一种医药胶囊生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种医药胶囊生产用混合装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体上设有电机，所述电机底部输出端连接设有转轴，所述转轴底端设有弧板，所述弧板底端均匀设有竖直的混合轴，所述混合轴两侧分别均匀设有混合叶片，所述壳体顶部两侧分别连通设有横向的侧腔，所述转轴位于壳体内顶部的位置设有锥齿轮一，所述锥齿轮一两侧分别啮合设有锥齿轮二，所述锥齿轮二连接设有横向伸入侧腔的横轴，所述横轴位于侧腔内的位置设有绞龙叶片，所述侧腔顶部设有入料口，所述壳体两侧壁内分别设有加热层，所述壳体底端设有开关底盖。本实用新型专利技术操作方便，通过电机在带动绞龙叶片进行均匀运输进料的同时带动混合叶片进行混合工作，节能省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种医药胶囊生产用混合装置
本技术涉及医药胶囊生产混合领域，具体是指一种医药胶囊生产用混合装置。
技术介绍
胶囊生产需要经过许多步骤，首先是对胶囊原料的粗粉碎，然后是精粉碎，再将粉碎后的胶囊原料进行混合。普通的医药胶囊生产用混合装置制造成本高，使用成本高，提高了企业的生产成本。现有的医药胶囊生产用混合装置，结构单一，混合效率低，不是特别充分完全，而且在入料的时候不均匀导致粘黏在一起，影响混合的效果。
技术实现思路
本技术主要目的是解决现有技术的不足，提供一种医药胶囊生产用混合装置，操作方便，通过电机在带动绞龙叶片进行均匀运输进料的同时带动混合叶片进行混合工作，节能省时省力。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种医药胶囊生产用混合装置，包括壳体，所述壳体上设有电机，所述电机底部输出端连接设有竖直伸入壳体的转轴，所述转轴底端设有弧板，所述弧板底端均匀设有竖直的混合轴，所述混合轴两侧分别均匀设有混合叶片，所述壳体顶部两侧分别连通设有横向的侧腔，所述转轴位于壳体内顶部的位置设有锥齿轮一，所述锥齿轮一两侧分别啮合设有锥齿轮二，所述锥齿轮二连接设有横向伸入侧腔的横轴，所述横轴位于侧腔内的位置设有绞龙叶片，所述侧腔顶部设有入料口，所述壳体两侧壁内分别设有加热层，所述壳体底端设有开关底盖。作为改进，所述开关底盖数量为两个且为相互密封卡合的密封开关盖，两侧的密封开关盖相卡合的部位设有锁紧装置。作为改进，所述壳体底端设有支架腿。作为改进，所述壳体设有用于稳固电机的固定框，所述固定框一侧设有控制开关。作为改进，相邻两个混合轴上的混合叶片为相互交叉设置。作为改进，所述加热层位于壳体侧壁内且为加热板。作为改进，两侧侧腔内的绞龙叶片螺旋方向相反，所述侧腔侧壁设有与横轴转动配合的轴承座。作为改进，所述入料口顶部设有入料漏斗，所述入料漏斗顶部设有顶盖。本技术与现有技术相比的优点在于：由于相邻的两个混合轴上的混合叶片为交叉设置，增加了与原料的接触面积，提高了混合的效果和效率，开启加热板进行加热可以防止原料黏合在一起，最终打开开关底盖将混合完成的原料进行采集，两侧的绞龙叶片方向相反可以保证两侧锥齿轮二不同转动方向情况下运输原料方向的一致，整体操作方便，通过单个电机在带动绞龙叶片进行均匀运输进料的同时带动混合叶片进行混合工作，节能省时省力。附图说明图1是本技术一种医药胶囊生产用混合装置的结构示意图。如图所示：1、壳体，2、电机，3、转轴，4、弧板，5、混合轴，6、混合叶片，7、侧腔，8、锥齿轮一，9、锥齿轮二，10、横轴，11、绞龙叶片，12、入料口，13、入料漏斗，14、加热层，15、开关底盖，16、锁紧装置，17、支架腿，18、固定框，19、轴承座。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图，一种医药胶囊生产用混合装置，包括壳体1，所述壳体1上设有电机2，所述电机2底部输出端连接设有竖直伸入壳体1的转轴3，所述转轴3底端设有弧板4，所述弧板4底端均匀设有竖直的混合轴5，所述混合轴5两侧分别均匀设有混合叶片6，所述壳体1顶部两侧分别连通设有横向的侧腔7，所述转轴3位于壳体1内顶部的位置设有锥齿轮一8，所述锥齿轮一8两侧分别啮合设有锥齿轮二9，所述锥齿轮二9连接设有横向伸入侧腔7的横轴10，所述横轴10位于侧腔7内的位置设有绞龙叶片11，所述侧腔7顶部设有入料口12，所述壳体1两侧壁内分别设有加热层14，所述壳体1底端设有开关底盖15。