一种电路板生产用高精密的自动印刷机制造技术

本发明专利技术公开了一种电路板生产用高精密的自动印刷机，固定条板中部的一端开设有下直线滑轨，固定条板的顶部开设有上直线滑轨，下直线滑轨的内部固定安装有下电动滑块，上直线滑轨的内部固定安装有上电动滑块，下电动滑块的一端固定连接有下放置板，上电动滑块的一端固定连接有上放置板，可以同时放置两块电路板，使两块电路板相互错位行进，便于刮板可以持续的将油墨分别均匀印刷至两块电路板的表面，减少印刷过程中操作人员等待印刷的时间，使得印刷过程更加持续高效，且给了操作人员充分放置电路板的时间，避免操作人员为了提高工作效率而出现电路板固定错位的现象导致印刷失败，提高了电路板的印刷精密度。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用高精密的自动印刷机
本专利技术涉及电路板生产
，具体为一种电路板生产用高精密的自动印刷机。
技术介绍
电子设备都离不开电路板，小到电子手表、计算器、通用电脑，大到计算机、通迅电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，它们之间电气互连都要用到，电路板印刷(PCB印刷)通常在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板，电路板印刷机是一种在制作电路板过程中的将防酸蚀膜层通过网板印刷到铜板表面，用于保护线路不被腐蚀的设备；但是目前的印刷设备一次只能将一块电路板放入设备内部，印刷完成后拿下后再放入下一块电路板，操作人员在印刷过程中等待时间过长，且印刷过程不连续，导致工作效率低下，所以本专利技术提供了一种电路板生产用高精密的自动印刷机，来满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术提供一种电路板生产用高精密的自动印刷机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的印刷设备一次只能将一块电路板放入设备内部，印刷完成后拿下后再放入下一块电路板，操作人员在印刷过程中等待时间过长，且印刷过程不连续，导致工作效率低下的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电路板生产用高精密的自动印刷机，包括加工底座，所述加工底座的顶部对称固定安装有长条底座，所述长条底座的顶部固定安装有高效持续印刷机构，使两块电路板相互错位行进，错开时间进行印刷，减少时间的浪费；所述高效持续印刷机构的中部固定安装有便捷转向机构，使电路板自动翻转方向，可以持续进行双面印刷；所述加工底座的顶部位于高效持续印刷机构一侧位置处固定安装有自动下料机构，无须人工拿取，将电路板自动取下；所述自动下料机构的一侧固定安装有稳固放置机构，便于存放印刷后的电路板；所述自动下料机构的一端固定连接有防粘结烘干机构，对电路板进行烘干，避免印刷油墨沾染至其它物体；所述高效持续印刷机构包括固定条板、下直线滑轨、上直线滑轨、下电动滑块、上电动滑块、下放置板、上放置板、电动推杆、框架、印刷网版、刮板滑轨、刮板电动滑块、刮板和步进电机；所述长条底座的顶部对称固定安装有固定条板，所述固定条板中部的一端开设有下直线滑轨，所述固定条板的顶部开设有上直线滑轨，所述下直线滑轨的内部固定安装有下电动滑块，所述上直线滑轨的内部固定安装有上电动滑块，所述下电动滑块的一端固定连接有下放置板，所述上电动滑块的一端固定连接有上放置板，所述固定条板的一端对称固定安装有步进电机，所述长条底座的顶部位于固定条板的位置处对称固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定安装有框架，所述框架的中部嵌入安装有印刷网版，所述框架的两边部的内壁对称开设有刮板滑轨，所述刮板滑轨的内部固定安装有刮板电动滑块，所述刮板电动滑块的一端固定连接有刮板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：1.设置有高效持续印刷机构，可以同时放置两块电路板，使两块电路板相互错位行进，错开时间行进至印刷网版的底部，便于刮板可以持续的将油墨分别均匀印刷至两块电路板的表面，无须等待上一个电路板印刷完成取下后再放置下一个，减少印刷过程中操作人员等待印刷的时间，在印刷时可以放置另一块电路板，充分利用多余的时间，提高了工作效率，使得印刷过程更加持续高效；且给了操作人员充分的放置固定电路板的时间，避免操作人员为了提高工作效率而出现电路板固定错位的现象导致印刷失败，提高了电路板的印刷精密度。2.设置有便捷转向机构，改变电路板放置的方向，在电路板印刷完成一面后便于将电路板翻转方向，使得电路板可以持续进行双面印刷，适应于现今工业上对电路板的加工要求，保证电路板的两面都设有电路，且无需人工翻转电路板，避免操作人员翻转过程中将印刷好的油墨蹭掉导致印刷的电路出现瑕疵，且减少人工操作的步骤，降低人工操作的失误率，使整个印刷过程更加自动化，避免操作人员在翻转电路板时将电路板放置歪斜导致印刷失败；弥补了操作人员对装置和操作的不熟练，无须过多的经验和操作手法即可保证印刷过程正常进行，提高电路板印刷的合格率，保证整个印刷过程中电路板上的电路保持完整；通过下电磁铁和上电磁铁的配合使用，为工作人员安装和固定电路板提供了极大的便利，且在加工过程中便于通关自动化控制对电路板的固定和夹持，使得后续可以直接将自动将电路板取出，无须人工拆卸，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。3.设置有自动下料机构，将印刷后的电路板由旋转框架上顶出，再直接将电路板向后输送至存放箱体内，将电路板统一放置，且存放隔板保证电路板相互分隔开，使得电路板之间不会相互接触将印刷完成的电路损坏，且电路板相互隔离更加便于电路板油墨进行干燥处理，使得存放箱体内部保持空气流通，液压伸缩杆会将存放箱体规律性向上推动，使得存放隔板始终与卸料连杆相平齐，便于下一个印刷完成的电路板可以直接进入存放箱体，使得电路板可以整齐的排列在存放箱体内部，且无须人工取放，提高了工作效率。4.