一种电缆生产用涂蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电缆生产用涂蜡装置，包括机壳，所述机壳一侧壁上设有进料口，所述进料口处设有进料导辊，所述机壳内腔顶部及底部对称设有设有固定板，所述固定板上设有第一旋转电机，所述机壳底部的所述固定板上设有吸尘机，所述吸尘机一侧设有运料导辊，所述运料导辊一侧设有底座，所述底座顶部设有涂蜡箱，所述涂蜡箱顶部设有导管，所述涂蜡箱一侧设有清料滚筒，所述清料滚筒下方设有集料箱，所述机壳顶部设有第二旋转电机，所述第二旋转电机上设有第二转轴，所述机壳另一侧壁上设有出料口，所述出料口处设有出料导辊，本实用新型专利技术能够对电缆上粘附的灰尘进行清理，涂蜡效率高且效果好，并且能够对电缆进行烘干，以便后续处理。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用涂蜡装置
本技术涉及一种电缆生产用涂蜡装置，属于电缆生产

技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆涂蜡是电缆生产中的一道重要工序，可以对电缆的表面进行保护，一般的电缆涂蜡是采用人工涂抹的方式，无法对电缆上粘附的灰尘进行清理，不仅效率低并且涂抹效果不理想，并且在液体蜡时无法对电缆进行烘干，影响后续处理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种电缆生产用涂蜡装置，能够对电缆上粘附的灰尘进行清理，涂蜡效率高且效果好，并且能够对电缆进行烘干，以便后续处理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种电缆生产用涂蜡装置，包括机壳，所述机壳一侧壁上设有进料口，所述进料口处设有进料导辊，所述机壳内腔顶部及底部对称设有设有固定板，所述固定板上设有第一旋转电机，所述机壳底部的所述固定板上设有吸尘机，所述吸尘机一侧设有运料导辊，所述运料导辊一侧设有底座，所述底座顶部设有涂蜡箱，所述涂蜡箱顶部设有导管，所述涂蜡箱一侧设有清料滚筒，所述清料滚筒下方设有集料箱，所述机壳顶部设有第二旋转电机，所述第二旋转电机上设有第二转轴，所述机壳另一侧壁上设有出料口，所述出料口处设有出料导辊。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一旋转电机上设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述固定板且输出端设有清洁毛刷。作为本技术的一种优选技术方案，所述涂蜡箱两侧壁设有密封圈，所述涂蜡箱底部壁内设有电阻加热丝。作为本技术的一种优选技术方案，所述导管一端与所述涂蜡箱连通，另一端贯穿所述机壳顶部且端部设有入料斗。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二转轴贯穿所述机壳顶部且所述第二转轴的输出端上设有扇叶，所述扇叶下方设有电加热管。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料导辊、运料导辊及所述出料导辊上均设有导料槽。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置进料导辊可以将电缆从进料口导至机壳内腔，通过设置第一旋转电机可以带动第一转轴及其上的清洁毛刷进行工作，通过设置清洁毛刷可以对电缆上粘附的灰尘进行清理，通过设置吸尘机可以将清理的灰尘进行收集。2、本技术通过设置运料导辊可以将清理后的电缆导至涂蜡箱内，通过设置导管可以将液体蜡导至涂蜡箱内，电缆经过涂蜡箱进行涂蜡，通过设置电阻加热丝可以将涂蜡箱内的液体蜡进行加热，防止其冷却凝固。3、本技术通过设置清料滚筒既可以对涂蜡后的电缆进行输送，又可以对电缆上多余的蜡进行清理，通过设置集料箱可以对多余的蜡进行收集，以便后续处理，通过设置第二旋转电机可以带动第二转轴及其上的扇叶进行工作，对电缆进行风干，通过设置电加热管可以保证扇叶吹出的为热风，达到热风烘干的目的，提高电缆的烘干效果，烘干后的电缆通过出料导辊从出料口导出。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种电缆生产用涂蜡装置的结构示意图。图2是本技术一种电缆生产用涂蜡装置的俯视图。图中标号：1、机壳；2、进料口；3、进料导辊；4、固定板；5、第一旋转电机；6、第一转轴；7、清洁毛刷；8、吸尘机；9、运料导辊；10、底座；11、涂蜡箱；12、导管；13、密封圈；14、电阻加热丝；15、清料滚筒；16、集料箱；17、第二旋转电机；18、第二转轴；19、扇叶；20、电加热管；21、出料口；22、出料导辊；23、导料槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2所示，一种电缆生产用涂蜡装置，包括机壳1，机壳1一侧壁上设有进料口2，进料口2处设有进料导辊3，进料导辊3可以将电缆从进料口2导至机壳1内腔，机壳1内腔顶部及底部对称设有设有固定板4，固定板4上设有第一旋转电机5，机壳1底部的固定板4上设有吸尘机8，吸尘机8可以将清理的灰尘进行收集，吸尘机8一侧设有运料导辊9，运料导辊9一侧设有底座10，底座10顶部设有涂蜡箱11，运料导辊9可以将清理后的电缆导至涂蜡箱11内，涂蜡箱11顶部设有导管12，涂蜡箱11一侧设有清料滚筒15，清料滚筒15既可以对涂蜡后的电缆进行输送，又可以对电缆上多余的蜡进行清理，清料滚筒15下方设有集料箱16，集料箱16可以对多余的蜡进行收集，以便后续处理，机壳1顶部设有第二旋转电机17，第二旋转电机17上设有第二转轴18，机壳1另一侧壁上设有出料口21，出料口21处设有出料导辊22。