本实用新型专利技术涉及球磨机技术领域,具体为一种皮带传动式球磨机,包括球磨机主体,球磨机主体的一端设有出料管道,出料管道的圆周外壁焊接有第一双槽传动轮,固定底座端部的一侧焊接有固定钢板,固定钢板的表面且靠近一处边角的位置设有固定立板,固定立板活动连接有传动装置,固定钢板的表面且靠近另一处边角的位置设有安装块,安装块的顶部设置有电机。该皮带传动式球磨机,通过电机、第二单槽传动轮和第二传动皮带带动传动装置转动,从而再通过第一传动皮带带动第一双槽传动轮转动,以实现球磨机桶体的转动,通过皮带传动可以便于维护,通过高速静音风扇可以对电机进行有效散热,对电机起到保护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带传动式球磨机
本技术涉及球磨机
,具体为一种皮带传动式球磨机。
技术介绍
球磨机是一种将破碎后的物料再进行粉碎的设备,主要应用于水泥、硅酸盐制品以及玻璃陶瓷等生产行业,球磨机通过电机提供动力,电机通过主动轮与从动轮啮合,从而带动球磨机转动,但是从动轮是焊接在桶体上的,齿轮在长时间使用后会产生磨损,维修和更换会很麻烦,鉴于此,我们提出一种皮带传动式球磨机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮带传动式球磨机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的球磨机中通过齿轮传动导致不易维修和更换的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种皮带传动式球磨机,包括固定底座,所述固定底座的端部竖直设有支撑架,所述固定底座的正上方设有球磨机主体,所述球磨机主体的一端设有出料管道,所述出料管道穿过支撑架且与支撑架转动连接,所述出料管道的圆周外壁且靠近与所述球磨机主体连接处的位置焊接有第一双槽传动轮,所述固定底座端部的一侧焊接有固定钢板,所述固定钢板的表面且靠近一处边角的位置竖直设有对称分布的固定立板,其中一个所述固定立板活动连接有传动装置,所述传动装置包括第一单槽传动轮和第二双槽传动轮,所述第一单槽传动轮和所述第二双槽传动轮之间设有连接轴,所述第二双槽传动轮位于两个所述固定立板之间,所述固定钢板的表面且靠近另一处边角的位置设有安装块,所述安装块的顶部设置有电机,所述电机输出轴的端部同轴连接有第二单槽传动轮,所述电机的外侧设有防尘罩。优选的,所述第一双槽传动轮与所述第二双槽传动轮之间设有第一传动皮带,且所述第一双槽传动轮与所述第二双槽传动轮通过所述第一传动皮带传动连接。优选的,所述第一单槽传动轮与所述第二单槽传动轮之间设有第二传动皮带,且所述第一单槽传动轮与所述第二单槽传动轮通过所述第二传动皮带传动连接。优选的,所述防尘罩后侧的中上部开设有多个等间距排布的散热孔,所述防尘罩的内壁且靠近前侧中上部的位置竖直设有安装板,所述安装板的后侧设置有对称分布的高速静音风扇。优选的,所述高速静音风扇位于所述电机一侧的上方。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该皮带传动式球磨机,通过电机、第二单槽传动轮和第二传动皮带带动传动装置转动,从而再通过第一传动皮带带动第一双槽传动轮转动,以实现球磨机桶体的转动,通过皮带传动可以便于维护,通过高速静音风扇可以对电机进行有效散热,对电机起到保护作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中的出料管道结构示意图;图3为本技术中的传动装置结构示意图;图4为本技术中的固定钢板及顶部设置的装置结构示意图;图5为本技术中的防尘罩剖面及内部结构示意图。图中:固定底座1、支撑架2、球磨机主体3、出料管道30、第一双槽传动轮300、固定钢板4、固定立板40、安装块41、传动装置5、第一单槽传动轮50、第二双槽传动轮51、连接轴52、电机6、第二单槽传动轮60、防尘罩7、散热孔70、安装板71、高速静音风扇72、第一传动皮带8、第二传动皮带9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5,本技术提供一种技术方案:一种皮带传动式球磨机,包括固定底座1,固定底座1的端部竖直设有支撑架2,固定底座1的正上方设有球磨机主体3,球磨机主体3的一端设有出料管道30,出料管道30穿过支撑架2且与支撑架2转动连接,支撑架2对球磨机主体3起到支撑作用,出料管道30的圆周外壁且靠近与球磨机主体3连接处的位置焊接有第一双槽传动轮300,固定底座1端部的一侧焊接有固定钢板4,确保固定钢板4与固定底座1之间可以稳固连接,固定钢板4的表面且靠近一处边角的位置竖直设有对称分布的固定立板40,其中一个固定立板40活动连接有传动装置5,通过传动装置5将电机6提供的动能传动到球磨机主体3上,传动装置5包括第一单槽传动轮50和第二双槽传动轮51,第一单槽传动轮50和第二双槽传动轮51之间设有连接轴52,第二双槽传动轮51位于两个固定立板40之间,固定钢板4的表面且靠近另一处边角的位置设有安装块41,安装块41的顶部设置有电机6,通过电机6提供动力,电机6输出轴的端部同轴连接有第二单槽传动轮60,电机6带动第二单槽传动轮60转动,电机6的外侧设有防尘罩7,防尘罩7可起到防尘的作用。