一种水性光油上油装置制造方法及图纸

技术编号:26542632 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-01 17:14
本实用新型专利技术涉及上油装置技术领域,尤其是一种水性光油上油装置,油盒内底部表面沿长度方向等间距开有第一圆柱槽,每个第一圆柱槽底部正中处均贯穿开有第二圆柱槽,且第一圆柱槽直径大于第二圆柱槽,油盒下表面固定安装有若干个与第二圆柱槽一一对应的油嘴,油盒上扣合有油盖,油盖上表面正中处贯穿设有软管连接管,软管连接管两侧的油盖上表面螺纹贯穿设有等间距分布的若干螺栓,且螺栓与第一圆柱槽一一对应设置,螺栓底部末端上固定安装有与第一圆柱槽相适配的塞块,软管连接管连接有油料供应机构,支撑臂一侧的传送带上固定安装有涂布机构。本实用新型专利技术具有可以调节油料散布宽度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水性光油上油装置
本技术涉及上油装置
,尤其涉及一种水性光油上油装置。
技术介绍
在印刷品上涂布上水性光油不仅能够增加印刷产品的价值,而且可以增强油墨耐旋光性能,增加油墨的防热、防潮能力,起到保护印迹提高印刷产品的使用性能,为印刷厂带来可观的经济效益。现有的上油装置由于出油嘴的排布距离固定,因此往往只能对固定长宽的包装纸板进行上油,在包装纸板的涂布面的长宽度小于油嘴的排布距离时,处于包装纸板涂布面外的油嘴的出油将会被浪费,使用起来十分的不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在只能对固定长宽的包装纸板进行上油的缺点,而提出的一种水性光油上油装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种水性光油上油装置,包括底座,所述底座固定安装有传送带,所述底座上的一个侧面上固定安装有固定板,所述固定板上表面固定安装有支撑臂,所述支撑臂上部内侧表面固定安装有油盒,且所述油盒平行于传送带宽度方向设置,所述油盒内底部表面沿长度方向等间距开有第一圆柱槽,每个第一圆柱槽底部正中处均贯穿开有第二圆柱槽,且第一圆柱槽直径大于第二圆柱槽,所述油盒下表面固定安装有若干个与第二圆柱槽一一对应的油嘴,所述油盒上扣合有油盖,所述油盖上表面正中处贯穿设有软管连接管,所述软管连接管两侧的油盖上表面螺纹贯穿设有等间距分布的若干螺栓,且所述螺栓与第一圆柱槽一一对应设置,所述螺栓底部末端上固定安装有与第一圆柱槽相适配的塞块,所述软管连接管连接有油料供应机构,所述支撑臂一侧的传送带上固定安装有涂布机构,所述传送带采用外部电源供电。优选的,所述底座上表面固定安装有与传送带对应设置的横板,所述传送带的两个侧边上均焊接有对称设置的两组连接板,每个所述连接板均通过螺栓固定连接在横板的对应侧面上。优选的,所述油料供应机构包括储料罐、抽料泵,所述底座内开有放置腔,所述放置腔内放置有储料罐,所述固定板下方的底座的侧面上固定安装有抽料泵,所述抽料泵的进料口通过进料软管与储料罐相连通,所述抽料泵的出料口通过出料软管与述软管连接管相连通,所述抽料泵采用外部电源供电。优选的,所述涂布机构包括侧板、涂布辊,所述支撑臂一侧的传送带的两个侧边均固定安装有侧板,且两个侧板相互对应设置,两个所述侧板之间可转动安装有涂布辊。优选的,所述塞块为橡胶塞块,且所述塞块与第一圆柱槽过盈配合。本技术提出的一种水性光油上油装置,有益效果在于:通过设置螺栓固定连接的塞块,当需要上油的包装纸板的涂布面的长宽度小于油嘴的排布距离时,可以向下旋转油盖两侧的螺栓以将塞块塞入对应的第一圆柱槽中,从而将处于两侧的油嘴堵住,进而调节油料散布的宽度,使得本装置可以适应多种长宽度的包装纸板。附图说明图1为本技术提出的一种水性光油上油装置的背面结构示意图;图2为本技术提出的一种水性光油上油装置的正面结构示意图;图3为本技术提出的一种水性光油上油装置的油盒油盖俯视结构示意图;图4为本技术提出的一种水性光油上油装置的油盒油盖仰视结构示意图。图中:底座1、横板2、传送带3、连接板4、固定板5、支撑臂6、油盒7、油盖8、第一圆柱槽9、第二圆柱槽10、油嘴11、软管连接管12、螺栓13、侧板14、涂布辊15、放置腔16、储料罐17、抽料泵18、进料软管19、出料软管20、塞块21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种水性光油上油装置,包括底座1,底座1固定安装有传送带3底座1上表面固定安装有与传送带3对应设置的横板2,传送带3的两个侧边上均焊接有对称设置的两组连接板4,每个连接板4均通过螺栓固定连接在横板2的对应侧面上,传送带3采用外部电源供电,利用传送带3对放置的包装纸板进行横向运输,从而实现对包装纸板表面进行淋油和涂布,上油完成后,利用传送带3将包装纸板输送往下一道工序。