本发明专利技术涉及一种新型冷却水站，包括基座，基座上安装有水箱，水箱上安装有主出水组件与辅出水组件，主出水组件包括主出水管、主水泵电机、主回流管与主三通阀，主三通阀上设有总出水管，辅出水组件包括、辅出水管以及、辅水泵电机、辅回流管与辅三通阀，辅三通阀分别与总出水管、辅回流管以及辅水泵电机相通，主三通阀分别与总出水管、主回流管以及主水泵电机相通，总出水管依次流经冷却组件与过滤组件后并在出口端设置对主机供水的总供水管，水箱上设总回流管，总回流管上设置回流三通阀，回流三通阀分别与主回流管、辅回流管以及总回流管导通，主水泵电机正常工作时，辅水泵电机不工作，主水泵电机启动失败或负载时，辅水泵电机将工作。
【技术实现步骤摘要】
一种新型冷却水站
本专利技术涉及一种水站，具体涉及一种新型冷却水站。
技术介绍
不同工业生产中，产热的过程各异，被冷却的对象差别也较大。主要的冷却对象有冷凝器、热交换器、油（气或液体）冷却器、发电机组与压缩机组、高炉、炼钢与轧钢机、化学反应器等。冷却水进入这些设备，与热壁接触而被加热。这种用水来冷却工艺介质的系统称为冷却水站或者冷却水系统。现有的冷却水站通过水泵电机将冷却水从水箱中抽取出来然后强制地输送到机器的需要冷却部位，比如输送高位介质的泵盖冷却腔、轴承体夹套、换热器等，带走产生的热量，使温度控制在允许的范围之内，保证机器正常运转，延长机器运行寿命，但是水泵电机损坏，必须使整套主机停机检修，就会耽误设备厂能，若是未及时使设备停机，给工人带来安全隐患，且现有的水泵电机都是焊接在基座上，维修时，工人不需要再冷却水站上进行维修，不能移动水泵电机的焊接部分，使工人维修带来极大的不便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种新型冷却水站，通过设置主出水组件与辅出水组件，两组出水组件，从而在水出油组件出现故障或负载抽不上足够的冷却水时，启动辅出水组件，辅助出水，从而避免主机由于主出水泵失效带来的停机问题，同时通过冷却器与过滤桶将冷却水冷却过滤后供给主机，通过三通接头控制冷却水是否需要冷却，从而适应不同工况下的冷却水站高效运转，同时通过设置可拆装的泵主底座，使得在需要维修主出水组件或辅出水组件时，维修工人能将泵主底座在基座上拆卸下来，在水站外部进行维修，而不会影响水站正常工作。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种新型冷却水站，包括基座，所述基座上安装有水箱，其特征在于：所述水箱上安装有主出水组件与辅出水组件，所述主出水组件包括与水箱连接的主出水管以及设置在主出水管上的主水泵电机，所述主水泵电机上设有主回流管，所述主回流管与主水泵电机之间设有主三通阀，所述主三通阀上设有总出水管，所述辅出水组件包括与水箱连接的辅出水管以及设置在辅出水管上的辅水泵电机，所述辅水泵电机上设有与水箱连通的辅回流管，所述辅回流管与辅水泵电机之间设有辅三通阀，所述辅三通阀分别与总出水管、辅回流管以及辅水泵电机相通，所述主三通阀分别与总出水管、主回流管以及主水泵电机相通，所述总出水管依次流经冷却组件与过滤组件后并在出口端设置对主机供水的总供水管，所述水箱上设总回流管，所述总回流管上设置回流三通阀，所述回流三通阀分别与主回流管、辅回流管以及总回流管导通，当主水泵电机正常工作时，辅水泵电机不工作，当主水泵电机启动失败或负载时，辅水泵电机将工作。采用上述技术方案，通过在水箱上安装主出水组件与辅出水组件，并设置主三通阀与副三通阀将总出水管与主出水组件与辅出水组件连通，从而使水箱上的主出水组件与辅出水组件均能给总出水管供水，实现主出水组件与辅出水组件的一开一备，当主出水组件出现故障停机时，辅出水组件将自动工作，此时关闭主三通阀就能对主出水组件进行拆装维修，当主出水组件动力不足提供不了足够流量的润滑水时，辅出水组件将自动工作，协助主出水组件实现双开提供足量的润滑水，同时在主出水组件与辅出水组件上还设有主、辅回流管、回流三通阀将压力过载后的水溢流回水箱内，保护其他部件正常。上述的一种新型冷却水站，可进一步设置为：所述冷却组件包括板式换热器，所述板式换热器一端与总出水管导通，另一端与总供水管导通，所述板式换热器上设有冷冻水进口与冷冻水出口。采用上述技术方案，通过设置板式换热器，实现冷冻水与冷却水的热交换，相对于管壳式，板式换热器拥有更高的换热效率，更小的体积，以及更好的可维护性，由于冷冻水（冷媒流体）与冷却水（工作流体）不是直接接触的，它们是通过换热片将冷却水的热量传给冷冻水，此时较高温度的冷却水的温度降低成为低温流体，当换热片两侧的流体为恒温传热时，冷却水（工作流体）流动过程中把热量传到换热片壁实现快速高效降温，进而将低温的冷却水精准供给需要降温的主机。上述的一种新型冷却水站，可进一步设置为：所述过滤组件包括水滤本体，所述水滤本体包括主水滤桶与副水滤桶，所述水滤本体对应总供水管的一端设有压差发讯器。采用上述技术方案，通过设置双桶过滤器过滤总供水管中的机械杂质，保证冷却水的清洁度，同时在汇入已降温的冷却水之后，不会因为出现水压差而出现逆流，，一旦出现一个水滤桶达到负载，还可以启用另一个水滤桶。