本发明专利技术公开了一种外层拉伸剥离测试装置及测试系统，外层拉伸剥离测试装置包括架体、限位件及定位件，限位件可转动设于架体上，限位件用于穿设待测试件，定位件可移动设于限位件上，定位件沿靠近或远离限位件的方向移动。上述外层拉伸剥离测试装置，由于限位件可转动，朝任意方向扯动已剥离的外层表皮时，待测试件会转动，直至已剥离的外层表皮与待测试件的轴心线处于同一平面，待测试件停止转动，此时扯动已剥离的外层表皮满足垂直于待测试件外圆周的测试要求，且随着扯动，已剥离的外层表皮能够持续垂直于待测试件外圆周，避免了测试过程中剥离角度失控的问题，能够提高剥离强度测试的精度，满足了高精度高效率测定剥离强度的需求。
【技术实现步骤摘要】
外层拉伸剥离测试装置及测试系统
本专利技术涉及材料测试设备
，特别是涉及一种外层拉伸剥离测试装置及测试系统。
技术介绍
按照《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》(GB/T23257-2017)对于防腐层剥离强度的测试要求，测试环境的试验温度为常温和高温，样品尺寸为管径57mm～600mm，管长度为150mm～300mm，拉伸剥离防腐层宽度约20mm，长度至少160mm，拉伸速率10mm/min，拉伸防腐层垂直防腐管圆周面匀速拉伸剥离，剥离长度约140mm，试验机记录时间-力值曲线。目前常用的测试方式是普通型拉力计、旋转式拉伸剥离测试仪和拉伸试验机等。普通型拉力计，通过人工固定防腐管或管切片，人工控制拉力计与试件的拉伸角度和拉伸速率，这方式测试成本较低，适合熟练操作人员在野外作业，但不适合高温下的测试环境，且操作难度大，角度和速度极难保证，测试结果的可靠性很低。旋转式拉伸剥离测试仪，通过将测试仪固定在防腐管上，测试仪带有夹持防腐层条的夹具，旋转测试仪并保持拉伸角度垂直防腐管，达到测试的目的。这比较适合架空的大型的管径较大长输管道的野外作业，但很难适合小管径、非架空和实验室的测试，且拉伸速率难控，受人工影响较大，自动化程度较低，设备成本较高，一般为30万以上，也无法应用于高温条件下测试。相比于上两种测试设备，拉伸试验机具有足够的力值控制和拉伸速率控制精度，且具有自动记录时间-力值曲线的功能，是理想的测试工具，但目前缺乏专用的拉伸剥离夹具，采用常规的索链式固定防腐管或切片，是无法满足剥离防腐层垂直于试件外圆周的测试要求。
技术实现思路
基于此，本专利技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够满足测试要求的外层拉伸剥离测试装置及测试系统。其技术方案如下：一种外层拉伸剥离测试装置，包括：架体；限位件，所述限位件可转动设于所述架体上，所述限位件用于穿设待测试件；及定位件，所述定位件可移动设于所述限位件上，所述定位件沿靠近或远离所述限位件的方向移动。上述外层拉伸剥离测试装置，通过限位件穿设待测试件，对待测试件进行限位，同时利用定位件沿靠近限位件的方向移动，使定位件能够抵住待测试件，若在待测试件上剥离部分外层表皮，并扯动上述已剥离的外层表皮，可将未剥离的外层表皮继续剥离待测试件，由于限位件可转动，朝任意方向扯动已剥离的外层表皮时，待测试件会转动，直至已剥离的外层表皮与待测试件的轴心线处于同一平面，即已剥离的外层表皮垂直于待测试件外圆周时，待测试件停止转动，此时扯动已剥离的外层表皮满足垂直于待测试件外圆周的测试要求，具有良好的匹配性，且随着扯动，已剥离的外层表皮能够持续垂直于待测试件外圆周，避免了测试过程中剥离角度失控的问题，能够提高剥离强度测试的精度，满足了高精度高效率测定剥离强度的需求。在其中一个实施例中，所述每个限位件上的所述定位件为至少三个，所述定位件沿周向间隔设于所述限位件上。在其中一个实施例中，所述限位件包括芯轴及固定夹，所述芯轴可转动设于所述架体上，所述芯轴用于穿设待测试件，所述固定夹套设于所述芯轴上，所述定位件可移动设于所述固定夹上，所述固定夹的数量为两个，两个所述固定夹间隔设置，所述定位件均位于两个所述固定夹之间。在其中一个实施例中，所述固定夹的外侧边缘向一侧翻折形成调整部，所述调整部围绕所述芯轴设置，所述调整部与所述芯轴间隔设置，所述定位件可移动设于所述调整部上。在其中一个实施例中，所述定位件与所述调整部螺纹配合。在其中一个实施例中，所述定位件沿所述芯轴的径向方向设置。在其中一个实施例中，所述固定夹与所述芯轴滑动配合。在其中一个实施例中，上述外层拉伸剥离测试装置还包括轴承，所述架体上设有安装孔，所述轴承套设于所述限位件外，所述轴承装配于所述安装孔内。