一种利用液压阻尼的可自复位维修的伸臂上升的输电塔制造技术

本发明专利技术公开了一种利用液压阻尼的可自复位维修的伸臂上升的输电塔，属于输电塔技术领域，包括主塔，主塔的上端设置的主塔转轴上设置有低挂点单旋转臂和可复位扭转液压阻尼器，可复位扭转液压阻尼器上设置有可复位液压动力接口阀门，可复位液压动力接口阀门上还安装有防尘机构。本发明专利技术的利用液压阻尼的可自复位维修的伸臂上升的输电塔，达到了正常使用时，结构稳定耐用的特征，事故工况时，具有缓慢、有效卸载的良好作用，使得输电塔在事故工况下变得更加安全，也减小了输电塔为减小扭转效应增加的造价，增加了外置动力支持下的低挂点单旋转臂的能力和防止导线过低的安全装置，做到安装和维修的方便性和事故工况下输电塔的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种利用液压阻尼的可自复位维修的伸臂上升的输电塔
本专利技术涉及输电塔
，特别涉及一种利用液压阻尼的可自复位维修的伸臂上升的输电塔。
技术介绍
输电塔则是架空线路的支撑点，在输电塔上架设一个回路则是单回路输电塔，在输电塔上架设两个回路则是双回路输电塔。单回路就是指一个负荷有一个供电电源的回路；双回路就是指一个负荷有2个供电电源的回路。一般，对供电可靠性要求高的企业，或地区重要变电站，均采用双回线供电，这样可保护其中一个电源因故停电，另一个电源可继续供电，但对一般的对供电可靠性要求不高的中小用户往往采用单电源供电。目前的输电塔在使用时，输电塔上的输电线发生非对称断裂后，输电线会对输电塔不仅产生竖向荷载，还会产生水平荷载，导致伸臂的旋转，使导线两段距离变短，会出现导线下坠，导线过低的情况，因此，急需一种利用液压阻尼的可自复位维修的伸臂上升的输电塔来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用液压阻尼的可自复位维修的伸臂上升的输电塔，达到了正常使用时，结构稳定耐用的特征，事故工况时，具有缓慢、有效卸载的良好作用，使得输电塔在事故工况下变得更加安全，也减小了输电塔为减小扭转效应增加的造价，增加了外置动力支持下的低挂点单旋转臂的能力和防止导线过低的安全装置，做到安装和维修的方便性和事故工况下输电塔的安全性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利用液压阻尼的可自复位维修的伸臂上升的输电塔，包括主塔，所述主塔的上端设置的主塔转轴上设置有低挂点单旋转臂和可复位扭转液压阻尼器，所述低挂点单旋转臂和可复位扭转液压阻尼器相连，所述可复位扭转液压阻尼器上设置有可复位液压动力接口阀门，所述可复位液压动力接口阀门上还安装有防尘机构，所述低挂点单旋转臂通过旋转水平绞安装在主塔上，所述低挂点单旋转臂通过限位机构限位在主塔上，所述限位机构安装在主塔上，所述低挂点单旋转臂还通过钢索与高挂点支架连接，所述高挂点支架安装在主塔的顶部，所述高挂点支架上安装有高挂点绝缘体；所述限位机构包括定位板、伸缩弹簧、伸缩导向柱和限位球，所述定位板安装在主塔上，所述定位板上安装有伸缩弹簧和伸缩导向柱，所述伸缩弹簧位于伸缩导向柱的外围，所述伸缩弹簧和伸缩导向柱的另一端均连接在限位球上。所述防尘机构包括防尘帽、连接绳和挂环，所述连接绳的一端通过挂环连接有防尘帽，所述连接绳的另一端通过挂环连接在可复位液压动力接口阀门上，所述防尘帽螺纹连接在可复位液压动力接口阀门上。进一步地，所述旋转水平绞通过轴承或者轴瓦与主塔转轴配合连接。进一步地，所述低挂点单旋转臂上设置有钢杆，所述钢杆插入可复位扭转液压阻尼器上安装的固定板内，所述低挂点单旋转臂上还设置有用于安装钢索的耳板，所述低挂点单旋转臂一端的下端面还安装有低挂点绝缘体。