并且，在一个主水滤桶即将达到处理峰值的时候还可以引入副水滤桶，对处于峰值的主水滤桶进行拆装替换，不用停机，通过设置压差发讯器，当水滤本体的差压高于设定压差时，发出警报信号，通知岗位人员现场处理。上述的一种新型冷却水站，可进一步设置为：所述总出水管上设有三通接头，所述三通接头分别与冷却组件、总供水管以及主水泵电机导通，所述三通接头对应冷却组件的一端设有冷却阀门开关，所述三通接头对应总供水管的一端设有供水阀门开关。采用上述技术方案，通过在总出水管上设置三通接头，从而在外部工况温度符合冷却水供给条件时，不经过冷却组件降温，直接通过三通接头输送给总供水管过滤后供水给主机降温，而冷却阀门开关控制冷却水是否经过冷却组件，供水阀门开关控制冷却水是否不经过冷却组件直接供给总供水管，冷却阀门开关与供水阀门开关均通过电控开关远程调控。上述的一种新型冷却水站，可进一步设置为：所述基座上设有与基座可拆卸连接的泵主底座，所述主出水组件与辅出水组件均安装在泵主底座上。采用上述技术方案，通过将主出水组件与辅出水组件安装在泵主底座上，泵主底座对应上述两个组件分别设有相对应且可拆分的泵主底板，使得在需要维修主出水组件或辅出水组件时，维修工人能将泵主底座在基座上拆卸下来，在水站外部进行维修，而不会影响水站正常工作。上述的一种新型冷却水站，可进一步设置为：所述水箱底部设有水箱排污口。采用上述技术方案，通过在水箱底部设置水箱排污口，从而便捷的将水箱中沉淀的杂质从水箱中清理出来。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为本专利技术实施例的俯视图。具体实施方式如图1-图2所示，一种新型冷却水站，包括基座1，所述基座1上安装有水箱2，所述水箱2上安装有主出水组件与辅出水组件，所述主出水组件包括与水箱2连接的主出水管31以及设置在主出水管31上的主水泵电机32，所述主水泵电机32上设有主回流管33，所述主回流管33与主水泵电机32之间设有主三通阀34，所述主三通阀34上设有总出水管5，所述辅出水组件包括与水箱2连接的辅出水管41以及设置在辅出水管41上的辅水泵电机42，所述辅水泵电机42上设有与水箱2连通的辅回流管43，所述辅回流管43与辅水泵电机42之间设有辅三通阀44，所述辅三通阀44分别与总出水管5、辅回流管43以及辅水泵电机42相通，所述主三通阀34分别与总出水管5、主回流管33以及主水泵电机32相通，所述总出水管5依次流经冷却组件与过滤组件后并在出口端设置对主机供水的总供水管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型冷却水站，包括基座，所述基座上安装有水箱，其特征在于：所述水箱上安装有主出水组件与辅出水组件，所述主出水组件包括与水箱连接的主出水管以及设置在主出水管上的主水泵电机，所述主水泵电机上设有主回流管，所述主回流管与主水泵电机之间设有主三通阀，所述主三通阀上设有总出水管，所述辅出水组件包括与水箱连接的辅出水管以及设置在辅出水管上的辅水泵电机，所述辅水泵电机上设有与水箱连通的辅回流管，所述辅回流管与辅水泵电机之间设有辅三通阀，所述辅三通阀分别与总出水管、辅回流管以及辅水泵电机相通，所述主三通阀分别与总出水管、主回流管以及主水泵电机相通，所述总出水管依次流经冷却组件与过滤组件后并在出口端设置对主机供水的总供水管，所述水箱上设总回流管，所述总回流管上设置回流三通阀，所述回流三通阀分别与主回流管、辅回流管以及总回流管导通，当主水泵电机正常工作时，辅水泵电机不工作，当主水泵电机启动失败或负载时，辅水泵电机将工作。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型冷却水站，包括基座，所述基座上安装有水箱，其特征在于：所述水箱上安装有主出水组件与辅出水组件，所述主出水组件包括与水箱连接的主出水管以及设置在主出水管上的主水泵电机，所述主水泵电机上设有主回流管，所述主回流管与主水泵电机之间设有主三通阀，所述主三通阀上设有总出水管，所述辅出水组件包括与水箱连接的辅出水管以及设置在辅出水管上的辅水泵电机，所述辅水泵电机上设有与水箱连通的辅回流管，所述辅回流管与辅水泵电机之间设有辅三通阀，所述辅三通阀分别与总出水管、辅回流管以及辅水泵电机相通，所述主三通阀分别与总出水管、主回流管以及主水泵电机相通，所述总出水管依次流经冷却组件与过滤组件后并在出口端设置对主机供水的总供水管，所述水箱上设总回流管，所述总回流管上设置回流三通阀，所述回流三通阀分别与主回流管、辅回流管以及总回流管导通，当主水泵电机正常工作时，辅水泵电机不工作，当主水泵电机启动失败或负载时，辅水泵电机将工作。
2.根据权利要求1所述的一种新型冷却水...
【专利技术属性】
技术研发人员：余小星，鞠玉，
申请(专利权)人：浙江天旭机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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