设置有稳固放置机构，对放置架进行固定，使得放置架保持不动，便于将放满电路板的存放箱体存放于放置架上，减少运输的次数，统一存放一定数量后然后再向下一道工序运输，保证放置架不会自我滑动导致电路板掉落损坏，且利用滑槽和倾斜滑板便于将放置架移动和推送至底板上，且L型卡块对存放箱体起到了限位的作用，保证存放箱体在放置过程中不会晃动，避免将印刷后的电路板放置于存放箱体内部的过程中存放箱体位置发生歪斜导致电路板无法正常放置；对存放箱体进行固定限位的同时即可保证自动下料机构更顺利的运行，对自动下料机构起到了辅助的作用，避免自动下料过程出现失误导致电路板或者设备损坏，减少了停机检修的时间，使得整体印刷过程可以持续进行。5.设置有防粘结烘干机构，利用加热管对存放箱体内部的电路板进行烘干，利用存放箱体内部未放满电路板的时间提高电路板的干燥程度，减少后续烘干电路板的时间，提高了工作效率，且使得印刷后的电路板立刻受到烘干处理，保证电路板在后续的存放和运输过程中电路不会被破坏，始终保持电路完整；同时利用轴流风机将存放箱体内部的空气向内抽去，提高存放箱体内部的空气流动，将空气中烘干产出的水分也除去，进一步提高干燥效率，抽去的空气输送至布气箱内部，在电路板翻转方向后对电路板印刷完成的一面进行风干，使得油墨不再潮湿，避免后续下料过程中与电路板相触碰导致印刷的电路受到破坏，提前进行电路板一面的烘干，保证电路板自动下料时不会发生失误，使得自动下料机构可以顺利进行；始终保持印刷电路的完整性，且干燥剂会将抽出的气体进行干燥处理，吸收空气中含有的水分，避免水分随着空气吹向电路板导致印刷完成的电路未干燥，进而导致电路板在后续运输过程中被破坏。综上所述，高效持续印刷机构和便捷转向机构相互结合，使得整个装置更加自动化，保证电路板整个印刷过程高效且持续，提高电路板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板生产用高精密的自动印刷机，包括加工底座(1)，其特征在于：所述加工底座(1)的顶部对称固定安装有长条底座(2)，所述长条底座(2)的顶部固定安装有高效持续印刷机构(3)，使两块电路板相互错位行进，错开时间进行印刷，减少时间的浪费；/n所述高效持续印刷机构(3)的中部固定安装有便捷转向机构(4)，使电路板自动翻转方向，可以持续进行双面印刷；/n所述加工底座(1)的顶部位于高效持续印刷机构(3)一侧位置处固定安装有自动下料机构(5)，无须人工拿取，将电路板自动取下；/n所述自动下料机构(5)的一侧固定安装有稳固放置机构(6)，便于存放印刷后的电路板；/n所述自动下料机构(5)的一端固定连接有防粘结烘干机构(7)，对电路板进行烘干，避免印刷油墨沾染至其它物体；/n所述高效持续印刷机构(3)包括固定条板(301)、下直线滑轨(302)、上直线滑轨(303)、下电动滑块(304)、上电动滑块(305)、下放置板(306)、上放置板(307)、电动推杆(308)、框架(309)、印刷网版(310)、刮板滑轨(311)、刮板电动滑块(312)、刮板(313)和步进电机(314)；/n所述长条底座(2)的顶部对称固定安装有固定条板(301)，所述固定条板(301)中部的一端开设有下直线滑轨(302)，所述固定条板(301)的顶部开设有上直线滑轨(303)，所述下直线滑轨(302)的内部固定安装有下电动滑块(304)，所述上直线滑轨(303)的内部固定安装有上电动滑块(305)，所述下电动滑块(304)的一端固定连接有下放置板(306)，所述上电动滑块(305)的一端固定连接有上放置板(307)，所述固定条板(301)的一端对称固定安装有步进电机(314)，所述长条底座(2)的顶部位于固定条板(301)的位置处对称固定安装有电动推杆(308)，所述电动推杆(308)的顶端固定安装有框架(309)，所述框架(309)的中部嵌入安装有印刷网版(310)，所述框架(309)的两边部的内壁对称开设有刮板滑轨(311)，所述刮板滑轨(311)的内部固定安装有刮板电动滑块(312)，所述刮板电动滑块(312)的一端固定连接有刮板(313)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用高精密的自动印刷机，包括加工底座(1)，其特征在于：所述加工底座(1)的顶部对称固定安装有长条底座(2)，所述长条底座(2)的顶部固定安装有高效持续印刷机构(3)，使两块电路板相互错位行进，错开时间进行印刷，减少时间的浪费；
所述高效持续印刷机构(3)的中部固定安装有便捷转向机构(4)，使电路板自动翻转方向，可以持续进行双面印刷；
所述加工底座(1)的顶部位于高效持续印刷机构(3)一侧位置处固定安装有自动下料机构(5)，无须人工拿取，将电路板自动取下；
所述自动下料机构(5)的一侧固定安装有稳固放置机构(6)，便于存放印刷后的电路板；
所述自动下料机构(5)的一端固定连接有防粘结烘干机构(7)，对电路板进行烘干，避免印刷油墨沾染至其它物体；
所述高效持续印刷机构(3)包括固定条板(301)、下直线滑轨(302)、上直线滑轨(303)、下电动滑块(304)、上电动滑块(305)、下放置板(306)、上放置板(307)、电动推杆(308)、框架(309)、印刷网版(310)、刮板滑轨(311)、刮板电动滑块(312)、刮板(313)和步进电机(314)；
所述长条底座(2)的顶部对称固定安装有固定条板(301)，所述固定条板(301)中部的一端开设有下直线滑轨(302)，所述固定条板(301)的顶部开设有上直线滑轨(303)，所述下直线滑轨(302)的内部固定安装有下电动滑块(304)，所述上直线滑轨(303)的内部固定安装有上电动滑块(305)，所述下电动滑块(304)的一端固定连接有下放置板(306)，所述上电动滑块(305)的一端固定连接有上放置板(307)，所述固定条板(301)的一端对称固定安装有步进电机(314)，所述长条底座(2)的顶部位于固定条板(301)的位置处对称固定安装有电动推杆(308)，所述电动推杆(308)的顶端固定安装有框架(309)，所述框架(309)的中部嵌入安装有印刷网版(310)，所述框架(309)的两边部的内壁对称开设有刮板滑轨(311)，所述刮板滑轨(311)的内部固定安装有刮板电动滑块(312)，所述刮板电动滑块(312)的一端固定连接有刮板(313)。


