一种汽车零部件加工用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:26522989 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-01 13:46
本发明专利技术公开了汽车零配件生产技术领域的一种汽车零部件加工用烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的底端四角设置有支撑块,所述烘干箱的前壁中部开设有进出料口,所述进出料口的外端上下侧设有隔离门机构,所述烘干箱内腔中部设有上隔板,所述上隔板顶面与进出料口底面齐平,所述上隔板将烘干箱内腔分为上侧的风冷腔以及下侧的烘干腔,所述上隔板上横向等间隔分布有烘干腔进出口,本发明专利技术设置的空气过滤箱,利用电除尘原理,使得空气中的灰尘颗粒带电后被吸附在电极板组上,结合粗精过滤网,能够高效的去除进入烘干箱内的空气中的灰尘颗粒,避免灰尘颗粒粘附在漆面上,有效保证了汽车零部件喷漆面的美观度。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件加工用烘干装置
本专利技术涉及汽车零配件生产
,具体为一种针对管柱状小型汽车零部件用的上漆机。
技术介绍
汽车零配件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零配件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零配件作基础,零配件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力,他们是相互影响、相互作用的,没有整车的自主品牌,强大零配件体系的研发创新能力难以迸发,没有强大零配件体系的支撑,自主品牌的做大作强将难以为继。为了减缓金属零配件的腐蚀老化,需要在其表面进行喷漆处理,空气喷涂系利用压缩空气将涂料雾化的喷涂方法,广泛应用于汽车、家具及各行各业,可以说是一种操作方便、换色容易、雾化效果好、可以得到细致修饰的高质量表面的涂装方法,为使汽车零部件表面喷漆能够较为牢固的粘结,产品喷漆后都需要烘干。专利号CN201921281950.0公开了公开了一种汽车零部件喷漆用烘干装置,包括主体和调节机构,所述主体的外壁内侧设置有预留孔,且主体的外壁两侧活动安置有限位块,所述调节机构活动连接于主体的底部,且主体的内壁底部活动设置有竖杆,所述竖杆的外壁活动安置有活动机构,所述主体的内壁活动设置有散热机构,且主体的外壁活动安置有挡板,所述挡板的内部连接有防护杆。该汽车零部件喷漆用烘干装置设置有主体,连接座通过限位栓与主体构成可拆卸结构,使用者可根据装置的使用环境,自由选择是否需要将连接座固定在装置上运行,如需使用连接座时,可将连接座通过限位栓固定在装置底部运行,提高装置使用的灵活性。然而上述装置直接利用风扇将外界风对着加热干吹风,我们知道,喷漆结束后漆料上容易沾覆杂质,上述吹风方式没有对空气进行过滤,外界灰尘很容易随着气流吹向汽车零部件喷漆面上,灰尘粘附在未干燥的漆面上导致喷漆美观度大大降低;同时上述烘干装置的烘干效率仍需要进一步提升,且该装置只能一批一批的进行干燥处理,由于不同的喷漆件往往需要不同的干燥时间,现有装置明显不能很好的胜任多种类喷漆零部件的干燥过程。基于此,本专利技术提出了一种汽车零部件加工用烘干装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种汽车零部件加工用烘干装置,以解决上述“上述吹风方式没有对空气进行过滤,外界灰尘很容易随着气流吹向汽车零部件喷漆面上,灰尘粘附在未干燥的漆面上导致喷漆美观度大大降低;同时上述烘干装置的烘干效率仍需要进一步提升,且该装置只能一批一批的进行干燥处理,由于不同的喷漆件往往需要不同的干燥时间,现有装置明显不能很好的胜任多种类喷漆零部件的干燥过程”的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种汽车零部件加工用烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的底端四角设置有支撑块,所述烘干箱的前壁中部开设有进出料口,所述进出料口的外端上下侧设有隔离门机构,所述烘干箱内腔中部设有上隔板,所述上隔板顶面与进出料口底面齐平,所述上隔板将烘干箱内腔分为上侧的风冷腔以及下侧的烘干腔,所述上隔板上横向等间隔分布有烘干腔进出口;所述烘干腔的后壁上等间距开设有加热槽,所述加热槽位置与烘干腔进出口位置相适应,所述加热槽内竖直分布有电加热棒;所述风冷腔的顶部等间距设有纵向位移机构,所述纵向位移机构一一对应位于烘干腔进出口的正上方,所述纵向位移机构的活动端底部固接