本实施例中,第一双槽传动轮300与第二双槽传动轮51之间设有第一传动皮带8,且第一双槽传动轮300与第二双槽传动轮51通过第一传动皮带8传动连接,通过第一传动皮带8带动球磨机主体3转动。具体的,第一单槽传动轮50与第二单槽传动轮60之间设有第二传动皮带9,且第一单槽传动轮50与第二单槽传动轮60通过第二传动皮带9传动连接,电机6通过第二传动皮带9带动传动装置5转动。进一步的,防尘罩7后侧的中上部开设有多个等间距排布的散热孔70,确保电机6产生的热量可以散出,防尘罩7的内壁且靠近前侧中上部的位置竖直设有安装板71,安装板71的后侧设置有对称分布的高速静音风扇72,通过高速静音风扇72对电机6进行有效散热。除此之外,高速静音风扇72位于电机6一侧的上方,确保高速静音风扇72可以将电机6产生的热量吹至散热孔70处,对电机6起到保护作用。需要说明的是,本技术中涉及到的电机6采用深圳市上川社自动化设备有限公司生产的型号为HF-MP13的电机,高速静音风扇72采用山东资尚空调设备有限公司生产的型号为HTF-I高速静音风扇,其配套的驱动电源也可由该厂家提供;此外,本技术中涉及到电机和高速静音风扇为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对电机和高速静音风扇的结构和工作原理改进。本实施例的皮带传动式球磨机在使用时,使用者将电机6和高速静音风扇72本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种皮带传动式球磨机,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的端部竖直设有支撑架(2),所述固定底座(1)的正上方设有球磨机主体(3),所述球磨机主体(3)的一端设有出料管道(30),所述出料管道(30)穿过支撑架(2)且与支撑架(2)转动连接,所述出料管道(30)的圆周外壁且靠近与所述球磨机主体(3)连接处的位置焊接有第一双槽传动轮(300),所述固定底座(1)端部的一侧焊接有固定钢板(4),所述固定钢板(4)的表面且靠近一处边角的位置竖直设有对称分布的固定立板(40),其中一个所述固定立板(40)活动连接有传动装置(5),所述传动装置(5)包括第一单槽传动轮(50)和第二双槽传动轮(51),所述第一单槽传动轮(50)和所述第二双槽传动轮(51)之间设有连接轴(52),所述第二双槽传动轮(51)位于两个所述固定立板(40)之间,所述固定钢板(4)的表面且靠近另一处边角的位置设有安装块(41),所述安装块(41)的顶部设置有电机(6),所述电机(6)输出轴的端部同轴连接有第二单槽传动轮(60),所述电机(6)的外侧设有防尘罩(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种皮带传动式球磨机,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的端部竖直设有支撑架(2),所述固定底座(1)的正上方设有球磨机主体(3),所述球磨机主体(3)的一端设有出料管道(30),所述出料管道(30)穿过支撑架(2)且与支撑架(2)转动连接,所述出料管道(30)的圆周外壁且靠近与所述球磨机主体(3)连接处的位置焊接有第一双槽传动轮(300),所述固定底座(1)端部的一侧焊接有固定钢板(4),所述固定钢板(4)的表面且靠近一处边角的位置竖直设有对称分布的固定立板(40),其中一个所述固定立板(40)活动连接有传动装置(5),所述传动装置(5)包括第一单槽传动轮(50)和第二双槽传动轮(51),所述第一单槽传动轮(50)和所述第二双槽传动轮(51)之间设有连接轴(52),所述第二双槽传动轮(51)位于两个所述固定立板(40)之间,所述固定钢板(4)的表面且靠近另一处边角的位置设有安装块(41),所述安装块(41)的顶部设置有电机(6),所述电机(6)输出轴的端部同轴连接有第二单槽传动轮(60),所述电机(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴铎,
申请(专利权)人:醴陵市华宇电瓷电器有限责任公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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