进一步地，所述可复位扭转液压阻尼器包括可复位扭转液压阻尼器内环、可复位扭转液压阻尼器内环翼板、可复位扭转液压阻尼器外环、可复位扭转液压阻尼器外环阻尼产生孔、可复位液压动力接口管和可复位扭转液压阻尼器外环翼板，所述可复位扭转液压阻尼器内环位于可复位扭转液压阻尼器外环的内侧，所述可复位扭转液压阻尼器内环的外圆周面上均匀分布有可复位扭转液压阻尼器内环翼板，所述可复位扭转液压阻尼器内环翼板与可复位扭转液压阻尼器外环翼板交错分布，所述可复位扭转液压阻尼器外环翼板上开设有可复位扭转液压阻尼器外环阻尼产生孔，所述可复位扭转液压阻尼器外环的外圆周面上设置有可复位液压动力接口管。进一步地，所述可复位扭转液压阻尼器内环的上端面设置有上环形定位件，所述可复位扭转液压阻尼器内环的下端面设置有下环形定位件，所述可复位扭转液压阻尼器内环通过上环形定位件和下环形定位件卡合在可复位扭转液压阻尼器外环内。进一步地，所述可复位扭转液压阻尼器外环上端和下端的内侧壁均开设有环形定位槽，所述上环形定位件和下环形定位件分别卡在上端和下端的环形定位槽内。进一步地，所述可复位液压动力接口阀门包括外接阀门、串联小孔的内循环阀门、阀门球和可复位液压动力输入管，所述可复位液压动力输入管连接在可复位液压动力接口管上，所述可复位液压动力输入管上安装有外接阀门和串联小孔的内循环阀门，所述外接阀门和串联小孔的内循环阀门内均安装有阀门球。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的利用液压阻尼的可自复位维修的伸臂上升的输电塔，利用低挂点单旋转臂的旋转来卸载事故工况下水平力与低挂点单旋转臂引起的扭转力，并且利用可复位扭转液压阻尼器来减小断线冲击和结构振动，来分别限制低挂点单旋转臂的转动速度和结构整体的动力效应，还通过可复位扭转液压阻尼器的启动力矩，达到了正常使用时，结构稳定耐用的特征，事故工况时，具有缓慢、有效卸载的良好作用，使得输电塔在事故工况下变得更加安全，也减小了输电塔为减小扭转效应增加的造价，此外，还增加了外置动力支持下的低挂点单旋转臂的能力和防止导线过低的安全装置，做到安装和维修的方便性和事故工况下输电塔的安全性。附图说明图1为本专利技术的可自复位维修的伸臂上升的输电塔的示意图；图2为本专利技术的可自复位维修的伸臂上升的输电塔的局部放大图；图3为本专利技术的主塔上设置主塔转轴和高挂点支架的示意图；图4为本专利技术的低挂点单旋转臂的示意图；图5为本专利技术的可复位扭转液压阻尼器的示意图；图6为本专利技术的可复位扭转液压阻尼器内环的示意图；图7为本专利技术的可复位扭转液压阻尼器外环的示意图；图8为本专利技术的可复位扭转液压阻尼器外环的剖面图；图9为本专利技术的可复位扭转液压阻尼器上安装可复位液压动力接口阀门的示意图；图10为本专利技术的旋转水平绞的示意图；图11为本专利技术的限位机构的放大图；图12为本专利技术的可复位液压动力接口阀门的示意图；图13为本专利技术的外接阀门的示意图；图14为本专利技术的阀门球的示意图；图15为本专利技术的可复位液压动力接口阀门上安装防尘机构的示意图；图16为本专利技术的可复位液压动力接口阀门上安装防尘机构的分解图。图中：1、主塔；11、主塔转轴；2、低挂点单旋转臂；21、钢杆；22、耳板；23、低挂点绝缘体；3、可复位扭转液压阻尼器；31、可复位扭转液压阻尼器内环；311、上环形定位件；312、下环形定位件；32、可复位扭转液压阻尼器内环翼板；33、可复位扭转液压阻尼器外环；331、环形定位槽；34、可复位扭转液压阻尼器外环阻尼产生孔；35、可复位液压动力接口管；36、可复位扭转液压阻尼器外环翼板；4、钢索；5、高挂点支架；51、高挂点绝缘体；6、旋转水平绞；7、限位机构；71、定位板；72、伸缩弹簧；73、伸缩导向柱；74、限位球；8、可复位液压动力接口阀门；81、外接阀门；82、串联小孔的内循环阀门；83、阀门球；84、可复位液压动力输入管；9、防尘机构；91、防尘帽；92、连接绳；93、挂环；10、固定板。