一种面点批量成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种面点批量成型机，包括混料箱、搅拌挤压箱，切割组件、输送单元和馅料箱，所述混料箱位于搅拌挤压箱的正上方，所述搅拌挤压箱的右侧与切割组件相连，所述切割组件的下方设有输送单元，所述输送单元的右上方设有馅料箱固定在输送箱体的内壁上；所述混料箱包括混合搅拌壳体、搅拌轴、投料口和传输口；相比人工进行包类面点的加工，本发明专利技术利用搅拌轴进行搅拌混合，然后利用搅拌挤压组件进行二次加工，混合物利用切割组件进行定量切割后运输到压紧工位压紧，然后经过后续的加馅料和挤压成型后运输到接料箱中进行储存；本发明专利技术自动化程度高，使用者只需将配比好的原料进行加入后即可得到相应的成品，操作简单，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种面点批量成型机
本专利技术涉及一种面点加工
，具体是一种面点批量成型机。
技术介绍
面点是中国烹饪的主要组成部分，素以历史悠久、制作精致、品类丰富、风味多样著称于世。春秋战国时，谷物品已有麦、稻、菽、黍、稷、粟、大麻子等，并已有五谷、九谷、百谷之称。其中麦有大麦、小麦之分，黍、稷、稻也有许多品种。谷物加工技术已从杵臼、石磨盆、棒、碓等发展到石磨。随着油料、调味的生产和青铜炊具的使用，当时出现了油炸、蒸制的面点。类似炒盘的青铜炊具则可用以烤烙面点。现有的面点加工设备多数是针对面条、馒头等加工简易的品种，加工难度稍大一点的包类面点由于制造工艺繁琐，导致现有市场多数还是以人工加工为主，因此需要针对设计一种包类复杂面点批量成型机设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种面点批量成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种面点批量成型机，包括混料箱、搅拌挤压箱，切割组件、输送单元和馅料箱，所述混料箱位于搅拌挤压箱的正上方，所述搅拌挤压箱的右侧与切割组件相连，所述切割组件的下方设有输送单元，所述输送单元的右上方设有馅料箱固定在输送箱体的内壁上；所述混料箱包括混合搅拌壳体、搅拌轴、投料口和传输口，所述搅拌轴的两端固定在混合搅拌壳体的侧壁上，所述搅拌轴的端部与驱动组件相连，所述搅拌轴由左旋搅拌叶和右旋搅拌叶组成，所述混合搅拌壳体的顶部设有若干投料口，所述混合搅拌壳体的底部中心处通过传输口与搅拌挤压箱连通；所述搅拌挤压箱包括搅拌挤压壳体、搅拌挤压组件和挤压块，所述搅拌挤压组件的两端固定在搅拌挤压壳体的侧壁上，所述搅拌挤压组件的端部与驱动组件相连，所述搅拌挤压组件由轴和锥形搅拌叶组成，所述锥形搅拌叶的外沿与挤压块接触，所述挤压块固定在搅拌挤压壳体的内壁上，所述搅拌挤压组件与搅拌轴的旋转中心相互平行；所述切割组件包括切割件外壳、隔板、阻隔气缸、转轴和切割刀，所述切割件外壳的侧面与搅拌挤压箱相连，所述切割件外壳的侧面设有凹槽，所述凹槽内通过转轴安装有切割刀，所述凹槽的左侧设有隔板，隔板的底部与阻隔气缸相连，阻隔气缸固定在切割件外壳的底部；所述馅料箱包括馅料箱外壳、横杆、螺旋刀片和定量控制单元，所述馅料箱外壳固定在输送箱体的内壁上，所述馅料箱外壳的内部设有横杆，所述横杆的中心通过旋转轴与馅料搅拌电机相连，所述横杆的底部与螺旋刀片相连，所述横杆的两端设有刮杆，刮杆与馅料箱外壳内壁转动接触，所述馅料箱外壳的底部设有馅料出口，馅料出口的下方安装有定量控制单元。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机、第一锥齿轮系、传动轴和第二锥齿轮系，所述搅拌挤压组件通过第一锥齿轮系的主动主动齿轮与驱动电机相连，所述第一锥齿轮系的从动齿轮与第二锥齿轮系的主动齿轮相连，第二锥齿轮系的从动齿轮与搅拌轴的端部相连。作为本专利技术再进一步的方案：所述输送箱体的底部安装有输送单元，所述输送单元由主动轮、输送带和从动轮组成，所述主动轮和从动轮固定在输送箱体的内壁上，所述主动轮和从动轮之间通过输送带连接，所述输送带的表面等距安装有若干柔性金属板。