本实施例的第一旋转电机5上设有第一转轴6，第一转轴6贯穿固定板4且输出端设有清洁毛刷7，第一旋转电机5可以带动第一转轴6及其上的清洁毛刷7进行工作，清洁毛刷7可以对电缆上粘附的灰尘进行清理，涂蜡箱11两侧壁设有密封圈13，涂蜡箱11底部壁内设有电阻加热丝14，电阻加热丝14可以将涂蜡箱11内的液体蜡进行加热，防止其冷却凝固，导管12一端与涂蜡箱11连通，另一端贯穿机壳1顶部且端部设有入料斗，导管12可以将液体蜡导至涂蜡箱11内，第二转轴18贯穿机壳1顶部且第二转轴18的输出端上设有扇叶19，扇叶19下方设有电加热管20，第二旋转电机17可以带动第二转轴18及其上的扇叶19进行工作，对电缆进行风干，电加热管20可以保证扇叶19吹出的为热风，达到热风烘干的目的，提高电缆的烘干效果，进料导辊3、运料导辊9及出料导辊22上均设有导料槽23。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：本技术通过设置进料导辊3可以将电缆从进料口2导至机壳1内腔，通过设置第一旋转电机5可以带动第一转轴6及其上的清洁毛刷7进行工作，通过设置清洁毛刷7可以对电缆上粘附的灰尘进行清理，通过设置吸尘机8可以将清理的灰尘进行收集，通过设置运料导辊9可以将清理后的电缆导至涂蜡箱11内，通过设置导管12可以将液体蜡导至涂蜡箱11内，电缆经过涂蜡箱11进行涂蜡，通过设置电阻加热丝14可以将涂蜡箱11内的液体蜡进行加热，防止其冷却凝固，通过设置清料滚筒15既可以对涂蜡后的电缆进行输送，又可以对电缆上多余的蜡进行清理，通过设置集料箱16可以对多余的蜡进行收集，以便后续处理，通过设置第二旋转电机17可以带动第二转轴18及其上的扇叶19进行工作，对电缆进行风干，通过设置电加热管20可以保证扇叶19吹出的为热风，达到热风烘干的目的，提高电缆的烘干效果，烘干后的电缆通过出料导辊22从出料口21导出。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产用涂蜡装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）一侧壁上设有进料口（2），所述进料口（2）处设有进料导辊（3），所述机壳（1）内腔顶部及底部对称设有设有固定板（4），所述固定板（4）上设有第一旋转电机（5），所述机壳（1）底部的所述固定板（4）上设有吸尘机（8），所述吸尘机（8）一侧设有运料导辊（9），所述运料导辊（9）一侧设有底座（10），所述底座（10）顶部设有涂蜡箱（11），所述涂蜡箱（11）顶部设有导管（12），所述涂蜡箱（11）一侧设有清料滚筒（15），所述清料滚筒（15）下方设有集料箱（16），所述机壳（1）顶部设有第二旋转电机（17），所述第二旋转电机（17）上设有第二转轴（18），所述机壳（1）另一侧壁上设有出料口（21），所述出料口（21）处设有出料导辊（22）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用涂蜡装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）一侧壁上设有进料口（2），所述进料口（2）处设有进料导辊（3），所述机壳（1）内腔顶部及底部对称设有设有固定板（4），所述固定板（4）上设有第一旋转电机（5），所述机壳（1）底部的所述固定板（4）上设有吸尘机（8），所述吸尘机（8）一侧设有运料导辊（9），所述运料导辊（9）一侧设有底座（10），所述底座（10）顶部设有涂蜡箱（11），所述涂蜡箱（11）顶部设有导管（12），所述涂蜡箱（11）一侧设有清料滚筒（15），所述清料滚筒（15）下方设有集料箱（16），所述机壳（1）顶部设有第二旋转电机（17），所述第二旋转电机（17）上设有第二转轴（18），所述机壳（1）另一侧壁上设有出料口（21），所述出料口（21）处设有出料导辊（22）。


2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用涂蜡装置，其特征在于：所述第一旋转电机（5）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛健，
申请(专利权)人：永通中策控股有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32