在其中一个实施例中，所述架体包括依次连接的第一侧边件、中间件及第二侧边件，所述第一侧边件与所述第二侧边件间隔设置，所述第一侧边件、所述第二侧边件均与所述中间件呈夹角设置，所述第一侧边件、所述第二侧边件设于所述中间件的同一侧，所述中间件远离所述限位件的一侧设有连接件。一种测试系统，包括第一拉伸件、第二拉伸件及如上述任一项所述的外层拉伸剥离测试装置，所述第一拉伸件与所述架体连接，所述第二拉伸件用于与待测试件的外层连接，所述第二拉伸件与所述第一拉伸件可相互远离。上述测试系统，通过限位件穿设待测试件，对待测试件进行限位，同时利用定位件沿靠近限位件的方向移动，将待测试件固定于定位件上并保持与旋转芯轴同轴心，可利用第一拉伸件与架体连接，第二拉伸件与待测试件的外层连接，确保外层与待测试件的轴心面重合，当第一拉伸件与第二拉伸件相对运动时，待测试件的外层将相对于待测试件圆周面垂直方向被拉扯并剥离，满足剥离的外层始终满足垂直于待测试件外圆周剥离的测试要求，直至所需的拉伸剥离长度，与常规的拉伸试验具有良好的匹配性，适合常温和高温环境下测试，装置试样简易，拉伸剥离角度可控，避免了测试过程中人工干预和剥离角度失控的问题，能够提高剥离强度测试的精度，满足了高精度高效率测定剥离强度的需求。附图说明构成本申请的一部分的附图用于来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所述的外层拉伸剥离测试装置的剖视图；图2为本专利技术实施例所述的固定夹与定位件的装配示意图。附图标记说明：100、架体，110、第一侧边件，120、中间件，130、第二侧边件，140、连接件，200、限位件，210、芯轴，220、固定夹，221、调整部，300、定位件，400、平键，500、轴承。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1及图2所示，一实施例公开了一种外层拉伸剥离测试装置，包括架体100、限位件200及定位件300，所述限位件200可转动设于所述架体100上，所述限位件200用于穿设待测试件，所述定位件300可移动设于所述限位件200上，所述定位件300沿靠近或远离所述限位件200的方向移动。上述外层拉伸剥离测试装置，通过限位件200穿设待测试件，对待测试件进行限位，同时利用定位件300沿靠近限位件200的方向移动，使定位件300能够抵住待测试件，若在待测试件上剥离部分外层表皮，并扯动上述已剥离的外层表皮，可将未本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种外层拉伸剥离测试装置，其特征在于，包括：/n架体；/n限位件，所述限位件可转动设于所述架体上，所述限位件用于穿设待测试件；及/n定位件，所述定位件可移动设于所述限位件上，所述定位件沿靠近或远离所述限位件的方向移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种外层拉伸剥离测试装置，其特征在于，包括：
架体；
限位件，所述限位件可转动设于所述架体上，所述限位件用于穿设待测试件；及
定位件，所述定位件可移动设于所述限位件上，所述定位件沿靠近或远离所述限位件的方向移动。
2.根据权利要求1所述的外层拉伸剥离测试装置，其特征在于，所述限位件包括芯轴及固定夹，所述芯轴可转动设于所述架体上，所述芯轴用于穿设待测试件，所述固定夹设于所述芯轴上，所述定位件可移动设于所述固定夹上，所述固定夹的数量为两个，两个所述固定夹间隔设置。
3.根据权利要求2所述的外层拉伸剥离测试装置，其特征在于，所述固定夹的外侧边缘向一侧翻折形成调整部，所述调整部围绕所述芯轴同轴设置，所述定位件可移动设于所述调整部上。
4.根据权利要求3所述的外层拉伸剥离测试装置，其特征在于，所述固定夹上的所述定位件的数量为至少三个，所述定位件沿所述固定夹周向间隔设于所述调整部上。
5.根据权利要求4所述的外层拉伸剥离测试装置，其特征在于，所述定位件与所述调整部螺纹配合而内外伸缩运动。
6.根据权利要求5所述的外层拉伸剥离测试装置，其特征在于，所述定位件沿所述芯轴的径向...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文栋，郑佩根，李智，丁金森，涂欣，陆兵，辛明亮，
申请(专利权)人：广州特种承压设备检测研究院，
类型：发明
国别省市：广东;44
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