一种布袋除尘脉冲喷吹气流纠偏结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布袋除尘脉冲喷吹气流纠偏结构，包括主管道，沿主管道的长度方向设置有若干个纠偏单元；纠偏单元包括喷嘴和与喷嘴配合使用的套筒，喷嘴的上端与主管道连通，喷嘴下半段外壁设置有若干个限位块，各限位块的下端同时与限位环的上端连接；套筒包括上下贯通的筒体、筒体上端设置有上盖板，上盖板的直径大于限位环的直径，上盖板位于各限位块的上方并可活动的套设在喷嘴上，上盖板的内壁与喷嘴的外壁间隔设置。本实用新型专利技术有效的防止由于喷嘴偏移导致的布袋摆动和对布袋造成损坏，同时提高除尘效果。

A rectification structure of pulse jet airflow for bag dust removal

【技术实现步骤摘要】
一种布袋除尘脉冲喷吹气流纠偏结构
本技术涉及一种纠偏结构，具体地说，特别涉及一种布袋除尘脉冲喷吹气流纠偏结构。
技术介绍
现有技术在对布袋进行除尘时，沿主管道的长度方向设置有若干个喷嘴，每个喷嘴处均设置有布袋，脉冲打开方式将高压气体输送至主管道中后通过喷嘴直接将布袋上的灰尘吹掉，但是在使用这种方式时，由于各个喷嘴通过人工进行安装，从而无法保证每个喷嘴在安装时都不会产生偏移，一旦喷嘴产生偏移，喷出来的气体也会随之偏移，一方面，会导致布袋的摆动，除尘效果不佳；另一方面，容易造成布袋的损坏。因此本领域技术人员致力于开发一种布袋除尘脉冲喷吹气流纠偏结构。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种布袋除尘脉冲喷吹气流纠偏结构。为实现上述目的，本技术提供了一种布袋除尘脉冲喷吹气流纠偏结构，包括主管道，沿所述主管道的长度方向设置有若干个纠偏单元；所述纠偏单元包括喷嘴和与所述喷嘴配合使用的套筒，所述喷嘴的上端与所述主管道连通，所述喷嘴下半段外壁设置有若干个限位块，各所述限位块的下端同时与限位环的上端连接；所述套筒包括上下贯通的筒体、所述筒体上端设置有上盖板，所述上盖板的直径大于所述限位环的直径，所述上盖板位于各所述限位块的上方并可活动的套设在所述喷嘴上，所述上盖板的内壁与所述喷嘴的外壁间隔设置；所述筒体下端与下盖板的上端连接，所述下盖板的下端设置有贯通于所述筒体的喷气管。作为优选，所述喷嘴的上端与所述主管道可拆卸连接。作为优选，所述限位块的个数为三个，各所述限位块沿所述喷嘴的中心线呈圆形阵列设置。作为优选，所述限位块通过若干个第一螺钉与所述喷嘴可拆卸连接，所述限位环与各所述限位块通过若干个第二螺钉可拆卸连接。作为优选，各所述限位块的上端均设置有若干个防撞垫，各所述防撞垫的横截面呈圆形。作为优选，所述下盖板的中心线与所述筒体的中心线重合，所述下盖板的直径大于所述筒体的直径；所述筒体下半段外壁设置有若干个连接块，所述筒体通过连接块上设置的第三螺钉与所述下盖板可拆卸连接。作为优选，所述下盖板与所述筒体的连接处设置有橡胶密封圈。作为优选，所述喷嘴的上半段套设有限位盘，所述限位盘位于所述套筒的上方。作为优选，所述限位盘的下端设置有防撞环。作为优选，所述防撞环的横截面呈半圆形。本技术的有益效果是：高压气体通过主管道进入到喷嘴中，喷嘴中的气体进入到筒体中，由于进入到筒体中的气流速度较快，从而筒体会沿喷嘴的长度方向移动，气体通过喷气管喷出进入到布袋中，通过喷出的气流使附在布袋上的灰尘掉落，筒体通过自身重力下降，有效的防止由于喷嘴偏移导致的布袋摆动和对布袋造成损坏，同时提高除尘效果。附图说明图1是本技术一具体实施方式的结构示意图。图2是本技术未安装筒体的结构示意图。图3是本技术未安装限位盘和防撞环的结构示意图。图4是图3中未安装上盖板的结构示意图。图5是本技术中喷嘴与限位环等零部件的连接结构示意图。图6是图5中A处局部放大结构示意图。图7是纠偏单元与主管道配合使用的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图7所示，一种布袋除尘脉冲喷吹气流纠偏结构，其特征是：包括主管道1，沿所述主管道1的长度方向设置有若干个纠偏单元2；所述纠偏单元2包括喷嘴3和与所述喷嘴3配合使用的套筒5，所述喷嘴3的上端与所述主管道1连通，所述喷嘴3下半段外壁设置有若干个限位块6，各所述限位块6的下端同时与限位环7的上端连接；所述套筒5包括上下贯通的筒体8、所述筒体8上端设置有上盖板9，所述上盖板9的直径大于所述限位环7的直径，所述上盖板9位于各所述限位块6的上方并可活动的套设在所述喷嘴3上，所述上盖板9的内壁与所述喷嘴3的外壁间隔设置；所述筒体8下端与下盖板10的上端连接，所述下盖板10的下端设置有贯通于所述筒体8的喷气管11。