远离固定座3的一侧。通过设置调节座4能够调节点胶件6和检测部5之间距离，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子线束点胶设备，其特征在于，包括底座、第一组件和支撑架，所述底座上开设有用于放置塑件的插入槽，所述支撑架设置在所述底座上方，以放置导线；所述第一组件包括支臂、固定座和用于推动所述固定座的第一驱动件，所述支臂能够通过第二驱动件沿所述插入槽运动，所述第一驱动件能够驱动所述固定座靠近所述塑件；沿所述支臂的移动方向，所述固定座上依次设置有检测部、点胶件和加热部，所述检测部包括相机。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子线束点胶设备，其特征在于，包括底座、第一组件和支撑架，所述底座上开设有用于放置塑件的插入槽，所述支撑架设置在所述底座上方，以放置导线；所述第一组件包括支臂、固定座和用于推动所述固定座的第一驱动件，所述支臂能够通过第二驱动件沿所述插入槽运动，所述第一驱动件能够驱动所述固定座靠近所述塑件；沿所述支臂的移动方向，所述固定座上依次设置有检测部、点胶件和加热部，所述检测部包括相机。


2.如权利要求1所述的电子线束点胶设备，其特征在于，所述支撑架上设置有辅助组件，所述辅助组件包括转杆和两转盘，两所述转盘位于所述支撑架的两侧并能够相对于所述支撑架运动；所述转杆的两端分别与两所述转盘固定。


3.如权利要求1所述的电子线束点胶设备，其特征在于，所述固定座倾斜设置，以使所述点胶件相对于水平面倾斜30°-60°。


4.如权利要求1所述的电子线束点胶设备，其特征在于，所述第一组件关于所述底座对称设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡动力，廖刚，
申请(专利权)人：苏州凯翰德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32