本实用新型专利技术涉及一种分级磨开盖快拆装置,包括出料管、盖板配管、电控箱体,出料管底端、盖板配管顶端均设置为倾斜面且配合连接,盖板配管底端安装在分级磨盖板上,分级磨盖板盖设于分级磨腔体上端,分级磨盖板一侧安装有锁舌,分级磨腔体机身上安装有电子锁体,锁舌与电子锁体配合锁止,分级磨腔体左右两侧分别设置有分级轮电机、研磨盘电机,分级轮电机、研磨盘电机均安装在分级磨主机机身上,分级轮电机、研磨盘电机、电子锁体分别通过电缆连接电控箱体;本实用新型专利技术同现有技术相比,避免了以往分级磨出口直接与出料管相连造成的上部出料管必须吊装拆除的问题,节省了维护时间,也减少了拆除施工对出料管及内衬部分造成损坏的可能性。
A quick removal device for cover opening of graded mill
【技术实现步骤摘要】
一种分级磨开盖快拆装置[
]本技术涉及机械分级磨
,具体地说是一种分级磨开盖快拆装置。[
技术介绍
]随着市场的发展及工艺的革新,机械分级磨目前已经广泛应用在新能源电池、烟气处理及食品加工等行业,用于研磨、分级硬度为软性到中性的特定产品。在此机器内部主要有两个运动部件,分别是一个平转的研磨盘及一个平转的分级轮。由于这两个驱动装置都是直接接触物料,所以在运行过程中有一定的磨损。特别是它们为研磨分级工作的关键部件,对产品的研磨质量及粒度分布有很大影响,故在日常生产维护中,需要经常开盖检查其磨损情况以及腔内其它部件的状态。而目前在分级磨的出口处都是使用常规的法兰直接与出料管相连。此方法存在以下不足之处:在开盖检查维护时,由于腔盖打开需要较大的旋转维护空间,与上部直接相连的出料管有干涉,必须将法兰连同上段的出料管一并拆除,非常不便。特别是当出料管有陶瓷衬里时,整段的重量比较大,拆卸吊装更加不便,而且对于衬里的保护也不利,容易在拆卸过程中损坏。此外,整个过程费时费力,对于生产企业的停机时间及设备的生产效率考评有不利的影响。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种分级磨开盖快拆装置,避免了以往分级磨出口直接与出料管相连造成的上部出料管必须吊装拆除的问题,节省了维护时间,也减少了拆除施工对出料管及内衬部分造成损坏的可能性。为实现上述目的设计一种分级磨开盖快拆装置,包括出料管1、盖板配管2、锁舌3、电子锁体4、分级轮电机6、研磨盘电机7、电控箱体9,所述出料管1底端、盖板配管2顶端均设置为倾斜面13且配合连接,所述出料管1底端与盖板配管2顶端通过螺丝可拆卸式连接为一体,所述盖板配管2底端安装在分级磨盖板10上,所述分级磨盖板10盖设于分级磨腔体11上端,并通过转轴可旋转式连接在分级磨腔体11机身上,所述分级磨盖板10一侧安装有锁舌3,所述分级磨腔体11机身上安装有电子锁体4,所述锁舌3与电子锁体4在分级磨盖板10盖上后配合锁止,所述分级磨腔体11左右两侧分别设置有分级轮电机6、研磨盘电机7,所述分级轮电机6、研磨盘电机7分别用于驱动分级轮、研磨盘旋转,所述分级轮电机6、研磨盘电机7均安装在分级磨主机12机身上,所述分级轮电机6、研磨盘电机7、电子锁体4分别通过电缆连接电控箱体9。进一步地,所述分级轮电机6、研磨盘电机7分别电连接速度传感器8,所述速度传感器8安装在分级磨主机12机身内,所述速度传感器8通过电缆连接电控箱体9。进一步地,所述分级磨腔体11机身上装设有盖板限位装置5,所述盖板限位装置5用于支撑分级磨盖板10以对分级磨盖板10打开的角度进行限位。进一步地,所述盖板限位装置5为一挡板或限位块,所述挡板或限位块倾斜布置,所述分级磨盖板10打开至最大角度后搁于挡板或限位块上。进一步地,所述分级磨盖板10打开的最大角度为120度。本技术同现有技术相比,通过盖板配管的倾斜角度设计与电子锁安全连锁的配合使用,既实现了快速停机维护的要求,也保证了人身安全,同时由于配管的倾角直接掀盖设计,避免了以往分级磨的出口使用常规的法兰直接与出料管相连的老设计所造成的上部出料管必须吊装拆除的问题,节省了维护时间,也减少了拆除施工对出料管及内衬部分造成损坏的可能性。综上:本技术便捷开盖的机械结构设计与电气安全联锁控制配合使用,既能适应生产企业现场实现快速检修维护的要求,又能确保设备在开盖维护的整个过程处于安全停机状态,保证了现场维护人员的安全,值得推广应用。[附图说明]图1是本技术的结构示意图;图中:1、出料管2、盖板配管3、锁舌4、电子锁体5、盖板限位装置6、分级轮电机7、研磨盘电机8、速度传感器9、电控箱体10、分级磨盖板11、分级磨腔体12、分级磨主机13、倾斜面。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作以下进一步说明:如附图1所示,本技术提供了一种可以方便快速拆卸开盖的分级磨开盖快拆装置,包括出料管1、盖板配管2、锁舌3、电子锁体4、分级轮电机6、研磨盘电机7、电控箱体9,出料管1底端、盖板配管2顶端均设置为倾斜面13且配合连接,出料管1底端与盖板配管2顶端通过螺丝可拆卸式连接为一体,盖板配管2底端安装在分级磨盖板10上,分级磨盖板10盖设于分级磨腔体11上端,并通过转轴可旋转式连接在分级磨腔体11机身上,分级磨盖板10一侧安装有锁舌3,分级磨腔体11机身上安装有电子锁体4,锁舌3与电子锁体4在分级磨盖板10盖上后配合锁止,分级磨腔体11左右两侧分别设置有分级轮电机6、研磨盘电机7,分级轮电机6、研磨盘电机7分别用于驱动分级轮、研磨盘旋转,分级轮电机6、研磨盘电机7均安装在分级磨主机12机身上,分级轮电机6、研磨盘电机7、电子锁体4分别通过电缆连接电控箱体9。