一种电机定子及电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定子及电机，定子铁芯，定子铁芯具有多个槽，该多个槽形成在定子铁芯的径向内表面上且沿定子铁芯的周向方向以预定的槽距间隔开；定子绕组，定子绕组安装在定子铁芯上；其中，定子绕组包括：沿定子铁芯径向依次套设的第一线圈组，第二线圈组,定子绕组为三相，各相定子绕组沿定子铁芯周向依次串联连接，采用的U形导体的种类少，排布方式简单，可以取消位于定子铁芯槽内径向同一层的槽内部延伸的槽外端部扭曲方向和扭曲槽距不一致，实现各相绕组间的引线端和中性点设置于同一径向任一槽任一层，进而降低制作工艺复杂程度，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子及电机
本技术实施例涉及电机
，尤其涉及一种电机定子及电机。
技术介绍
定子绕组包括多个发卡线圈，将多个发卡线圈按照一定的排布方式，穿进定子铁芯的槽内，形成所需的单相电机或多相电机的绕组，现有技术中使用的发卡线圈的种类较多，排布方式复杂，需要使用大量的汇流条和汇流排以连接各相绕组的支路及中性点；现有技术中90％以上的定子绕组均是每极每相槽数均大于等于2，但如果定子绕组各相间串联连接的结构中，会出现位于同一层槽内的槽外端部扭曲方向或扭曲槽间距不一致，制造工艺复杂，成形困难，生产成本高，加工效率低。
技术实现思路
本技术提供一种电机定子及电机，采用的U形导体的种类少，排布方式简单，可以减少汇流条与汇流排的使用，可以取消位于定子铁芯槽内径向同一层的槽内部延伸的槽外端部扭曲方向和扭曲槽距不一致，实现各相绕组间的引线端和中性点设置于同一径向任一槽任一层，进而降低制作工艺复杂程度，降低生产成本，提高加工效率。本技术提供了一种电机定子，包括：定子铁芯，定子铁芯具有多个槽，该多个槽形成在定子铁芯的径向内表面上且沿定子铁芯的周向方向以预定的槽距间隔开；定子绕组，定子绕组安装在定子铁芯上；其中，定子绕组包括：沿定子铁芯径向依次套设的第一线圈组，第二线圈组,定子绕组为三相，各相定子绕组沿定子铁芯周向依次串联连接，每个线圈组具有多根U导体，同相相邻两个槽内的定子绕组中至少一组线圈组的两根U形导体的槽外转弯部沿定子铁芯周向的延伸方向相反；每个线圈组的每根U形导体包括用于插入不同槽的两个槽内部；第一线圈组的每根U形导体的两个槽内部位于定子铁芯同一层，第二线圈组的每根U形导体的两个槽内部位于定子铁芯同一层；第一线圈组的多个U形导体的节距不同于第二线圈组的多个U形导体的节距。进一步地，还包括位于第一线圈组第二线圈组之间的第三线圈组，同相相邻的两个槽内的第三线圈组的两根U形导体的槽外转弯部沿定子铁芯周向的延伸方向与第一线圈组的两根U形导体的槽外转弯部沿定子铁芯周向的延伸方向一致，或，同相相邻的两个槽内的第三线圈组的两根U形导体的槽外转弯部沿定子铁芯周向的延伸方向与第二线圈组的两根U形导体的槽外转弯部沿定子铁芯周向的延伸方向一致。进一步地，第一线圈组具有多个第一大U形导体、多个第一小U形导体，第一大U形导体与第一小U形导体的两个槽内部位于定子铁芯相邻槽内，第一大U形导体的节距为长节距，第一小U形导体的节距为短节距；第二线圈组具有多个第二U形导体，第二U形导体的节距为整节距。进一步地，位于定子铁芯同相相邻的两个槽内的第一线圈组的两根U形导体的槽外转弯部沿定子铁芯周向的延伸方向相同,且第二线圈组的两根U形导体的槽外转弯部沿定子铁芯周向的延伸方向相反。进一步地，位于定子铁芯同相相邻的两个槽内的第一线圈组的的两根U形导体的槽外转弯部沿定子铁芯周向的延伸方向相反,且第二线圈组的两根U形导体的槽外转弯部沿定子铁芯周向的延伸方向相同。进一步地，位于定子铁芯同相相邻的两个槽内的第一线圈组的两根U形导体的节距相同。进一步地，位于定子铁芯同相相邻的两个槽内的第一线圈组的两根U形导体的节距为长节距。进一步地，位于定子铁芯同相相邻的两个槽内的第一线圈组的的两根U形导体的节距为短节距。进一步地，位于定子铁芯同相相邻的两个槽内的第一线圈组的两根U形导体的节距不同。进一步地，位于定子铁芯同相相邻的两个槽内的第一线圈组的第一大U形导体的节距为长节距，第一小U形导体的节距为短节距。进一步地，定子绕组的槽外端部具有延伸端，除与引出线连接的延伸端外，位于定子铁芯同一径向相邻的N-1层的槽外端部延伸端与N层的槽外端部延伸端相连接，且相连接的两个槽外端部位于定子铁芯槽外周向方向延伸的节距为整节距，N为偶数。本技术还提供了一种电机，包括：转子和上述任一的电机定子。应用本技术的技术方案，一种电机：定子铁芯，定子铁芯具有多个槽，该多个槽形成在定子铁芯的径向内表面上且沿定子铁芯的周向方向以预定的槽距间隔开；定子绕组，定子绕组安装在定子铁芯上；其中，定子绕组包括：沿定子铁芯径向依次套设的第一线圈组，第二线圈组,定子绕组为三相，各相定子绕组沿定子铁芯周向依次串联连接，每个线圈组具有多根U导体，同相相邻两个槽内的定子绕组中至少一组线圈组的两根U形导体的槽外转弯部沿定子铁芯周向的延伸方向相反；每个线圈组的每根U形导体包括用于插入不同槽的两个槽内部；第一线圈组的每根U形导体的两个槽内部位于定子铁芯同一层，第二线圈组的每根U形导体的两个槽内部位于定子铁芯同一层；第一线圈组的多个U形导体的节距不同于第二线圈组的多个U形导体的节距。