一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜，包括安装在卧式反应釜上端的进料管以及安装块，所述进料管的上端密封设置，所述进料管的侧壁设有进料口，所述进料口内设有启闭机构，所述安装块的上端设有储料槽，所述安装块的侧壁设有与进料口对应的上料通道，所述上料通道内设有推料机构，所述储料槽的内底部设有与上料通道连通的出料口，所述安装块内设有装置腔，所述装置腔内设有开关机构。本实用新型专利技术结构合理，能够自动的进行上料，并且能够稳定的掌握每次的上料量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜
本技术涉及聚丙烯生产
，尤其涉及一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜。
技术介绍
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种,聚丙烯是无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。聚丙烯具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。聚丙烯生产过程中需要使用卧式反应釜，由于聚丙烯为颗粒状，在上料时往往需要人工进行添加，并且添加量不好掌握。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜，其能够自动的进行上料，并且能够稳定的掌握每次的上料量。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜，包括安装在卧式反应釜上端的进料管以及安装块，所述进料管的上端密封设置，所述进料管的侧壁设有进料口，所述进料口内设有启闭机构，所述安装块的上端设有储料槽，所述安装块的侧壁设有与进料口对应的上料通道，所述上料通道内设有推料机构，所述储料槽的内底部设有与上料通道连通的出料口，所述安装块内设有装置腔，所述装置腔内设有开关机构。优选地，所述启闭机构包括安装在进料管上端的第一气缸，所述进料口的内顶部设有放置槽，所述第一气缸的伸缩端延伸至放置槽内并固定连接有密封门。优选地，所述开关机构包括设置在装置腔内的挡板，所述挡板的一端贯穿装置腔的内壁并延伸至出料口内，所述挡板的另一端与装置腔的内壁间通过弹簧弹性连接，所述挡板的下端固定有拉杆，所述装置腔的内底部与上料通道间通过条形口连通，所述拉杆的下端贯穿条形口。优选地，所述密封门与挡板的侧壁均设置有密封圈。优选地，所述推料机构包括安装在安装块侧壁上的第二气缸，所述第二气缸的伸缩端延伸至上料通道内并固定有推料板。优选地，所述推料板的大小与进料口的大小相适配。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过设置启闭机构、开关机构以及推料机构，只需往储料槽内装满聚丙烯物料，就可以自动的实现上料。2、开关机构与推料机构配合，通过设置第二气缸的伸缩时间，从而控制上料的时间，聚丙烯上料的量得到控制。附图说明图1为本技术提出的一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜的正面示意图；图3为本技术提出的一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜的A处结构放大示意图。图中：1安装块、2第二气缸、3储料槽、4推料板、5上料通道、6密封门、7进料口、8进料管、9第一气缸、10条形口、11装置腔、12弹簧、13拉杆、14出料口、15挡板。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-3，一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜，包括安装在卧式反应釜上端的进料管8以及安装块1，进料管8的上端密封设置，进料管8的侧壁设有进料口7，进料口7内设有启闭机构，启闭机构包括安装在进料管8上端的第一气缸9，进料口7的内顶部设有放置槽，第一气缸9的伸缩端延伸至放置槽内并固定连接有密封门6，启动第一气缸9将密封门6拉至放置槽，进料口7打开。安装块1的上端设有储料槽3，安装块1的侧壁设有与进料口7对应的上料通道5，上料通道5内设有推料机构，推料机构包括安装在安装块1侧壁上的第二气缸2，第二气缸2的伸缩端延伸至上料通道5内并固定有推料板4，推料板4的大小与进料口7的大小相适配。储料槽3的内底部设有与上料通道5连通的出料口14，安装块1内设有装置腔11，装置腔11内设有开关机构，开关机构包括设置在装置腔11内的挡板15，挡板15的一端贯穿装置腔11的内壁并延伸至出料口14内，挡板15的另一端与装置腔11的内壁间通过弹簧12弹性连接，挡板15的下端固定有拉杆13，装置腔11的内底部与上料通道5间通过条形口10连通，拉杆13的下端贯穿条形口10，第二气缸2的伸缩端带动推料板4后移，后移过程中抵着拉杆13后移，拉杆13带动挡板15进入装置腔11内，使出料口14处于打开状态，密封门6与挡板15的侧壁均设置有密封圈。本技术使用时，先往储料槽3内装满聚丙烯物料，启动第二气缸2，第二气缸2的伸缩端带动推料板4后移，后移过程中抵着拉杆13后移，拉杆13带动挡板15进入装置腔11内，使出料口14处于打开状态，聚丙烯物料通过出料口14进入上料通道5内，再次启动第二气缸2，带动推料板4前移，此时挡板15在弹簧12的弹性作用下复位，将出料口14闭合，推料板4继续前移将上料通道5内的物料推至进料口7，启动第一气缸9将密封门6拉至放置槽，进料口7打开，物料通过进料管8进入反应釜内完成送料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜，包括安装在卧式反应釜上端的进料管(8)以及安装块(1)，其特征在于，所述进料管(8)的上端密封设置，所述进料管(8)的侧壁设有进料口(7)，所述进料口(7)内设有启闭机构，所述安装块(1)的上端设有储料槽(3)，所述安装块(1)的侧壁设有与进料口(7)对应的上料通道(5)，所述上料通道(5)内设有推料机构，所述储料槽(3)的内底部设有与上料通道(5)连通的出料口(14)，所述安装块(1)内设有装置腔(11)，所述装置腔(11)内设有开关机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜，包括安装在卧式反应釜上端的进料管(8)以及安装块(1)，其特征在于，所述进料管(8)的上端密封设置，所述进料管(8)的侧壁设有进料口(7)，所述进料口(7)内设有启闭机构，所述安装块(1)的上端设有储料槽(3)，所述安装块(1)的侧壁设有与进料口(7)对应的上料通道(5)，所述上料通道(5)内设有推料机构，所述储料槽(3)的内底部设有与上料通道(5)连通的出料口(14)，所述安装块(1)内设有装置腔(11)，所述装置腔(11)内设有开关机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜，其特征在于，所述启闭机构包括安装在进料管(8)上端的第一气缸(9)，所述进料口(7)的内顶部设有放置槽，所述第一气缸(9)的伸缩端延伸至放置槽内并固定连接有密封门(6)。


3.根据权利要求2所述的一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜，其特征在于，所述开关机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令明，张冉，张宝，
申请(专利权)人：科邦石化连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32