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端固接有转动连接块,所述转动连接块的底端转动安装有载物架;所述风冷腔的左壁下部设置有进风罩,所述风冷腔的右壁下部设置有排风罩,所述排风罩内安装有抽风机,所述烘干箱的左壁外侧设置有空气过滤箱,所述进风罩与空气过滤箱之间连接有进风导管,所述烘干箱的后壁下侧横向设置有吹风壳体,所述排风罩与吹风壳体的右端之间连接有排风导管,所述吹风壳体与所有加热槽相连通;所述烘干腔内腔下部设置有下隔板,所述下隔板上横向等间距设置有圆孔,所述圆孔位于烘干腔进出口正下方,且圆孔与烘干腔进出口一一对应,所述下隔板的下侧腔内等间距竖直转动设置有磁吸旋转驱动机构,所述磁吸旋转驱动机构位于圆孔正下方,且磁吸旋转驱动机构与圆孔一一对应,所有磁吸旋转驱动机构的旋转中心轴之间通过传动链驱动连接,任意一组的磁吸旋转驱动机构旋转中心轴贯穿烘干箱底壁连接有旋转电机。优选的,所述隔离门机构包括有上玻璃门和下玻璃门,所述上玻璃门和下玻璃门上下相对设置,所述上玻璃门顶部两侧连接有上门伸缩气缸,所述下玻璃门底部两侧连接有下门伸缩气缸,所述上门伸缩气缸以及下门伸缩气缸均固定安装在烘干箱前壁上,所述上玻璃门和下玻璃门在合拢后完全覆盖进出料口。优选的,所述纵向位移机构包括有设在烘干箱顶壁的滑轨,所述滑轨上滑动设有活动块,所述纵向位移机构还包括有位移丝杆,所述位移丝杆转动设在烘干箱内腔顶部,且位移丝杆纵向螺接贯穿活动块,所述位移丝杆的后端连接有位移电机。优选的,所述载物架包括有中心杆架,所述中心杆架的上下端分别设置有上连接板和下连接板,所述上连接板和下连接板尺寸与烘干腔进出口相契合,所述上连接板的顶端中部设置有转动连接头,所述转动连接头与转动连接块之间限位转动连接,所述中心杆架的杆壁上均匀分布有碗型承托架,所述下连接板为磁性金属材料制作。优选的,所述碗型承托架包括有碗型金属网,所述碗型金属网内侧中部横向设置有载板,所述载板的顶面上均匀分布有气孔。优选的,所述下连接板与中心杆架的连接处设有缓冲结构,所述缓冲机构包括设置在中心杆架底端的插孔,所述插孔内活动插接有活动连杆,所述活动连杆底端固接下连接板,所述活动连杆顶端与插孔内顶壁之间连接有缓冲弹簧,所述活动连杆的顶端两侧设有限位块,所述插孔的内壁上对应限位块开设有限位滑槽。优选的,所述磁吸旋转驱动机构包括有中心转轴,所述中心转轴转动设在烘干箱内侧底板上,所述中心转轴的顶端设置有电磁吸盘,所述电磁吸盘的底面设有蓄电池,所述中心转轴上设有与传动链连接的链轮。优选的,所述磁吸旋转驱动机构还包括有设在烘干箱内侧底板上的无线充电器,所述蓄电池为与之匹配的可充电电池,所述蓄电池为圆环状结构,所述蓄电池内配置有BMS系统。优选的,所述吹风壳体为长条状空心壳体,所述吹风壳体的前侧等间距开设有吹风口,所述吹风口与加热槽一一对应连通。优选的,所述空气过滤箱包括有箱体,所述箱体的左侧壁下部设置有进气口,所述箱体的顶端中部设有出气口,所述出气口与进风导管的底端连接,所述出气口的前端设置有粗滤网,所述出气口的内侧设置有通电金属网,所述箱体的内侧上部设置有精滤网,所述箱体的内腔中部设置有电极板组,所述电极板组由多个正负极板交替排列组成,所述箱体的内腔前后侧壁上对应分布有电极板卡座,所述箱体的内腔下部插接有集尘抽屉。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术设置的空气过滤箱,利用电除尘原理,使得空气中的灰尘颗粒带电后被吸附在电极板组上,结合粗精过滤网,能够高效的去除进入烘干箱内的空气中的灰尘颗粒,避免灰尘颗粒粘附在漆面上,有效保证了汽车零部件喷漆面本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种汽车零部件加工用烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的底端四角设置有支撑块(2),所述烘干箱(1)的前壁中部开设有进出料口(3),所述进出料口(3)的外端上下侧设有隔离门机构,所述烘干箱(1)内腔中部设有上隔板(4),所述上隔板(4)顶面与进出料口(3)底面齐平,所述上隔板(4)将烘干箱(1)内腔分为上侧的风冷腔(6)以及下侧的烘干腔(7),所述上隔板(4)上横向等间隔分布有烘干腔进出口(5);/n所述烘干腔(7)的后壁上等间距开设有加热槽(8),所述加热槽(8)位置与烘干腔进出口(5)位置相适应,所述加热槽(8)内竖直分布有电加热棒(9);/n所述风冷腔(6)的顶部等间距设有纵向位移机构,所述纵向位移机构一一对应位于烘干腔进出口(5)的正上方,所述纵向位移机构的活动端底部固接有液压伸缩杆(13),所述液压伸缩杆(13)的底端固接有转动连接块(14),所述转动连接块(14)的底端转动安装有载物架(15);/n所述风冷腔(6)的左壁下部设置有进风罩(22),