一种新拌废弃混凝土处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及新拌废弃混凝土回收利用技术领域，尤其涉及一种新拌废弃混凝土处理系统，包括导料槽、螺旋矿石筛、砂浆分离器、钢板浆水罐和搅拌站，其中导料槽与螺旋矿石筛相邻设置，导料槽与螺旋矿石筛之间设置有第一集水槽；螺旋矿石筛用于将废料中的砾石和粗砂分离；砂浆分离器与第一集水槽之间连接有砂浆泵，砂浆分离器用于将砂浆中的细砂和水浆分离；钢板浆水罐与砂浆分离器的水浆出口连接，用于存储水泥浆，钢板浆水罐底部设置有阀门，阀门通过运输管道与第一集水槽连接，搅拌站与钢板浆水罐连接，搅拌站将钢板浆水罐中的回收水用于生产。本实用新型专利技术实现了原料100%回收，零排放，零污染。

A treatment system of fresh waste concrete

【技术实现步骤摘要】
一种新拌废弃混凝土处理系统
本技术涉及新拌废弃混凝土回收利用
，尤其涉及一种新拌废弃混凝土处理系统。
技术介绍
新拌混凝土废弃混凝土为新拌混凝土生产过程中排放的废水、废浆和固体废弃物。目前，我国对排放量巨大的废水、废浆和固体废弃物的再生利用率还不到5%，严重影响了社会、环境和经济健康的发展。现有技术中，对废弃混凝土采用的处理方式为使用三级沉淀池经长时间沉淀后形成固体废渣，再进行清淤排淤，最后排出处理，然而这种分离方式一方面占用时间长，另一方面对废弃水直接排除，造成了环境的污染。鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新拌废弃混凝土处理系统，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种新拌废弃混凝土处理系统，实现新拌废弃混凝土的回收利用。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种新拌废弃混凝土处理系统，包括导料槽、螺旋矿石筛、砂浆分离器、钢板浆水罐和搅拌站，其中：所述导料槽与所述螺旋矿石筛相邻设置，所述导料槽用于传导从搅拌车上倒出的废料，所述导料槽与所述螺旋矿石筛之间设置有第一集水槽；所述螺旋矿石筛下部开放设置，且所述螺旋矿石筛的底部朝向所述第一集水槽设置，所述螺旋矿石筛用于将废料中的砾石和粗砂分离；所述砂浆分离器与所述第一集水槽之间连接有砂浆泵，所述砂浆泵将所述第一集水槽中的砂浆输送至所述砂浆分离器中，所述砂浆分离器用于将砂浆中的细砂和水浆分离；所述钢板浆水罐与所述砂浆分离器的水浆出口连接，用于存储水泥浆，所述钢板浆水罐底部设置有阀门，所述阀门通过运输管道与所述第一集水槽连接，以定时将罐底的水泥浆排入至所述第一集水槽中进行循环；所述搅拌站与所述钢板浆水罐连接，所述搅拌站将所述钢板浆水罐中的回收水用于生产。进一步地，所述导料槽处具有龙门加水支架，所述龙门加水支架上设置有清水注水口和回收水注水口，所述回收水注水口与所述钢板浆水罐连接。进一步地，所述螺旋矿石筛的砾石出口具有皮带传送机构，所述皮带传送机构将砾石输送至砾石放置区；所述螺旋矿石筛的粗砂出口具有螺旋传输机，所述螺旋传输机将粗砂输送至粗砂放置区。进一步地，所述皮带传送机构倾斜设置，所述皮带传送机构底部设置有第二集水槽，所述第二集水槽通过砂浆泵与所述砂浆分离器连通。进一步地，所述钢板浆水罐内设置有搅拌器，所述搅拌器定时开启。进一步地，所述钢板浆水罐还具有水位感应器和清洗阀门，当罐内的水位上涨至所述水位感应器时，所述清洗阀门打开，所述清洗阀门与所述回收水注水口连接。进一步地，所述钢板浆水罐还具有溢流口，所述溢流口用于防止水位过高溢出。进一步地，还包括电控机构，所述电控机构分别与所述螺旋矿石筛、砂浆分离器、钢板浆水罐电连接。本技术的有益效果为：本技术通过螺旋矿石筛、砂浆分离器的设置将传统的处理工艺分解，缩短了回收处理时间，而且通过多步分离，分离的清洁度更高。此外分离出的砾石、粗砂和细砂均可再利用，提高了废料的利用率，从水浆中分离出的回收水也用于再生产，没有废水与废渣的排出，对环境不会造成污染与破坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中新拌废弃混凝土处理系统的结构示意图；图2为本技术实施例中导料槽与螺旋矿石筛的布置结构示意图；图3为本技术实施例中螺旋矿石筛的结构示意图；图4为本技术实施例中钢板浆水罐的结构示意图。附图标记：10-导料槽；11-龙门加水支架；20-螺旋矿石筛；21-第一集水槽；22-皮带传送机构；23-螺旋传输机；24-第二集水槽；30-砂浆分离器；40-钢板浆水罐；41-阀门；42-搅拌器；43-水位感应器；44-清洗阀门；45-溢流口；50-搅拌站；60-电控机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1至图4所示的新拌废弃混凝土处理系统，包括导料槽10、螺旋矿石筛20、砂浆分离器30、钢板浆水罐40和搅拌站50，其中：导料槽10与螺旋矿石筛20相邻设置，导料槽10用于传导从搅拌车上倒出的废料，导料槽10与螺旋矿石筛20之间设置有第一集水槽21；这里需要指出的是，导料槽10的尺寸可容纳多台搅拌车同时进行清洗，以提高处理效率。