本实用新型专利技术公开了一种挥发性有机化合物类废气催化燃烧处理装置，旨在解决现有的焚烧装置不能低成本的且充分、彻底的处理成分复杂、温度高、沸点范围广、湿度高的挥发性有机化合物类废气的技术问题。本实用新型专利技术包括中央集气管道、气水分离器和过滤器，在过滤器之后的吸附管道连通有活性炭箱；该活性炭箱通过解吸管道连通催化反应釜，所述催化反应釜内填装有对应的催化剂层，所述催化反应釜内还设有加热机构；所述活性炭箱和催化反应釜上均设有温度监控机构、压力变送器和冷却水喷淋机构。本实用新型专利技术可对成分复杂、温度高、沸点范围广、湿度高、产生量不均匀的挥发性有机化合物类废气进行环保处理，确保处理过程安全、稳定、高效运行，活性炭可在线循环使用，成本低。
【技术实现步骤摘要】
挥发性有机化合物类废气催化燃烧处理装置
本技术涉及挥发性有机化合物处理
，具体涉及一种挥发性有机化合物类废气催化燃烧处理装置。
技术介绍
通常把沸点范围在50～260℃，常温下以蒸气形式存在于空气中的一大类有机化合物，称为挥发性有机化合物(VOCs)，其主要成分为烃类、卤代烃、氮烃、含氧烃、硫烃及低沸点的多环芳烃等。挥发性有机化合物具有一定的毒性，有些会产生致癌、致畸、致突变，对人体健康有害并且造成大气污染，也是导致城市雾霾的重要前体物，对环境安全和人类生存都会产生极大的危害，必须对VOCs废气进行治理，2019年6月我国生态环境部印发了《重点行业挥发性有机物综合治理方案》，提出对工业涂装等重点行业的VOCs排放源加强综合治理，对VOCs废气的治理尤其是重点行业的治理已经迫在眉睫。当前，VOCs处理的相关法规和标准要求也在不断在提升，而目前的处理技术及装备水平仍相对滞后，很多VOCs废气的治理还停留在技术水平落后、处理效率低下的层面。工业涂装VOCs废气成分复杂，废气中VOCS的成分主要有二甲苯、三甲苯、四甲苯、醋酸丁酯、环氧树脂、聚酯树脂、氨基树脂异氰酸酯等，且沸点温度大多较高，沸点区间范围广（111-196.8℃），并且大多采用间歇式生产，VOCs废气产生量不均匀的特点。另外，工业涂装行业不同VOCs气源产生的废气特征差别很大，在喷漆室及流平室VOCs废气产生量非常大，但温度低、湿度高、VOCs浓度低；然而在烘干室VOCs气源产生的废气量小，但温度高、VOCs浓度高。传统处理方法难以对其进行稳定有效的处理，迫切需要开发一种针对上述VOCs废气进行稳定高效处理的装备技术，确保环保达标排放，减少环境污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种挥发性有机化合物类废气催化燃烧处理装置，以解决现有的焚烧装置不能低成本的且充分、彻底的处理成分复杂、温度高、沸点范围广、湿度高的挥发性有机化合物类废气的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：设计一种挥发性有机化合物类废气催化燃烧处理装置，包括中央集气管道，所述中央集气管道上设有气水分离器和过滤器，所述中央集气管道位于所述过滤器之后的管段上连通有吸附管道，所述吸附管道连通有活性炭箱，所述活性炭箱内装填有活性炭；所述活性炭箱连通有排气烟道，所述排气烟道上安装有第一离心风机，所述排气烟道末端连通有排气烟囱；所述活性炭箱还连通有解吸管道，所述解吸管道连通有催化反应釜，所述解吸管道的末端连通于所述排气烟囱，所述催化反应釜和所述排气烟囱之间的所述解吸管道上设有第二离心机，所述催化反应釜内填装有对应的催化剂层，所述催化剂层由催化材料组成，所述催化剂材料以硅基、锰基或铝基陶瓷为载体，负载有Pd、Pt等活性成分，所述催化反应釜内还设有加热机构；所述活性炭箱和所述催化反应釜上均设有温度监控机构、压力变送器和冷却水喷淋机构。