2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用高精密的自动印刷机，其特征在于，所述下放置板(306)和上放置板(307)的中部均开设有放置槽，所述上放置板(307)位于下放置板(306)上方位置处，所述印刷网版(310)位于上放置板(307)的上方位置处，所述下放置板(306)与上放置板(307)之间留有间隙，所述印刷网版(310)底端的水平高度低于框架(309)底端的水平高度。


3.根据权利要求2所述的一种电路板生产用高精密的自动印刷机，其特征在于，所述下直线滑轨(302)、上直线滑轨(303)和刮板滑轨(311)的内部均安装有丝杆，所述框架(309)的一端固定安装有与步进电机(314)相同的电机，所述步进电机(314)的输出轴与丝杆固定连接，所述上电动滑块(305)、下电动滑块(304)和刮板电动滑块(312)均被丝杆贯穿，所述上电动滑块(305)、下电动滑块(304)和刮板电动滑块(312)与丝杆之间均通过螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的一种电路板生产用高精密的自动印刷机，其特征在于，所述便捷转向机构(4)包括活动柱(401)、旋转框架(402)、下支撑板(403)、下电磁铁(404)、上支撑板(405)、上电磁铁(406)、从动轮(407)、主动轮(408)、皮带(409)和转动电机(410)；
所述下放置板(306)和上放置板(307)中部的两端对称活动安装有活动柱(401)，所述活动柱(401)的一端固定连接有旋转框架(402)，所述旋转框架(402)两边部的底端均通过活动轴转动连接有下支撑板(403)，所述下支撑板(403)的两端均固定连接有下电磁铁(404)，所述旋转框架(402)两边部的顶端均通过活动轴转动连接有上支撑板(405)，所述上支撑板(405)的两端均固定连接有上电磁铁(406)，一个所述活动柱(401)的一端固定连接有从动轮(407)，所述下放置板(306)和上放置板(307)的一端位于从动轮(407)一侧位置处均固定安装有主动轮(408)，所述从动轮(407)和主动轮(408)的中部套接有皮带(409)，所述主动轮(408)的一端固定连接有转动电机(410)。


5.根据权利要求4所述的一种电路板生产用高精密的自动印刷机，其特征在于，所述旋转框架(402)的内壁位于下支撑板(403)和上支撑板(405)两侧位置处均固定安装有铁片，所述下电磁铁(404)和上电磁铁(406)与铁片相贴合，所述电动推杆(308)、步进电机(314)和转动电机(410...

【专利技术属性】
技术研发人员：师利娟，
申请(专利权)人：师利娟，
类型：发明
国别省市：河南;41