其中,分级轮电机6、研磨盘电机7分别电连接速度传感器8,速度传感器8安装在分级磨主机12机身内,速度传感器8通过电缆连接电控箱体9;分级磨腔体11机身上装设有盖板限位装置5,盖板限位装置5用于支撑分级磨盖板10以对分级磨盖板10打开的角度进行限位,该盖板限位装置5可设计为一挡板或限位块,该挡板或限位块倾斜布置,且固定连接在分级磨腔体11机身顶部一侧(设置在与电子锁体4相对的一侧),使得分级磨盖板10打开至最大角度后搁于挡板或限位块上,从而对分级磨盖板10打开的角度进行限位,该分级磨盖板10打开的最大角度优选为120度。本技术采用倾角配管设计与电子锁安全联锁装置,出料管1与盖板配管2以一个倾斜的角度配合连接,螺丝拆除后,盖板可以无干涉地打开,直到接触到盖板限位装置5;电子锁体4装在腔体机身上,锁舌3与盖板配管2本体连接;盖板盖上后,锁舌3与电子锁体4配合锁止(此处锁舌与电子锁体的结构为现有技术,故不再赘述)。速度传感器8位于主机机身内,用于检测驱动主轴的旋转速度,同时,也可用于判断研磨盘及分级轮是否处于旋转状态,该速度传感器、电子锁、研磨盘及分级轮驱动电机均与控制箱9用电缆连接。本技术的工作原理为:锁舌3与电子锁体4在机器正常运行时,处于锁止状态,分级磨盖板10无法打开。当设备需要维护检修时,操作人员可通过电控箱体9发出分级磨盖板10开盖指令,电控箱体9会立即控制分级轮电机6及研磨盘电机7,使其快速停机,同时检测速度传感器8,根据速度信号判断各驱动是否确实已经停机,如果确认停机后,电控箱体9则发出解锁信号,打开电子锁体4;在停机过程中,现场的维护人员可以先期拆卸连接盖板配管2及出料管1的固定螺丝,以节约时间;当解锁信号发出后,维护人员可直接开盖,执行后续的维护检修例行工作。开盖后,分级磨盖板10由盖板限位装置5支撑,其最大打开角度可达到120度,以保证维护空间充足。当维保工作完成后,可直接关闭分级磨盖板10,锁舌3插入到电子锁体4后,自动锁止,除非再次发出解锁指令,否则分级磨盖板10无法打开。此时只要将盖板配管2和出料管1的固定螺丝锁紧后,即可开机继续运行。本技术便捷开盖的机械结构设计本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分级磨开盖快拆装置,包括出料管(1)、盖板配管(2)、锁舌(3)、电子锁体(4)、分级轮电机(6)、研磨盘电机(7)、电控箱体(9),其特征在于:所述出料管(1)底端、盖板配管(2)顶端均设置为倾斜面(13)且配合连接,所述出料管(1)底端与盖板配管(2)顶端通过螺丝可拆卸式连接为一体,所述盖板配管(2)底端安装在分级磨盖板(10)上,所述分级磨盖板(10)盖设于分级磨腔体(11)上端,并通过转轴可旋转式连接在分级磨腔体(11)机身上,所述分级磨盖板(10)一侧安装有锁舌(3),所述分级磨腔体(11)机身上安装有电子锁体(4),所述锁舌(3)与电子锁体(4)在分级磨盖板(10)盖上后配合锁止,所述分级磨腔体(11)左右两侧分别设置有分级轮电机(6)、研磨盘电机(7),所述分级轮电机(6)、研磨盘电机(7)分别用于驱动分级轮、研磨盘旋转,所述分级轮电机(6)、研磨盘电机(7)均安装在分级磨主机(12)机身上,所述分级轮电机(6)、研磨盘电机(7)、电子锁体(4)分别通过电缆连接电控箱体(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种分级磨开盖快拆装置,包括出料管(1)、盖板配管(2)、锁舌(3)、电子锁体(4)、分级轮电机(6)、研磨盘电机(7)、电控箱体(9),其特征在于:所述出料管(1)底端、盖板配管(2)顶端均设置为倾斜面(13)且配合连接,所述出料管(1)底端与盖板配管(2)顶端通过螺丝可拆卸式连接为一体,所述盖板配管(2)底端安装在分级磨盖板(10)上,所述分级磨盖板(10)盖设于分级磨腔体(11)上端,并通过转轴可旋转式连接在分级磨腔体(11)机身上,所述分级磨盖板(10)一侧安装有锁舌(3),所述分级磨腔体(11)机身上安装有电子锁体(4),所述锁舌(3)与电子锁体(4)在分级磨盖板(10)盖上后配合锁止,所述分级磨腔体(11)左右两侧分别设置有分级轮电机(6)、研磨盘电机(7),所述分级轮电机(6)、研磨盘电机(7)分别用于驱动分级轮、研磨盘旋转,所述分级轮电机(6)、研磨盘电机(7)均安装在分级磨主机(12)机身上,所述分级轮电机(6)、研磨盘...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯波,陈庆梅,
申请(专利权)人:耐驰上海机械仪器有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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