作为本专利技术再进一步的方案：所述切割组件的右上方安装有检测开关。作为本专利技术再进一步的方案：所述馅料箱的左侧设有伸缩气缸，伸缩气缸的固定侧安装在输送箱体的顶部，伸缩气缸的自由端与压紧块相连，所述压紧块的下方同步带的两侧安装有阻挡块，阻挡块固定在输送箱体的两侧内壁上。作为本专利技术再进一步的方案：所述馅料箱的右侧设有成型单元，所述成型单元安装在气缸的自由端上，气缸固定在输送箱体的顶部外壁上。作为本专利技术再进一步的方案：所述输送带的末端设有接料箱，所述搅拌挤压箱和输送箱体的底部设有若干腿架。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：相比现有技术的人工进行包类面点的加工，本专利技术只需在投料口和馅料箱中加入相关配料，然后运行设备，设备就能自行生产加工包类面点，本专利技术利用搅拌轴进行搅拌混合，然后利用搅拌挤压组件进行二次加工，混合物利用切割组件进行定量切割后运输到压紧工位压紧，然后经过后续的加馅料和挤压成型后运输到接料箱中进行储存；本专利技术自动化程度高，使用者只需将配比好的原料进行加入后即可得到相应的成品，操作简单，效率高。附图说明图1为面点批量成型机的剖视示意图。图2为面点批量成型机中切割组件的剖视示意图。图3为面点批量成型机中切割组件的结构示意图。图4为面点批量成型机中输送带的结构示意图。图5为面点批量成型机中馅料箱的结构示意图。图6为面点批量成型机中螺旋刀片的结构示意图。图中：1-混料箱、101-混合搅拌壳体、102-搅拌轴、103-投料口、104-传输口、2-搅拌挤压箱、201-搅拌挤压壳体、202-搅拌挤压组件、203-挤压块、3-驱动组件、301-驱动电机、302-第一锥齿轮系、303-传动轴、304-第二锥齿轮系、4-切割组件、401-切割件外壳、402-隔板、403-阻隔气缸、404-转轴、405-切割刀、406-凹槽、5-输送单元、501-主动轮、502-输送带、503-从动轮、6-伸缩气缸、7-压紧块、8-阻挡块、9-馅料箱、901-馅料搅拌电机、902-馅料箱外壳、903-横杆、904-螺旋刀片、905-刮杆、906-馅料出口、907-定量控制单元、10-成型单元、11-检测开关、12-柔性金属板、13-输送箱体、14-接料箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种面点批量成型机，包括混料箱1、搅拌挤压箱2，切割组件4、输送单元5和馅料箱9，所述混料箱1位于搅拌挤压箱2的正上方，所述搅拌挤压箱2的右侧与切割组件4相连，所述切割组件4的下方设有输送单元5，所述输送单元5的右上方设有馅料箱9固定在输送箱体13的内壁上；所述混料箱1包括混合搅拌壳体101、搅拌轴102、投料口103和传输口104，所述搅拌轴102的两端固定在混合搅拌壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面点批量成型机，包括混料箱(1)、搅拌挤压箱(2)，切割组件(4)、输送单元(5)和馅料箱(9)，其特征在于，所述混料箱(1)位于搅拌挤压箱(2)的正上方，所述搅拌挤压箱(2)的右侧与切割组件(4)相连，所述切割组件(4)的下方设有输送单元(5)，所述输送单元(5)的右上方设有馅料箱(9)固定在输送箱体(13)的内壁上；所述混料箱(1)包括混合搅拌壳体(101)、搅拌轴(102)、投料口(103)和传输口(104)，所述搅拌轴(102)的两端固定在混合搅拌壳体(101)的侧壁上，所述搅拌轴(102)的端部与驱动组件(3)相连，所述搅拌轴(102)由左旋搅拌叶和右旋搅拌叶组成，所述混合搅拌壳体(101)的顶部设有若干投料口(103)，所述混合搅拌壳体(101)的底部中心处通过传输口(104)与搅拌挤压箱(2)连通；所述搅拌挤压箱(2)包括搅拌挤压壳体(201)、搅拌挤压组件(202)和挤压块(203