螺旋矿石筛20下部开放设置，且螺旋矿石筛20的底部朝向第一集水槽21设置，螺旋矿石筛20用于将废料中的砾石和粗砂分离；螺旋矿石筛20可以将从导料槽10中卸下的废料进行传输并且在传输过程中对废料中的砾石和粗砂进行分离，分离后的砾石和粗砂分别被放置至砾石放置区和粗砂放置区，进行二次利用。砂浆分离器30与第一集水槽21之间连接有砂浆泵，砂浆泵将第一集水槽21中的砂浆输送至砂浆分离器30中，砂浆分离器30用于将砂浆中的细砂和水浆分离；砂浆中分离出的细砂同样输送至细砂放置区，进行二次利用。钢板浆水罐40与砂浆分离器30的水浆出口连接，用于存储水泥浆，钢板浆水罐40底部设置有阀门41，阀门41通过运输管道与第一集水槽21连接，以定时将罐底的水泥浆排入至第一集水槽21中进行循环；通过将沉淀后的水泥浆排出进行二次处理的方式，循环分离，使得分离的纯度更高，整套系统能够保证水浆中细小颗粒含水量低于1%。搅拌站50与钢板浆水罐40连接，搅拌站50将钢板浆水罐40中的回收水用于生产。在上述实施例中，通过螺旋矿石筛20、砂浆分离器30的设置将传统的处理工艺分解，缩短了回收处理时间，而且通过多步分离，分离的清洁度更高。此外分离出的砾石、粗砂和细砂均可再利用，提高了废料的利用率，从水浆中分离出的回收水也用于再生产，没有废水与废渣的排出，对环境不会造成污染与破坏。而且还省去了清淤排淤过程，为施工节省了大量经费。在本技术实施例中，如图2所示，导料槽10处具有龙门加水支架11，龙门加水支架11上设置有清水注水口和回收水注水口，回收水注水口与钢板浆水罐40连接。清水注水口与水源连接，清洗搅拌车之后的水通过导料槽10流入至第一集水槽21中，而且清水注水口与回收水注水口之间设置有切换器，注水方式自动转换。此外，在龙门加水支架11上设置有警示灯，以便于司机了解加水情况。如图3所示，螺旋矿石筛20的砾石出口具有皮带传送机构22，皮带传送机构22将砾石输送至砾石放置区；螺旋矿石筛20的粗砂出口具有螺旋传输机23，螺旋传输机23将粗砂输送至粗砂放置区。通过皮带传送机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新拌废弃混凝土处理系统，其特征在于，包括导料槽（10）、螺旋矿石筛（20）、砂浆分离器（30）、钢板浆水罐（40）和搅拌站（50），其中：/n所述导料槽（10）与所述螺旋矿石筛（20）相邻设置，所述导料槽（10）用于传导从搅拌车上倒出的废料，所述导料槽（10）与所述螺旋矿石筛（20）之间设置有第一集水槽（21）；/n所述螺旋矿石筛（20）下部开放设置，且所述螺旋矿石筛（20）的底部朝向所述第一集水槽（21）设置，所述螺旋矿石筛（20）用于将废料中的砾石和粗砂分离；/n所述砂浆分离器（30）与所述第一集水槽（21）之间连接有砂浆泵，所述砂浆泵将所述第一集水槽（21）中的砂浆输送至所述砂浆分离器（30）中，所述砂浆分离器（30）用于将砂浆中的细砂和水浆分离；/n所述钢板浆水罐（40）与所述砂浆分离器（30）的水浆出口连接，用于存储水泥浆，所述钢板浆水罐（40）底部设置有阀门（41），所述阀门（41）通过运输管道与所述第一集水槽（21）连接，以定时将罐底的水泥浆排入至所述第一集水槽（21）中进行循环；/n所述搅拌站（50）与所述钢板浆水罐（40）连接，所述搅拌站（50）将所述钢板浆水罐（40）中的回收水用于生产。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新拌废弃混凝土处理系统，其特征在于，包括导料槽（10）、螺旋矿石筛（20）、砂浆分离器（30）、钢板浆水罐（40）和搅拌站（50），其中：
所述导料槽（10）与所述螺旋矿石筛（20）相邻设置，所述导料槽（10）用于传导从搅拌车上倒出的废料，所述导料槽（10）与所述螺旋矿石筛（20）之间设置有第一集水槽（21）；
所述螺旋矿石筛（20）下部开放设置，且所述螺旋矿石筛（20）的底部朝向所述第一集水槽（21）设置，所述螺旋矿石筛（20）用于将废料中的砾石和粗砂分离；
所述砂浆分离器（30）与所述第一集水槽（21）之间连接有砂浆泵，所述砂浆泵将所述第一集水槽（21）中的砂浆输送至所述砂浆分离器（30）中，所述砂浆分离器（30）用于将砂浆中的细砂和水浆分离；
所述钢板浆水罐（40）与所述砂浆分离器（30）的水浆出口连接，用于存储水泥浆，所述钢板浆水罐（40）底部设置有阀门（41），所述阀门（41）通过运输管道与所述第一集水槽（21）连接，以定时将罐底的水泥浆排入至所述第一集水槽（21）中进行循环；
所述搅拌站（50）与所述钢板浆水罐（40）连接，所述搅拌站（50）将所述钢板浆水罐（40）中的回收水用于生产。


2.根据权利要求1所述的新拌废弃混凝土处理系统，其特征在于，所述导料槽（10）处具有龙门加水支架（11），所述龙门加水支架（11）上设置有清水注水口和回收水注水口，所述回收水注水口与所述钢板浆水罐（40）连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：胡坤，孙海秀，韩东，范永孝，
申请(专利权)人：青海省公路建设管理局，
类型：新型
国别省市：青海;63