具体实施方式下面将结合本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用液压阻尼的可自复位维修的伸臂上升的输电塔，其特征在于，包括主塔(1)，所述主塔(1)的上端设置的主塔转轴(11)上设置有低挂点单旋转臂(2)和可复位扭转液压阻尼器(3)，所述低挂点单旋转臂(2)和可复位扭转液压阻尼器(3)相连，所述可复位扭转液压阻尼器(3)上设置有可复位液压动力接口阀门(8)，所述可复位液压动力接口阀门(8)上还安装有防尘机构(9)，所述低挂点单旋转臂(2)通过旋转水平绞(6)安装在主塔(1)上，所述低挂点单旋转臂(2)通过限位机构(7)限位在主塔(1)上，所述限位机构(7)安装在主塔(1)上，所述低挂点单旋转臂(2)还通过钢索(4)与高挂点支架(5)连接，所述高挂点支架(5)安装在主塔(1)的顶部，所述高挂点支架(5)上安装有高挂点绝缘体(51)；/n所述限位机构(7)包括定位板(71)、伸缩弹簧(72)、伸缩导向柱(73)和限位球(74)，所述定位板(71)安装在主塔(1)上，所述定位板(71)上安装有伸缩弹簧(72)和伸缩导向柱(73)，所述伸缩弹簧(72)位于伸缩导向柱(73)的外围，所述伸缩弹簧(72)和伸缩导向柱(73)的另一端均连接在限位球(74)上；/n所述防尘机构(9)包括防尘帽(91)、连接绳(92)和挂环(93)，所述连接绳(92)的一端通过挂环(93)连接有防尘帽(91)，所述连接绳(92)的另一端通过挂环(93)连接在可复位液压动力接口阀门(8)上，所述防尘帽(91)螺纹连接在可复位液压动力接口阀门(8)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利用液压阻尼的可自复位维修的伸臂上升的输电塔，其特征在于，包括主塔(1)，所述主塔(1)的上端设置的主塔转轴(11)上设置有低挂点单旋转臂(2)和可复位扭转液压阻尼器(3)，所述低挂点单旋转臂(2)和可复位扭转液压阻尼器(3)相连，所述可复位扭转液压阻尼器(3)上设置有可复位液压动力接口阀门(8)，所述可复位液压动力接口阀门(8)上还安装有防尘机构(9)，所述低挂点单旋转臂(2)通过旋转水平绞(6)安装在主塔(1)上，所述低挂点单旋转臂(2)通过限位机构(7)限位在主塔(1)上，所述限位机构(7)安装在主塔(1)上，所述低挂点单旋转臂(2)还通过钢索(4)与高挂点支架(5)连接，所述高挂点支架(5)安装在主塔(1)的顶部，所述高挂点支架(5)上安装有高挂点绝缘体(51)；
所述限位机构(7)包括定位板(71)、伸缩弹簧(72)、伸缩导向柱(73)和限位球(74)，所述定位板(71)安装在主塔(1)上，所述定位板(71)上安装有伸缩弹簧(72)和伸缩导向柱(73)，所述伸缩弹簧(72)位于伸缩导向柱(73)的外围，所述伸缩弹簧(72)和伸缩导向柱(73)的另一端均连接在限位球(74)上；
所述防尘机构(9)包括防尘帽(91)、连接绳(92)和挂环(93)，所述连接绳(92)的一端通过挂环(93)连接有防尘帽(91)，所述连接绳(92)的另一端通过挂环(93)连接在可复位液压动力接口阀门(8)上，所述防尘帽(91)螺纹连接在可复位液压动力接口阀门(8)上。


2.如权利要求1所述的一种利用液压阻尼的可自复位维修的伸臂上升的输电塔，其特征在于，所述旋转水平绞(6)通过轴承或者轴瓦与主塔转轴(11)配合连接。


3.如权利要求1所述的一种利用液压阻尼的可自复位维修的伸臂上升的输电塔，其特征在于，所述低挂点单旋转臂(2)上设置有钢杆(21)，所述钢杆(21)插入可复位扭转液压阻尼器(3)上安装的固定板(10)内，所述低挂点单旋转臂(2)上还设置有用于安装钢索(4)的耳板(22)，所述低挂点单旋转臂(2)一端的下端面还安装有低挂点绝缘体(23)。


4.如权利要求1所述的一种利用液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏蔓芸，张辰啸，王邺，贺成英健，杨帆，胡友天，许媛，郑建树，周佳慧，黄丽游，陈莹，孙成翔，刘阳，
申请(专利权)人：马鞍山辰慕芸智能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34