本实用新型专利技术公开了一种深度脱氮的循环水养殖系统,包括依次连接的养殖池、微滤机、蛋白质分离器、好氧流化床生物滤池、清水池及紫外杀菌器,紫外杀菌器还与养殖池连接,以使养殖水循环利用;循环水养殖系统还包括:厌氧膜生物滤池,厌氧膜生物滤池的进水口分别与微滤机及蛋白质分离器连接,厌氧膜生物滤池的出水口与好氧流化床生物滤池连接,以使微滤机及蛋白质分离器的尾水流入厌氧膜生物滤池中经过处理循环利用;厌氧膜生物滤池的进水口还与清水池连接。本实用新型专利技术可将从微滤机和蛋白质分离器排出的尾水进行处理并循环利用,实现养殖尾水零排放,且能将尾水中的硝酸盐氮去除,避免高浓度硝酸盐对养殖动物的伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种深度脱氮的循环水养殖系统
本技术涉及循环水养殖
,尤其涉及一种深度脱氮的循环水养殖系统。
技术介绍
工厂化循环水养殖采用现代综合工业技术进行水产养殖,通过物理过滤和生物过滤去除养殖水体中的残饵、粪便、氨氮等有害物质,再经消毒增氧、调温后输回养殖池,实现养殖用水的循环利用。循环水养殖具有突出的优点:生产效率高,单位面积产量比高产池塘提高20~80倍,养殖用水量减少120~1600倍,不污染环境。水处理是工厂化循环水养殖的核心,用于去除养殖产生的残饵、粪便、氨氮等有害物质,杀灭病原微生物,确保养殖对象健康生长。目前,工厂化循环水养殖还存在一些问题,就是不可避免的产生一定量的尾水,尾水量约占总养殖水体的10%,尾水会被直接排出。由于有10%的尾水产生,所以循环水养殖系统需定期补充10%的新水,确保系统总水量平衡,这样不断补充新水,不利于节能环保。另外,循环水养殖系统会将氨氮转化为硝酸盐氮,硝酸盐氮积累到一定浓度(一般为100mg/L)时会对养殖动物造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种深度脱氮的循环水养殖系统,以解决现有技术中工厂化循环水养殖会产生一定量尾水排放,不利于节能环保的问题。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种深度脱氮的循环水养殖系统,其中,包括依次连接的养殖池、微滤机、蛋白质分离器、好氧流化床生物滤池、清水池及紫外杀菌器,所述紫外杀菌器还与所述养殖池连接,以使养殖水循环利用;所述循环水养殖系统还包括:厌氧膜生物滤池,所述厌氧膜生物滤池的进水口分别与所述微滤机及所述蛋白质分离器连接,所述厌氧膜生物滤池的出水口与所述好氧流化床生物滤池连接,以使所述微滤机及所述蛋白质分离器的尾水流入所述厌氧膜生物滤池中经过处理后循环利用;所述厌氧膜生物滤池的进水口还与所述清水池连接,为所述厌氧膜生物滤池提供硝酸盐,提升养殖系统的硝酸盐去除率。在本技术一种可选的实施方式中,所述厌氧膜生物滤池包括内筒及外筒,所述外筒上端敞开下端封闭,所述内筒上端封闭下端敞开,所述内筒扣设于所述外筒中,所述内筒用于装悬浮填料。在本技术一种可选的实施方式中,所述内筒中设置有搅拌器。在本技术一种可选的实施方式中,所述内筒的侧壁设置有通水孔。在本技术一种可选的实施方式中,所述外筒的底部为锥形,且设置有排污口。在本技术一种可选的实施方式中,所述养殖池与所述微滤机之间设置有液位平衡器,所述液位平衡器用于对进入所述微滤机的水进行缓冲。在本技术一种可选的实施方式中,所述微滤机和所述蛋白质分离器之间设置有泵池及第一泵体,所述微滤机处理的水流入所述泵池中,并被所述第一泵体泵入所述蛋白质分离器中。在本技术一种可选的实施方式中,所述清水池与所述养殖池之间设置有第二泵体,以使所述清水池中的水被所述第二泵体泵入所述养殖池中。在本技术一种可选的实施方式中,所述泵池内设置有第一液位检测装置,所述第一液位检测装置与所述第一泵体电连接;所述清水池内设置有第二液位检测装置,所述第二液位检测装置与所述第二泵体电连接。在本技术一种可选的实施方式中,所述循环水养殖系统还包括用于为所述好氧流化床生物滤池通气的通气装置,所述通气装置包括:风机,设于所述好氧流化床生物滤池外部;通风管,与所述风机连接,并延伸至所述好氧流化床生物滤池内。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术将微滤机和蛋白质分离器排出的尾水排到厌氧膜生物滤池中进行处理并返回养殖系统循环利用,实现养殖尾水零排放;厌氧膜生物滤池还能去除养殖系统中的硝酸盐氮,降低养殖水的硝酸盐浓度,避免高浓度硝酸盐对养殖动物的伤害。