液体包装用灌装设备及其灌装方法技术

本发明专利技术公开了液体包装用灌装设备及其灌装方法，包括底座、储液罐，所述底座下端四角设置有支撑脚，所述支撑脚之间设置有移动轮，所述底座上端设置有工作箱，所述工作箱一侧设置有箱门，所述工作箱上端设置有支架，所述支架内侧设置有罐架，所述罐架上设置有所述储液罐，所述储液罐上端安装有电动机。本发明专利技术通过在储液罐上设置有电动机带动搅拌轴对液体原料灌装前进行均匀搅拌，提高了灌装液体的质量；通过热熔辊在转动热合原料袋两侧的同时并且向下移动，通过开关阀控制液体在袋体内的灌装，之后通过电动推杆推动切块、切刀对袋体进行端部缝合切断，提高了液体袋装的效率，降低了劳动强度，提高了操作的便利性。

【技术实现步骤摘要】
液体包装用灌装设备及其灌装方法
本专利技术涉及液体包装加工领域，特别是涉及液体包装用灌装设备及其灌装方法。
技术介绍
灌装是将生产的液体通过向容器内进行加注，并进行密封的操作，方便对液体进行储运的操作，如瓶装、袋装等，在进行袋装操作时，人们一般使用两端通透的包装袋进行灌注，灌注一定量后再进行封合，使用时需先将包装袋撑开，其操作过程麻烦，生产效率低，且随着灌注时间的延长液体不能得到充分的混合，影响了灌注的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供液体包装用灌装设备及其灌装方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：液体包装用灌装设备，包括底座、储液罐，所述底座下端四角设置有支撑脚，所述支撑脚之间设置有移动轮，所述底座上端设置有工作箱，所述工作箱一侧设置有箱门，所述工作箱上端设置有支架，所述支架内侧设置有罐架，所述罐架上设置有所述储液罐，所述储液罐上端安装有电动机，所述电动机一侧设置有进料管，所述储液罐内位于所述电动机下端连接有搅拌轴，所述储液罐下端设置有出料管，所述出料管上设置有开关阀，所述支架前侧设置有支撑辊，所述支撑辊上设置有原料袋，所述工作箱前端设置有辅助辊，所述辅助辊下方设置有热熔辊，所述热熔辊对称设置有两处，所述热熔辊下方设置有支撑板，所述支撑板上方安装有电动推杆，所述电动推杆一端连接有连接块，所述连接块外侧设置有切块，所述连接块一侧设置有弹簧，所述弹簧一侧设置有切刀，所述支撑板下方设置有导向板，所述工作箱另一侧设置有控制箱，所述控制箱前端设置有显示屏，所述显示屏下方设置有按钮，所述控制箱内侧设置有控制器，所述控制器型号为SPC-STW-26A1，所述热熔辊后端连接有第二传动轴，所述第二传动轴上设置有第二锥齿轮，所述工作箱内设置有伺服电机，所述伺服电机上端连接有第一传动轴，所述第一传动轴上端安装有第一锥齿轮，所述工作箱上远离所述箱门一侧设置有散热罩。进一步设置：所述底座与所述支撑脚螺纹连接，所述底座与所述工作箱螺栓连接，所述箱门与所述工作箱铰链连接。如此设置，螺纹连接方便所述支撑脚在所述底座上进行高度调节，使整体放置更加稳定，螺栓连接方便所述底座与所述工作箱的安装固定，铰链连接方便所述箱门的开启，对工作箱内进行操作。进一步设置：所述支架与所述工作箱焊接，所述罐架与所述工作箱焊接，所述储液罐与所述罐架焊接。如此设置，焊接提高所述支架、所述罐架与所述工作箱的连接强度。进一步设置：所述电动机与所述储液罐螺栓连接，所述进料管与所述储液罐焊接，所述电动机与所述搅拌轴联轴器连接，所述搅拌轴与所述储液罐转动连接。如此设置，螺栓连接方便所述电动机在所述储液罐上安装固定，使所述电动机带动所述搅拌轴对所述储液罐内液体进行搅拌。进一步设置：所述支撑辊设置有两个，所述辅助辊设置有两个，所述导向板与所述工作箱焊接。如此设置，使所述辅助辊对所述原料袋向下移动时进行支撑定位，使所述原料袋向下移动位置稳定。进一步设置：所述热熔辊前后两端呈凸缘状辊轮，所述热熔辊、所述切块内设置有电热丝，所述第二传动轴与所述热熔辊焊接，所述第二传动轴与所述第二锥齿轮键连接。如此设置，使所述热熔辊对所述原料袋两侧进行封合，并带动所述原料袋向下移动。进一步设置：所述控制器与所述电动机、所述电动推杆、所述显示屏、所述按钮、所述伺服电机、所述开关阀之间电性连接。如此设置，使所述控制器控制各电器件之间的协调动作。本专利技术还提供液体包装用灌装设备的使用方法，应用于上述液体包装用灌装设备中，具体的使用方法为：a、将液体原料通过所述进料管加入所述储液罐内，通过所述电动机带动所述搅拌轴转动，使液体灌注前进行均匀搅拌；b、将所述原料袋安装在所述支撑辊上，穿过所述热熔辊之间，所述伺服电机带动所述第一锥齿轮转动，与所述第二锥齿轮啮合使所述热熔辊将所述原料袋进行两侧热合，并带动所述原料袋向下方移动；c、所述电动推杆推动所述连接块使所述切块向中间位置移动，对所述原料袋下端进行热合，同时所述开关阀开启，使所述储药罐内液体通过所述出料管进入袋体内，袋体继续向下移动，在所述电动推杆带动所述切块进行封口，同时所述切刀对袋体进行切断，包装后液体袋通过所述导向板流向一侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、通过在储液罐上设置有电动机带动搅拌轴对液体原料灌装前进行均匀搅拌，提高了灌装液体的质量；2、通过热熔辊在转动热合原料袋两侧的同时并且向下移动，通过开关阀控制液体在袋体内的灌装，之后通过电动推杆推动切块、切刀对袋体进行端部缝合切断，提高了液体袋装的效率，降低了劳动强度，提高了操作的便利性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述液体包装用灌装设备的第一结构示意图；图2是本专利技术所述液体包装用灌装设备的第二结构示意图；图3是本专利技术所述液体包装用灌装设备的主视结构示意图；图4是本专利技术所述液体包装用灌装设备的左视结构示意图；图5是本专利技术所述液体包装用灌装设备的切块内部结构示意图；图6是本专利技术所述液体包装用灌装设备的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、底座；2、支撑脚；3、工作箱；4、箱门；5、支架；6、罐架；7、储液罐；8、电动机；9、进料管；10、支撑辊；11、原料袋；12、控制箱；13、辅助辊；14、热熔辊；15、切块；16、电动推杆；17、支撑板；18、导向板；19、搅拌轴；20、显示屏；21、按钮；22、控制器；23、出料管；24、移动轮；25、伺服电机；26、第一传动轴；27、第一锥齿轮；28、第二传动轴；29、第二锥齿轮；30、开关阀；31、散热罩；32、切刀；33、弹簧；34、连接块。