进一步的，所述中央集气管道位于所述气水分离器之前的管段上连通有多个集气支管，所述集气支管均连通有集气罩，每个所述集气支管上均设有集气阀，所述中央集气管道上设有烟道阀。优选的，所述活性炭为蜂窝活性炭，其装填量为所述活性炭箱容积的⅓~½，所述活性炭在所述活性炭箱内呈多层层状排列，且各层活性炭分布呈交叉排列，每层活性炭相互之间为紧密排列，各层活性炭之间设有金属支架。优选的，所述加热机构包括加热盘管，所述加热盘管内通有导热液，所述导热液从所述加热盘管底部流入、顶部流出，所述导热液温度为100~400℃（可适用于沸点范围广泛的VOCs废气处理）。进一步的，所述活性炭箱与所述解吸管道之间设有烟气挡板阀，该烟气挡板阀与所述活性炭箱上的压力变送器联动控制所述活性炭箱内的压力，所述催化反应釜和所述排气烟囱之间的解吸管道上也设有烟气挡板阀，该烟气挡板阀与所述催化反应釜上的压力变送器联动控制所述催化反应釜内的压力，所述压力变送器和烟气挡板阀均由PLC控制。进一步的，所述冷却水喷淋机构包括冷却水喷淋管道，所述冷却水喷淋管道连通有多个喷淋支管，所述喷淋支管安装在所述活性炭箱和所述催化反应釜的上部，所述喷淋支管上均安装有电磁控制阀，所述喷淋支管末端均安装有孔径为0.5~5mm的微孔喷头，所述微孔喷头位于所述活性炭箱和所述催化反应釜内部，所述冷却水喷淋管道的进水口处设有进水控制阀，所述电磁控制阀和所述进水控制阀均与所述活性炭箱以及所述催化反应釜上的温度监控机构通过PLC联动控制。进一步的，所述喷淋支管外设有金属套管，其安装在所述活性炭箱和所述催化反应釜的壁部，所述金属套管上安装有电动球阀，所述喷淋支管连接有气缸，所述喷淋支管在所述气缸的作用下在所述金属套管内伸缩移动；当需要喷淋时，打开所述电动球阀，所述喷淋支管和所述微孔喷头在所述气缸作用下移动至所述金属套管外进行喷淋，不需喷淋时，关闭所述电动球阀，所述喷淋支管和所述微孔喷头收缩至所述金属套管内。进一步的，所述排气烟道上设有旁通管道，所述旁通管道上设有喷淋塔和旁通阀。优选的，所述吸附管道有多个，分别连通有多个对应的所述活性炭箱，每个所述吸附管道上均设有烟气挡板阀。优选的，所述过滤器为板式过滤器，其滤布材质为玻璃纤维。优选的，所述喷淋塔材质为玻璃钢，内部装填有多面空心球填料。优选的，所述排气烟囱高度＞15m。优选的，所述温度监控机构为热电阻。优选的，所述催化剂层装填量为所述催化反应釜容积的⅓~⅔。优选的，所述金属支架材质为304不锈钢。优选的，所述金属支架为空间立体网状结构。优选的，所述加热盘管在催化反应釜内均匀环绕排列。优选的，所述催化反应釜材质为304不锈钢。优选的，所述微孔喷头材质为304不锈钢。优选的，所述集气阀、烟道阀、烟气挡板阀材质均为304不锈钢。优选的，所述喷淋支管在活性炭箱内倾斜安装，与水平线倾斜角度15~30°。与现有技术相比，本技术的主要有益技术效果在于：1.本技术能对成分复杂、温度高、沸点范围广、湿度高、产生量不均匀的挥发性有机化合物类废气进行环保处理，操作性强，运行便捷，可根据工况条件，既可连续运行，也可间歇式运行，同时可实现自动化操作，活性炭失效后可整体便捷更换，适用于工业挥发性有机化合物类废气处理并能进行工业化推广应用。2.