所述喷嘴3的上端与所述主管道1可拆卸连接。所述限位块6的个数为三个，各所述限位块6沿所述喷嘴3的中心线呈圆形阵列设置。所述限位块6通过若干个第一螺钉12与所述喷嘴3可拆卸连接，所述限位环7与各所述限位块6通过若干个第二螺钉13可拆卸连接。各所述限位块6的上端均设置有若干个防撞垫15，各所述防撞垫15的横截面呈圆形。所述下盖板10的中心线与所述筒体8的中心线重合，所述下盖板10的直径大于所述筒体8的直径；所述筒体8下半段外壁设置有若干个连接块16，所述筒体8通过连接块16上设置的第三螺钉17与所述下盖板10可拆卸连接。所述下盖板10与所述筒体8的连接处设置有橡胶密封圈。所述喷嘴3的上半段套设有限位盘18，所述限位盘18位于所述套筒5的上方。所述限位盘18的下端设置有防撞环19。所述防撞环19的横截面呈半圆形。在使用本技术时，高压气体通过主管道1进入到喷嘴3中，喷嘴3中的气体进入到筒体8中，由于进入到筒体8中的气流速度较快，从而筒体8会沿喷嘴3的长度方向移动，当上盖板9的上端碰到防撞环19后（防撞环19的设置有效的避免了上盖板9对主管道1进行撞击而使主管道1受到损坏），气体通过喷气管11喷出进入到布袋（图中未示出）中，通过喷出的气流使附在布袋上的灰尘掉落从而对布袋进行除尘，当上盖板9的上端碰到防撞环19后，高压气体不在喷出时（通过脉冲方式进行间隔打开，每打开一次为0.5秒左右），筒体8通过自身重力下降（由于上盖板9的内壁与所述喷嘴3的外壁间隔设置，从而当喷嘴偏移时，套设在喷嘴上的套筒5通过自身重力不会发生偏移，通过上盖板9的内壁与所述喷嘴3的外壁间隔保证了通过套筒5吹出的气体也不会跑偏），有效的防止由于喷嘴偏移导致的布袋摆动和对布袋造成损坏，同时提高除尘效果。其中气管进气方式为现有技术，一般采用空压机、储气罐和脉冲阀等零部件。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布袋除尘脉冲喷吹气流纠偏结构，其特征是：包括主管道（1），沿所述主管道（1）的长度方向设置有若干个纠偏单元（2）；/n所述纠偏单元（2）包括喷嘴（3）和与所述喷嘴（3）配合使用的套筒（5），所述喷嘴（3）的上端与所述主管道（1）连通，所述喷嘴（3）下半段外壁设置有若干个限位块（6），各所述限位块（6）的下端同时与限位环（7）的上端连接；/n所述套筒（5）包括上下贯通的筒体（8）、所述筒体（8）上端设置有上盖板（9），所述上盖板（9）的直径大于所述限位环（7）的直径，所述上盖板（9）位于各所述限位块（6）的上方并可活动的套设在所述喷嘴（3）上，所述上盖板（9）的内壁与所述喷嘴（3）的外壁间隔设置；/n所述筒体（8）下端与下盖板（10）的上端连接，所述下盖板（10）的下端设置有贯通于所述筒体（8）的喷气管（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘脉冲喷吹气流纠偏结构，其特征是：包括主管道（1），沿所述主管道（1）的长度方向设置有若干个纠偏单元（2）；
所述纠偏单元（2）包括喷嘴（3）和与所述喷嘴（3）配合使用的套筒（5），所述喷嘴（3）的上端与所述主管道（1）连通，所述喷嘴（3）下半段外壁设置有若干个限位块（6），各所述限位块（6）的下端同时与限位环（7）的上端连接；
所述套筒（5）包括上下贯通的筒体（8）、所述筒体（8）上端设置有上盖板（9），所述上盖板（9）的直径大于所述限位环（7）的直径，所述上盖板（9）位于各所述限位块（6）的上方并可活动的套设在所述喷嘴（3）上，所述上盖板（9）的内壁与所述喷嘴（3）的外壁间隔设置；
所述筒体（8）下端与下盖板（10）的上端连接，所述下盖板（10）的下端设置有贯通于所述筒体（8）的喷气管（11）。


2.如权利要求1所述的布袋除尘脉冲喷吹气流纠偏结构，其特征是：所述喷嘴（3）的上端与所述主管道（1）可拆卸连接。


3.如权利要求1所述的布袋除尘脉冲喷吹气流纠偏结构，其特征是：所述限位块（6）的个数为三个，各所述限位块（6）沿所述喷嘴（3）的中心线呈圆形阵列设置。


4.如权利要求1所述的布袋除尘脉冲喷吹气流纠偏结构，其特征是：所述限位块（6）通过若干个第一螺钉（12）与所述喷嘴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，唐杰，牟坚，刘剡，周科，夏光郴，陈旭，
申请(专利权)人：重庆众源盛特环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50