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液体包装用灌装设备，其特征在于：包括底座(1)、储液罐(7)，所述底座(1)下端四角设置有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)之间设置有移动轮(24)，所述底座(1)上端设置有工作箱(3)，所述工作箱(3)一侧设置有箱门(4)，所述工作箱(3)上端设置有支架(5)，所述支架(5)内侧设置有罐架(6)，所述罐架(6)上设置有所述储液罐(7)，所述储液罐(7)上端安装有电动机(8)，所述电动机(8)一侧设置有进料管(9)，所述储液罐(7)内位于所述电动机(8)下端连接有搅拌轴(19)，所述储液罐(7)下端设置有出料管(23)，所述出料管(23)上设置有开关阀(30)，所述支架(5)前侧设置有支撑辊(10)，所述支撑辊(10)上设置有原料袋(11)，所述工作箱(3)前端设置有辅助辊(13)，所述辅助辊(13)下方设置有热熔辊(14)，所述热熔辊(14)对称设置有两处，所述热熔辊(14)下方设置有支撑板(17)，所述支撑板(17)上方安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)一端连接有连接块(34)，所述连接块(34)外侧设置有切块(15)，所述连接块(34)一侧设置有弹簧(33)，所述弹簧(33)一侧设置有切刀(32)，所述支撑板(17)下方设置有导向板(18)，所述工作箱(3)另一侧设置有控制箱(12)，所述控制箱(12)前端设置有显示屏(20)，所述显示屏(20)下方设置有按钮(21)，所述控制箱(12)内侧设置有控制器(22)，所述热熔辊(14)后端连接有第二传动轴(28)，所述第二传动轴(28)上设置有第二锥齿轮(29)，所述工作箱(3)内设置有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)上端连接有第一传动轴(26)，所述第一传动轴(26)上端安装有第一锥齿轮(27)，所述工作箱(3)上远离所述箱门(4)一侧设置有散热罩(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.液体包装用灌装设备，其特征在于：包括底座(1)、储液罐(7)，所述底座(1)下端四角设置有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)之间设置有移动轮(24)，所述底座(1)上端设置有工作箱(3)，所述工作箱(3)一侧设置有箱门(4)，所述工作箱(3)上端设置有支架(5)，所述支架(5)内侧设置有罐架(6)，所述罐架(6)上设置有所述储液罐(7)，所述储液罐(7)上端安装有电动机(8)，所述电动机(8)一侧设置有进料管(9)，所述储液罐(7)内位于所述电动机(8)下端连接有搅拌轴(19)，所述储液罐(7)下端设置有出料管(23)，所述出料管(23)上设置有开关阀(30)，所述支架(5)前侧设置有支撑辊(10)，所述支撑辊(10)上设置有原料袋(11)，所述工作箱(3)前端设置有辅助辊(13)，所述辅助辊(13)下方设置有热熔辊(14)，所述热熔辊(14)对称设置有两处，所述热熔辊(14)下方设置有支撑板(17)，所述支撑板(17)上方安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)一端连接有连接块(34)，所述连接块(34)外侧设置有切块(15)，所述连接块(34)一侧设置有弹簧(33)，所述弹簧(33)一侧设置有切刀(32)，所述支撑板(17)下方设置有导向板(18)，所述工作箱(3)另一侧设置有控制箱(12)，所述控制箱(12)前端设置有显示屏(20)，所述显示屏(20)下方设置有按钮(21)，所述控制箱(12)内侧设置有控制器(22)，所述热熔辊(14)后端连接有第二传动轴(28)，所述第二传动轴(28)上设置有第二锥齿轮(29)，所述工作箱(3)内设置有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)上端连接有第一传动轴(26)，所述第一传动轴(26)上端安装有第一锥齿轮(27)，所述工作箱(3)上远离所述箱门(4)一侧设置有散热罩(31)。


2.根据权利要求1所述的液体包装用灌装设备，其特征在于：所述底座(1)与所述支撑脚(2)螺纹连接，所述底座(1)与所述工作箱(3)螺栓连接，所述箱门(4)与所述工作箱(3)铰链连接。


3.根据权利要求1所述的液体包装用灌装设备，其特征在于：所述支架(5)与所述工作箱(3)焊接，所述罐架(6)与所述工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：管晓东，
申请(专利权)人：长兴旭升机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33