本技术中活性炭可通过解析重复循环使用，能够避免新的固体危险废弃物的产生对环境造成危害，而且降低活性炭用量成本以及活性炭废料作为危废产生必须用高价进行环保处理的费用成本，更环保，使用成本更低。3.本技术采取了多重安全措施，如微孔喷淋、旁通管路、喷淋套管及球阀、温度监控、压力控制、泄压等，更加安全，而且通过上述机构控制运行，整个装置系统能保持平稳运行，同时由于催化反应结构体的存在，一方面降低了燃烧处理废气的温度，降低了能耗和成本，另一方面也加速了废气的处理，提高了处理效率。附图说明图1为一种挥发性有机化合物类废气催化燃烧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种挥发性有机化合物类废气催化燃烧处理装置，其特征在于，包括中央集气管道，所述中央集气管道上设有气水分离器和过滤器，所述中央集气管道位于所述过滤器之后的管段上连通有吸附管道，所述吸附管道连通有活性炭箱，所述活性炭箱内装填有活性炭；所述活性炭箱连通有排气烟道，所述排气烟道上安装有第一离心风机，所述排气烟道末端连通有排气烟囱；所述活性炭箱还连通有解吸管道，所述解吸管道连通有催化反应釜，所述解吸管道的末端连通于所述排气烟囱，所述催化反应釜和所述排气烟囱之间的所述解吸管道上设有第二离心机，所述催化反应釜内填装有对应的催化剂层，所述催化剂层由催化材料组成，所述催化反应釜内还设有加热机构；所述活性炭箱和所述催化反应釜上均设有温度监控机构、压力变送器和冷却水喷淋机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种挥发性有机化合物类废气催化燃烧处理装置，其特征在于，包括中央集气管道，所述中央集气管道上设有气水分离器和过滤器，所述中央集气管道位于所述过滤器之后的管段上连通有吸附管道，所述吸附管道连通有活性炭箱，所述活性炭箱内装填有活性炭；所述活性炭箱连通有排气烟道，所述排气烟道上安装有第一离心风机，所述排气烟道末端连通有排气烟囱；所述活性炭箱还连通有解吸管道，所述解吸管道连通有催化反应釜，所述解吸管道的末端连通于所述排气烟囱，所述催化反应釜和所述排气烟囱之间的所述解吸管道上设有第二离心机，所述催化反应釜内填装有对应的催化剂层，所述催化剂层由催化材料组成，所述催化反应釜内还设有加热机构；所述活性炭箱和所述催化反应釜上均设有温度监控机构、压力变送器和冷却水喷淋机构。
2.根据权利要求1所述的挥发性有机化合物类废气催化燃烧处理装置，其特征在于，所述中央集气管道位于所述气水分离器之前的管段上连通有多个集气支管，所述集气支管均连通有集气罩，每个所述集气支管上均设有集气阀，所述中央集气管道上设有烟道阀。
3.根据权利要求1所述的挥发性有机化合物类废气催化燃烧处理装置，其特征在于，所述活性炭为蜂窝活性炭，其装填量为所述活性炭箱容积的⅓~½，所述活性炭在所述活性炭箱内呈多层层状排列，且各层活性炭分布呈交叉排列，每层活性炭相互之间为紧密排列，各层活性炭之间设有金属支架。
4.根据权利要求1所述的挥发性有机化合物类废气催化燃烧处理装置，其特征在于，所述加热机构包括加热盘管，所述加热盘管内通有导热液，所述导热液从所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张传兵，王杰，徐亚慧，王慧芳，杨传忠，徐亚萍，杨伟，
申请(专利权)人：华夏碧水环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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