所述风冷腔(6)的右壁下部设置有排风罩(21),所述排风罩(21)内安装有抽风机(23),所述烘干箱(1)的左壁外侧设置有空气过滤箱(27),所述进风罩(22)与空气过滤箱(27)之间连接有进风导管(26),所述烘干箱(1)的后壁下侧横向设置有吹风壳体(24),所述排风罩(21)与吹风壳体(24)的右端之间连接有排风导管(25),所述吹风壳体(24)与所有加热槽(8)相连通;/n所述烘干腔(7)内腔下部设置有下隔板(16),所述下隔板(16)上横向等间距设置有圆孔(17),所述圆孔(17)位于烘干腔进出口(5)正下方,且圆孔(17)与烘干腔进出口(5)一一对应,所述下隔板(16)的下侧腔内等间距竖直转动设置有磁吸旋转驱动机构(18),所述磁吸旋转驱动机构(18)位于圆孔(17)正下方,且磁吸旋转驱动机构(18)与圆孔(17)一一对应,所有磁吸旋转驱动机构(18)的旋转中心轴之间通过传动链(20)驱动连接,任意一组的磁吸旋转驱动机构(18)旋转中心轴贯穿烘干箱(1)底壁连接有旋转电机(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的底端四角设置有支撑块(2),所述烘干箱(1)的前壁中部开设有进出料口(3),所述进出料口(3)的外端上下侧设有隔离门机构,所述烘干箱(1)内腔中部设有上隔板(4),所述上隔板(4)顶面与进出料口(3)底面齐平,所述上隔板(4)将烘干箱(1)内腔分为上侧的风冷腔(6)以及下侧的烘干腔(7),所述上隔板(4)上横向等间隔分布有烘干腔进出口(5);
所述烘干腔(7)的后壁上等间距开设有加热槽(8),所述加热槽(8)位置与烘干腔进出口(5)位置相适应,所述加热槽(8)内竖直分布有电加热棒(9);
所述风冷腔(6)的顶部等间距设有纵向位移机构,所述纵向位移机构一一对应位于烘干腔进出口(5)的正上方,所述纵向位移机构的活动端底部固接有液压伸缩杆(13),所述液压伸缩杆(13)的底端固接有转动连接块(14),所述转动连接块(14)的底端转动安装有载物架(15);
所述风冷腔(6)的左壁下部设置有进风罩(22),所述风冷腔(6)的右壁下部设置有排风罩(21),所述排风罩(21)内安装有抽风机(23),所述烘干箱(1)的左壁外侧设置有空气过滤箱(27),所述进风罩(22)与空气过滤箱(27)之间连接有进风导管(26),所述烘干箱(1)的后壁下侧横向设置有吹风壳体(24),所述排风罩(21)与吹风壳体(24)的右端之间连接有排风导管(25),所述吹风壳体(24)与所有加热槽(8)相连通;
所述烘干腔(7)内腔下部设置有下隔板(16),所述下隔板(16)上横向等间距设置有圆孔(17),所述圆孔(17)位于烘干腔进出口(5)正下方,且圆孔(17)与烘干腔进出口(5)一一对应,所述下隔板(16)的下侧腔内等间距竖直转动设置有磁吸旋转驱动机构(18),所述磁吸旋转驱动机构(18)位于圆孔(17)正下方,且磁吸旋转驱动机构(18)与圆孔(17)一一对应,所有磁吸旋转驱动机构(18)的旋转中心轴之间通过传动链(20)驱动连接,任意一组的磁吸旋转驱动机构(18)旋转中心轴贯穿烘干箱(1)底壁连接有旋转电机(19)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用烘干装置,其特征在于:所述隔离门机构包括有上玻璃门(29)和下玻璃门(31),所述上玻璃门(29)和下玻璃门(31)上下相对设置,所述上玻璃门(29)顶部两侧连接有上门伸缩气缸(28),所述下玻璃门(31)底部两侧连接有下门伸缩气缸(30),所述上门伸缩气缸(28)以及下门伸缩气缸(30)均固定安装在烘干箱(1)前壁上,所述上玻璃门(29)和下玻璃门(31)在合拢后完全覆盖进出料口(3)。


3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用烘干装置,其特征在于:所述纵向位移机构包括有设在烘干箱(1)顶壁的滑轨(11),所述滑轨(11)上滑动设有活动块(12),所述纵向位移机构还包括有位移丝杆(10),所述位移丝杆(10)转动设在烘干箱(1)内腔顶部,且位移丝杆(10)纵向螺接贯穿活动块(12),所述位移丝杆(10)的后端连接有位移电机。


4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用烘干装置,其特征在于:所述载物架(15)包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑世成
申请(专利权)人:杭州巾成科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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