底座1上的一个侧面上固定安装有固定板5,固定板5上表面固定安装有支撑臂6,支撑臂6上部内侧表面固定安装有油盒7,且油盒7平行于传送带3宽度方向设置,油盒7内底部表面沿长度方向等间距开有第一圆柱槽9,每个第一圆柱槽9底部正中处均贯穿开有第二圆柱槽10,且第一圆柱槽9直径大于第二圆柱槽10,油盒7下表面固定安装有若干个与第二圆柱槽10一一对应的油嘴11,油盒7上扣合有油盖8,油盖8上表面正中处贯穿设有软管连接管12,软管连接管12两侧的油盖8上表面螺纹贯穿设有等间距分布的若干螺栓13,且螺栓13与第一圆柱槽9一一对应设置,螺栓13底部末端上固定安装有与第一圆柱槽9相适配的塞块21,塞块21为橡胶塞块,橡胶塞块的密封能力更好,且塞块21与第一圆柱槽9过盈配合,过盈配合时是为了放置油料从缝隙中漏出。在需要调节油盒7的出油宽度时,将油盖8两侧的螺栓13向下拧入,从而将塞块21塞入对应的第一圆柱槽9,进而将油嘴11堵住,从而改变了油盒7的出油宽度。软管连接管12连接有油料供应机构,油料供应机构包括储料罐17、抽料泵18,底座1内开有放置腔16,放置腔16内放置有储料罐17,固定板5下方的底座1的侧面上固定安装有抽料泵18,抽料泵18的进料口通过进料软管19与储料罐17相连通,抽料泵18的出料口通过出料软管20与述软管连接管12相连通,抽料泵18采用外部电源供电,通过抽料泵18将储料罐17中的油料抽入油盒7中。支撑臂6一侧的传送带3上固定安装有涂布机构,涂布机构包括侧板14、涂布辊15,支撑臂6一侧的传送带3的两个侧边均固定安装有侧板14,且两个侧板14相互对应设置,两个侧板14之间可转动安装有涂布辊15,涂布辊15与传送带3上表面之间的初始距离可以让包装纸板正常通过,并且涂布辊15可以适当接触到包装纸板的涂布面,当被油嘴11淋完油料后的包装纸板跟随传送带3运输到涂布辊15时,涂布辊15将包装纸板表面成条状分布的油料涂布均匀。本技术在使用时,当需要上油的包装纸板的涂布面的长宽度小于油嘴11的排布距离时,可以向下旋转油盖7两侧的螺栓13以将塞块21塞入对应的第一圆柱槽9中,从而将对应的油嘴11堵住,进而调节油料散布的宽度,使得本装置可以适应多种长宽度的包装纸板。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种水性光油上油装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)固定安装有传送带(3),所述底座(1)上的一个侧面上固定安装有固定板(5),所述固定板(5)上表面固定安装有支撑臂(6),所述支撑臂(6)上部内侧表面固定安装有油盒(7),且所述油盒(7)平行于传送带(3)宽度方向设置,所述油盒(7)内底部表面沿长度方向等间距开有第一圆柱槽(9),每个第一圆柱槽(9)底部正中处均贯穿开有第二圆柱槽(10),且第一圆柱槽(9)直径大于第二圆柱槽(10),所述油盒(7)下表面固定安装有若干个与第二圆柱槽(10)一一对应的油嘴(11),所述油盒(7)上扣合有油盖(8),所述油盖(8)上表面正中处贯穿设有软管连接管(12),所述软管连接管(12)两侧的油盖(8)上表面螺纹贯穿设有等间距分布的若干螺栓(13),且所述螺栓(13)与第一圆柱槽(9)一一对应设置,所述螺栓(13)底部末端上固定安装有与第一圆柱槽(9)相适配的塞块(21),所述软管连接管(12)连接有油料供应机构,所述支撑臂(6)一侧的传送带(3)上固定安装有涂布机构,所述传送带(3)采用外部电源供电。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性光油上油装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)固定安装有传送带(3),所述底座(1)上的一个侧面上固定安装有固定板(5),所述固定板(5)上表面固定安装有支撑臂(6),所述支撑臂(6)上部内侧表面固定安装有油盒(7),且所述油盒(7)平行于传送带(3)宽度方向设置,所述油盒(7)内底部表面沿长度方向等间距开有第一圆柱槽(9),每个第一圆柱槽(9)底部正中处均贯穿开有第二圆柱槽(10),且第一圆柱槽(9)直径大于第二圆柱槽(10),所述油盒(7)下表面固定安装有若干个与第二圆柱槽(10)一一对应的油嘴(11),所述油盒(7)上扣合有油盖(8),所述油盖(8)上表面正中处贯穿设有软管连接管(12),所述软管连接管(12)两侧的油盖(8)上表面螺纹贯穿设有等间距分布的若干螺栓(13),且所述螺栓(13)与第一圆柱槽(9)一一对应设置,所述螺栓(13)底部末端上固定安装有与第一圆柱槽(9)相适配的塞块(21),所述软管连接管(12)连接有油料供应机构,所述支撑臂(6)一侧的传送带(3)上固定安装有涂布机构,所述传送带(3)采用外部电源供电。


2.根据权利要求1所述的一种水性光油上油装置,其特征在于,所述底座(1)上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄菊生
申请(专利权)人:漳州市龙文区德兴工贸有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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