改性尼龙56及其应用制造技术

本发明专利技术涉及一种改性尼龙56及其应用。该改性尼龙56由包括如下重量份数的原料制备而成：尼龙56树脂40～100份、络合剂1～18份、增塑剂5～30份、助剂1～10份；所述络合剂为氯化镁和氯化锂的混合物。相较于水，络合剂更易与尼龙56树脂中的酰胺键结合，降低酰胺键与水的结合，从而降低吸水率。同时，削弱了其结晶能力，达到增韧的目的。而增塑剂能提高尼龙56树脂的塑性和韧性，改善流动性和加工性能，以及降低尼龙56的吸水率。通过各组分的协同配合作用，显著降低了尼龙56树脂的吸水率，增强了其韧性和耐黄变性。

【技术实现步骤摘要】
改性尼龙56及其应用
本专利技术涉及高分子材料
，特别是涉及一种改性尼龙56及其应用。
技术介绍
尼龙扎带广泛应用于电子厂、捆扎电视机、电脑等内部连接线，灯饰、电机、电子玩具等产品内线路的固定，机械设备油路管道的固定，船舶上电缆线路的固，自行车整车包装或捆绑其他物体，也可用于农业、园艺、手工艺品等捆扎物品。该产品具有绑扎快速、绝缘性好、自锁禁锢、使用方便等特点。由于尼龙扎带具有薄壁，产品注塑流程比较大的特殊性，其模具、注塑工艺和材料都相当讲究，一般的新厂家都需要很长的摸索过程才能生产出合格的产品。现有的尼龙扎带通常采用由UL认可的PA66(Nylon66或尼龙66)材料注塑制成，防火等级为94V-2，且具有良好的耐酸、耐腐蚀性，绝缘性佳，不易老化、承受力强，以及普通尼龙66的操作温度为-20℃到+80℃，可满足各种应用场景，受到广泛的关注。但是，作为尼龙66原料之一的己二胺，其生产主要集中在北美和西欧，国产化进度一直较慢，己二胺的供应是中国尼龙行业发展的瓶颈。由上海凯赛公司开发生产的生物法戊二胺产业化技术近年来取得重大突破，特别是利用基因工程手段将关键的生物酶效率提高了100倍，并于2011年完成了中试。凯赛这一成果为生物基尼龙的产业化奠定了良好的基础，同时打破国际公司对国内二元胺市场的垄断，这个技术有望产生绿色环保尼龙产业链。同时，国产的聚己二酰戊二胺(PA56，俗称尼龙56)也将提高我国尼龙产业水平。但是，将尼龙56应用于扎带中时，存在着以下问题：1.吸水率大，PA66平衡吸水率为2％，PA56平衡吸水率为3.5％。因为强极性的酰胺键与极性的水极易形成氢键，PA56单位重量的酰胺键密度比PA66更高，所以PA56的吸水率比PA66更高。2.韧性较差，缺口冲击强度和断裂伸长率都比PA66差。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种吸水率小、韧性佳的改性尼龙56，将其应用于扎带专用料中，部分替代尼龙66扎带，促进尼龙扎带行业的发展。技术方案如下：一种改性尼龙56，由包括如下重量份数的原料制备而成：所述络合剂为氯化镁和氯化锂的混合物。在其中一个实施例中，所述的改性尼龙56由包括如下重量份数的原料制备而成：在其中一个实施例中，所述的改性尼龙56由包括如下重量份数的原料制备而成：在其中一个实施例中，所述的改性尼龙56由包括如下重量份数的原料制备而成：在其中一个实施例中，所述络合剂由氯化镁和氯化锂按摩尔比(2.5-3.5):1混合而成。在其中一个实施例中，所述络合剂由氯化镁和氯化锂按摩尔比3:1混合而成。在其中一个实施例中，所述增塑剂选自丙三醇和N-甲基对甲苯磺酰胺中的至少一种。在其中一个实施例中，所述尼龙56树脂的粘度为2.0-3.0。在其中一个实施例中，所述助剂选自脱模剂和抗氧剂中的至少一种。在其中一个实施例中，所述助剂由所述脱模剂和抗氧剂按质量比1:1-5:1混合而成。在其中一个实施例中，所述脱模剂为有机改性硅氧烷基团聚酯蜡粉。在其中一个实施例中，所述抗氧剂为受阻胺光稳定剂。本专利技术还提供一种尼龙扎带专用料，其制备原料包括上述的改性尼龙56。本专利技术还提供一种56扎带专用料的制备方法，包括以下步骤：将所述尼龙56树脂、络合剂、增塑剂和助剂混合，得到预混物；将所述预混物挤出，造粒，制备56扎带专用料。在其中一个实施例中，所述挤出的工艺参数如下：一区温度为200℃-210℃；二区温度为220℃-250℃；三区温度为240℃-250℃；四区温度为240℃-250℃；机头250-260℃，停留时间1min-2min，压力为12MPa-18MPa。本专利技术还提供一种尼龙扎带，其制备原料包括上述的改性尼龙56；或，或，上述的尼龙扎带专用料；或，包括上述的56扎带专用料的制备方法制备得到的尼龙56扎带专用料。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术提供的改性尼龙56，其制备原料包括特定比例的尼龙56树脂、络合剂、增塑剂和助剂。其中，由氯化镁和氯化锂组成的络合剂能与尼龙56树脂中的酰胺键结合，从而降低吸水率，这是由于酰胺键易与水结合形成氢键，因而吸水率高，但是相较于水，络合剂更易于与酰胺键结合，于是抢占了酰胺键，减少了酰胺键与水的结合，从而降低吸水率。同时，络合剂破坏或屏蔽了尼龙56树脂自身的氢键，削弱了其结晶能力，减少缠结点使分子链段发生滑移以达到增韧的目的；同时，二者复配使用，可以降低生产成本。而增塑剂能提高尼龙56树脂的塑性，降低粘度、脆化温度、熔融温度和玻璃化转变温度，改善尼龙56的流动性和加工性能。同时，降低尼龙56树脂的表面硬度和模量，提高其伸长率、曲挠性和冲击强度，以及提高其在低温环境使用时的柔韧性。同时，增塑剂的加入，削弱了酰胺键的密度，尼龙56的吸水率也会降低。通过各组分的协同配合作用，显著降低了尼龙56树脂的吸水率，增强了其韧性。经试验验证，经改性后，①尼龙56的平衡吸水率从改性前的3.52％降低到2.05％，低于尼龙66的2.12％，在尺寸稳定性上可以跟尼龙66基本保持稳定。②改性前的尼龙56的冲击强度只有4.3KJ/m2，改性后可提高到6.6KJ/m2，高于PA66的6.1KJ/m2，因而在韧性上可以满足扎带的要求。③本专利技术提供的改性尼龙56不易发黄，耐黄变性优异。因此，本专利技术提供的改性尼龙56可应用于尼龙扎带行业中，部分替代尼龙66扎带。此外，本专利技术所采用的原材料来源广泛，价格低廉，加工工艺方便简单，适合放大化生产。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术公开内容理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。现有的尼龙56吸水率大，韧性较差。针对上述问题，本专利技术提供了，提供一种吸水率小、韧性佳的改性尼龙56。技术方案如下：一种改性尼龙56，由包括如下重量份数的原料制备而成：所述络合剂为氯化镁和氯化锂的混合物。在本专利技术中，制备本专利技术采用改性尼龙56的原料中包括40～100份尼龙56树脂。优选地，包括50～90份尼龙56树脂；更优选地，包括60～80份尼龙56树脂。采用尼龙56树脂代替尼龙66树脂，可减少己二胺的使用。在其中一个实施例中，所述尼龙56树脂的粘度为2.0-3.0。该粘度条件下的树脂流动性和加工性能较好。在本专利技术中，制备本专利技术采用改性尼龙56的原料中还包括1～18份络合剂。优选地，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性尼龙56，其特征在于，由包括如下重量份数的原料制备而成：/n