)，所述搅拌挤压组件(202)的两端固定在搅拌挤压壳体(201)的侧壁上，所述搅拌挤压组件(202)的端部与驱动组件(3)相连，所述搅拌挤压组件(202)由轴和锥形搅拌叶组成，所述锥形搅拌叶的外沿与挤压块(203)接触，所述挤压块(203)固定在搅拌挤压壳体(201)的内壁上，所述搅拌挤压组件(202)与搅拌轴(102)的旋转中心相互平行；所述切割组件(4)包括切割件外壳(401)、隔板(402)、阻隔气缸(403)、转轴(404)和切割刀(405)，所述切割件外壳(401)的侧面与搅拌挤压箱(2)相连，所述切割件外壳(401)的侧面设有凹槽(406)，所述凹槽(406)内通过转轴(404)安装有切割刀(405)，所述凹槽(406)的左侧设有隔板(402)，隔板(402)的底部与阻隔气缸(403)相连，阻隔气缸(403)固定在切割件外壳(401)的底部；所述馅料箱(9)包括馅料箱外壳(902)、横杆(903)、螺旋刀片(904)和定量控制单元(907)，所述馅料箱外壳(902)固定在输送箱体(13)的内壁上，所述馅料箱外壳(902)的内部设有横杆(903)，所述横杆(903)的中心通过旋转轴与馅料搅拌电机(901)相连，所述横杆(903)的底部与螺旋刀片(904)相连，所述横杆(903)的两端设有刮杆(905)，刮杆(905)与馅料箱外壳(902)内壁转动接触，所述馅料箱外壳(902)的底部设有馅料出口(906)，馅料出口(906)的下方安装有定量控制单元(907)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种面点批量成型机，包括混料箱(1)、搅拌挤压箱(2)，切割组件(4)、输送单元(5)和馅料箱(9)，其特征在于，所述混料箱(1)位于搅拌挤压箱(2)的正上方，所述搅拌挤压箱(2)的右侧与切割组件(4)相连，所述切割组件(4)的下方设有输送单元(5)，所述输送单元(5)的右上方设有馅料箱(9)固定在输送箱体(13)的内壁上；所述混料箱(1)包括混合搅拌壳体(101)、搅拌轴(102)、投料口(103)和传输口(104)，所述搅拌轴(102)的两端固定在混合搅拌壳体(101)的侧壁上，所述搅拌轴(102)的端部与驱动组件(3)相连，所述搅拌轴(102)由左旋搅拌叶和右旋搅拌叶组成，所述混合搅拌壳体(101)的顶部设有若干投料口(103)，所述混合搅拌壳体(101)的底部中心处通过传输口(104)与搅拌挤压箱(2)连通；所述搅拌挤压箱(2)包括搅拌挤压壳体(201)、搅拌挤压组件(202)和挤压块(203)，所述搅拌挤压组件(202)的两端固定在搅拌挤压壳体(201)的侧壁上，所述搅拌挤压组件(202)的端部与驱动组件(3)相连，所述搅拌挤压组件(202)由轴和锥形搅拌叶组成，所述锥形搅拌叶的外沿与挤压块(203)接触，所述挤压块(203)固定在搅拌挤压壳体(201)的内壁上，所述搅拌挤压组件(202)与搅拌轴(102)的旋转中心相互平行；所述切割组件(4)包括切割件外壳(401)、隔板(402)、阻隔气缸(403)、转轴(404)和切割刀(405)，所述切割件外壳(401)的侧面与搅拌挤压箱(2)相连，所述切割件外壳(401)的侧面设有凹槽(406)，所述凹槽(406)内通过转轴(404)安装有切割刀(405)，所述凹槽(406)的左侧设有隔板(402)，隔板(402)的底部与阻隔气缸(403)相连，阻隔气缸(403)固定在切割件外壳(401)的底部；所述馅料箱(9)包括馅料箱外壳(902)、横杆(903)、螺旋刀片(904)和定量控制单元(907)，所述馅料箱外壳(902)固定在输送箱体(13)的内壁上，所述馅料箱外壳(902)的内部设有横杆(903)，所述横杆(903)的中心通过旋转轴与馅料搅拌电机(901)相连，所述横杆(903)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨蕾，李豪，
申请(专利权)人：杨蕾，
类型：发明
国别省市：山东;37