附图说明图1是本技术中循环水养殖系统实施例的结构示意图。图中:100-循环水养殖系统;10-养殖池;20-微滤机;30-蛋白质分离器;40-好氧流化床生物滤池;50-清水池;60-紫外杀菌器;70-厌氧膜生物滤池;80-液位平衡器;90-泵池;41-通气装置;71-内筒;72-外筒;91-第一泵体;411-风机;412-通风管;711-搅拌器;712-排污口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本技术提供了一种深度脱氮的循环水养殖系统,如图1所示,循环水养殖系统100包括依次连接的养殖池10、微滤机20、蛋白质分离器30、好氧流化床生物滤池40、清水池50及紫外杀菌器60,紫外杀菌器60还与养殖池10连接,养殖池10的养殖水依次流经微滤机20、蛋白质分离器30、好氧流化床生物滤池40、清水池50及紫外杀菌器60进行处理后,又流回养殖池10,以实现养殖水的循环利用,这样的循环水养殖方式可减少120~1600倍的养殖用水量,有利于节能环保。微滤机20、蛋白质分离器30、好氧流化床生物滤池40及紫外杀菌器60的工作原理已经是现有技术,在此不再重复赘述。清水池50用于对尾水进行进一步的沉淀。如图1所示,循环水养殖系统100还包括厌氧膜生物滤池70,厌氧膜生物滤池70的进水口分别与微滤机20及蛋白质分离器30连接,厌氧膜生物滤池70的出水口与好氧流化床生物滤池40连接,这样使得微滤机20及所述蛋白质分离器30的尾水流入厌氧膜生物滤池70中,经本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种深度脱氮的循环水养殖系统,其特征在于,包括依次连接的养殖池(10)、微滤机(20)、蛋白质分离器(30)、好氧流化床生物滤池(40)、清水池(50)及紫外杀菌器(60),所述紫外杀菌器(60)还与所述养殖池(10)连接,以使养殖水循环利用;所述循环水养殖系统还包括:/n厌氧膜生物滤池(70),所述厌氧膜生物滤池(70)的进水口分别与所述微滤机(20)及所述蛋白质分离器(30)连接,所述厌氧膜生物滤池(70)的出水口与所述好氧流化床生物滤池(40)连接,以使所述微滤机(20)及所述蛋白质分离器(30)的尾水流入所述厌氧膜生物滤池(70)中经过处理后循环利用;所述厌氧膜生物滤池(70)的进水口还与所述清水池(50)连接,为所述厌氧膜生物滤池(70)提供充足的硝酸盐,提高养殖水体的硝酸盐去除率。/n
【技术特征摘要】
1.一种深度脱氮的循环水养殖系统,其特征在于,包括依次连接的养殖池(10)、微滤机(20)、蛋白质分离器(30)、好氧流化床生物滤池(40)、清水池(50)及紫外杀菌器(60),所述紫外杀菌器(60)还与所述养殖池(10)连接,以使养殖水循环利用;所述循环水养殖系统还包括:
厌氧膜生物滤池(70),所述厌氧膜生物滤池(70)的进水口分别与所述微滤机(20)及所述蛋白质分离器(30)连接,所述厌氧膜生物滤池(70)的出水口与所述好氧流化床生物滤池(40)连接,以使所述微滤机(20)及所述蛋白质分离器(30)的尾水流入所述厌氧膜生物滤池(70)中经过处理后循环利用;所述厌氧膜生物滤池(70)的进水口还与所述清水池(50)连接,为所述厌氧膜生物滤池(70)提供充足的硝酸盐,提高养殖水体的硝酸盐去除率。
2.根据权利要求1所述的循环水养殖系统,其特征在于,所述厌氧膜生物滤池(70)包括内筒(71)及外筒(72),所述外筒(72)上端敞开下端封闭,所述内筒(71)上端封闭下端敞开,所述内筒(71)扣设于所述外筒(72)中,所述内筒(71)用于装悬浮填料。
3.根据权利要求2所述的循环水养殖系统,其特征在于,所述内筒(71)中设置有搅拌器(711)。
4.根据权利要求3所述的循环水养殖系统,其特征在于,所述内筒(71)的侧壁设置有通水孔。
5.根据权利要求4所述的循环水养殖系统,其特征在于,所述外筒(72)的底部为...
【专利技术属性】
技术研发人员:范明君,胡灿灿,吴志文,程统,
申请(专利权)人:深圳盛亚环境技术有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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