【技术特征摘要】
1.一种改性尼龙56，其特征在于，由包括如下重量份数的原料制备而成：



所述络合剂为氯化镁和氯化锂的混合物。


2.根据权利要求1所述的改性尼龙56，其特征在于，由包括如下重量份数的原料制备而成：





3.根据权利要求1至2任一项所述的改性尼龙56，其特征在于，所述络合剂由氯化镁和氯化锂按摩尔比(2.5-3.5):1混合而成。


4.根据权利要求1至2任一项所述的改性尼龙56，其特征在于，所述增塑剂选自丙三醇和N-甲基对甲苯磺酰胺中的至少一种。


5.根据权利要求1至2任一项所述的改性尼龙56，其特征在于，所述尼龙56树脂的粘度为2.0-3.0。


6.根据权利要求1至2任一项所述的改性尼龙56，其特征在于，所述助剂选自脱模剂和抗氧剂中的至少一种。


7.根据权利要求6所述的改性尼龙56，其特征在于，所述助剂由所述脱模剂和抗氧剂按质量比1:1-5:1混合而成；及/或，

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建伟，李崀，钱玉英，余波，许华，涂伟，郭小丽，章愿愿，熊培淇，
申请(专利权)人：东莞市众一新材料科技有限公司，广州华新科智造技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44