所述开关底盖15数量为两个且为相互密封卡合的密封开关盖，两侧的密封开关盖相卡合的部位设有锁紧装置。所述壳体1底端设有支架腿17。所述壳体1设有用于稳固电机2的固定框18，所述固定框18一侧设有控制开关。相邻两个混合轴5上的混合叶片6为相互交叉设置。所述加热层14位于壳体1侧壁内且为加热板。两侧侧腔7内的绞龙叶片11螺旋方向相反，所述侧腔7侧壁设有与横轴10转动配合的轴承座19。所述入料口12顶部设有入料漏斗13，所述入料漏斗13顶部设有顶盖。本技术在具体实施时，控制电机运转带动转轴和锥齿轮一转动，与此同时一方面带动弧板和混合轴以及混合叶片转动，另一方面带动两侧的锥齿轮二和横轴转动，横轴转动带动绞龙叶片在侧腔内转动，打开入料漏斗上的顶盖，从两侧的入料漏斗倒入需要混合的不同原料，然后分别经过两侧绞龙叶片的卷动运输进入到壳体内，继而经过转动的混合叶片的混合搅拌进行混合工作，由于相邻的两个混合轴上的混合叶片为交叉设置，增加了与原料的接触面积，提高了混合的效果和效率，开启加热板进行加热可以防止原料黏合在一起，最终打开开关底盖将混合完成的原料进行采集，两侧的绞龙叶片方向相反可以保证两侧锥齿轮二不同转动方向情况下运输原料方向的一致，整体操作方便，通过单个电机在带动绞龙叶片进行均匀运输进料的同时带动混合叶片进行混合工作，节能省时省力。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药胶囊生产用混合装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上设有电机(2)，所述电机(2)底部输出端连接设有竖直伸入壳体(1)的转轴(3)，所述转轴(3)底端设有弧板(4)，所述弧板(4)底端均匀设有竖直的混合轴(5)，所述混合轴(5)两侧分别均匀设有混合叶片(6)，所述壳体(1)顶部两侧分别连通设有横向的侧腔(7)，所述转轴(3)位于壳体(1)内顶部的位置设有锥齿轮一(8)，所述锥齿轮一(8)两侧分别啮合设有锥齿轮二(9)，所述锥齿轮二(9)连接设有横向伸入侧腔(7)的横轴(10)，所述横轴(10)位于侧腔(7)内的位置设有绞龙叶片(11)，所述侧腔(7)顶部设有入料口(12)，所述壳体(1)两侧壁内分别设有加热层(14)，所述壳体(1)底端设有开关底盖(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种医药胶囊生产用混合装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上设有电机(2)，所述电机(2)底部输出端连接设有竖直伸入壳体(1)的转轴(3)，所述转轴(3)底端设有弧板(4)，所述弧板(4)底端均匀设有竖直的混合轴(5)，所述混合轴(5)两侧分别均匀设有混合叶片(6)，所述壳体(1)顶部两侧分别连通设有横向的侧腔(7)，所述转轴(3)位于壳体(1)内顶部的位置设有锥齿轮一(8)，所述锥齿轮一(8)两侧分别啮合设有锥齿轮二(9)，所述锥齿轮二(9)连接设有横向伸入侧腔(7)的横轴(10)，所述横轴(10)位于侧腔(7)内的位置设有绞龙叶片(11)，所述侧腔(7)顶部设有入料口(12)，所述壳体(1)两侧壁内分别设有加热层(14)，所述壳体(1)底端设有开关底盖(15)。


2.根据权利要求1所述的一种医药胶囊生产用混合装置，其特征在于：所述开关底盖(15)数量为两个且为相互密封卡合的密封开关盖，两侧的密封开关盖相卡合的部位设有锁紧装置。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，汪池，王丰伟，董琦，
申请(专利权)人：柳河长隆制药有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22