本申请的电机定子的技术方案采用的U形导体的种类少，排布方式简单，可以减少汇流条与汇流排的使用，可以取消位于定子铁芯槽内径向同一层的槽内部延伸的槽外端部扭曲方向和扭曲槽距不一致，实现各相绕组间的引线端和中性点设置于同一径向任一槽任一层，进而降低制作工艺复杂程度，降低生产成本，提高加工效率。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的出现线圈槽外端部扭曲方向或扭曲槽间距不一致，制造工艺复杂，成形困难，生产成本高，加工效率低的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例一提供的一种电机定子的结构示意图；图2是本技术实施例一提供的第一线圈组的结构示意图；图3是本技术实施例一提供的第二线圈组的结构示意图；图4是本技术实施例一提供的第三线圈组的结构示意图；图5是本技术实施例一提供的同相相邻两槽导体的结构示意图；图6是本技术实施例一提供的第一大U形导体210A的结构示意图；图7是本技术实施例一提供的第一小U形导体210B的结构示意图；图8是本技术实施例一提供的第二U形导体220的结构示意图；图9是本技术实施例一提供的第三U形导体230的结构示意图；图10是本技术实施例二提供的同相相邻两槽导体的结构示意图；图11是本技术实施例三提供的同相相邻两槽导体的结构示意图；图12是本技术实施例四提供的一相的平面展开示意图；图13是本技术实施例中一种电连接原理图；图14是本技术实施例中另一种电连接原理图；具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于限定特定顺序。本技术下述各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子，包括：/n定子铁芯，所述定子铁芯具有多个槽，该多个槽形成在定子铁芯的径向内表面上且沿定子铁芯的周向方向以预定的槽距间隔开；/n定子绕组，所述定子绕组安装在所述定子铁芯上；/n其中，所述定子绕组包括：沿定子铁芯径向依次套设的第一线圈组，第二线圈组,所述定子绕组为三相，各所述相定子绕组沿所述定子铁芯周向依次串联连接，每个线圈组具有多根U导体，同相相邻两个槽内的所述定子绕组中至少一组所述线圈组的两根U形导体的槽外转弯部沿定子铁芯周向的延伸方向相反；/n所述每个线圈组的每根U形导体包括用于插入不同槽的两个槽内部；所述第一线圈组的每根U形导体的两个槽内部位于定子铁芯同一层，所述第二线圈组的每根U形导体的两个槽内部位于定子铁芯同一层；/n所述第一线圈组的多个U形导体的节距不同于所述第二线圈组的多个U形导体的节距。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机定子，包括：
定子铁芯，所述定子铁芯具有多个槽，该多个槽形成在定子铁芯的径向内表面上且沿定子铁芯的周向方向以预定的槽距间隔开；
定子绕组，所述定子绕组安装在所述定子铁芯上；
其中，所述定子绕组包括：沿定子铁芯径向依次套设的第一线圈组，第二线圈组,所述定子绕组为三相，各所述相定子绕组沿所述定子铁芯周向依次串联连接，每个线圈组具有多根U导体，同相相邻两个槽内的所述定子绕组中至少一组所述线圈组的两根U形导体的槽外转弯部沿定子铁芯周向的延伸方向相反；
所述每个线圈组的每根U形导体包括用于插入不同槽的两个槽内部；所述第一线圈组的每根U形导体的两个槽内部位于定子铁芯同一层，所述第二线圈组的每根U形导体的两个槽内部位于定子铁芯同一层；
所述第一线圈组的多个U形导体的节距不同于所述第二线圈组的多个U形导体的节距。


2.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，还包括位于第一线圈组第二线圈组之间的第三线圈组，同相相邻的两个槽内的所述第三线圈组的两根U形导体的槽外转弯部沿定子铁芯周向的延伸方向与所述第一线圈组的两根U形导体的槽外转弯部沿定子铁芯周向的延伸方向一致，或，同相相邻的两个槽内的所述第三线圈组的两根U形导体的槽外转弯部沿定子铁芯周向的延伸方向与所述第二线圈组的两根U形导体的槽外转弯部沿定子铁芯周向的延伸方向一致。


3.根据权利要求1-2任一项所述的电机定子，其特征在于，所述第一线圈组具有多个第一大U形导体、多个第一小U形导体，所述第一大U形导体与所述第一小U形导体的两个槽内部位于定子铁芯相邻槽内，所述第一大U形导体的节距为长节距，所述第一小U形导体的节距为短节距；所述第二线圈组具有多个第二U形导体，所述第二U形导体的节距为整节距。


4.根据权利要求3所述的电机定子，其特征在于，位于所述定子铁芯同相相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延海，柏荣键，
申请(专利权)人：天津市松正电动汽车技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12