一种碳化硅二极管模块一次封装夹具制造技术

一种碳化硅二极管模块一次封装夹具，包括多个底座，其特征在于：底座顶面一侧开设通透的固定槽，固定槽内壁前后面底部分别固定安装支撑板，底座顶面另一侧开设前后方向的T形滑槽，底座顶面另一侧固定安装软条，T形滑槽内设有数个能够取出的T形滑块，每个T形滑块的顶面固定连接水平式快速夹钳的底座底面，每个水平式快速夹钳的把手一端固定连接固定杆一端，每根固定杆的下方设有一个隔板。本装置能够通过移动T形滑块调节隔板的位置，使用者能够将T形滑块从T形滑槽中取出，从而调节隔板的数量，能够应用与不同的碳化硅二极管模块的生产，适用范围广，本装置损坏，使用者直接更换便可，使用者能够将多个本装置组合使用，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅二极管模块一次封装夹具
本技术属于碳化硅二极管模块生产设备领域领域，具体地说是一种碳化硅二极管模块一次封装夹具。
技术介绍
公开号为CN209936076U的现有技术公开一种碳化硅二极管模块一次封装夹具，该装置为一体式结构，其使用范围仅为单一的一种碳化硅二极管模块的生产制造，若用于其他的碳化硅二极管模块则需要再次进行生产制造，对应多种类碳化硅二极管模块的生产制造厂家来说使用不便，若该装置损坏，只能重新生产制造或维修该装置，该装置所用于的碳化硅二极管模块生产受到影响。
技术实现思路
本技术提供一种碳化硅二极管模块一次封装夹具，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种碳化硅二极管模块一次封装夹具，包括多个底座，其特征在于：底座顶面一侧开设通透的固定槽，固定槽内壁前后面底部分别固定安装支撑板，底座顶面另一侧开设前后方向的T形滑槽，底座顶面另一侧固定安装软条，T形滑槽内设有数个能够取出的T形滑块，每个T形滑块的顶面固定连接水平式快速夹钳的底座底面，每个水平式快速夹钳的把手一端固定连接固定杆一端，每根固定杆的下方设有一个隔板，每根固定杆的底面与隔板的顶面通过两个弹簧伸缩杆连接，底座的底面四角分别固定连接螺杆的上端，每根螺杆的下部设有螺套，每根螺杆的下部分别位于对应的螺套内，底座的顶面四角分别开设定位孔。如上所述的一种碳化硅二极管模块一次封装夹具，所述的定位孔内壁固定连接直线轴承。如上所述的一种碳化硅二极管模块一次封装夹具，所述的螺套的外壁顶部开设防滑纹。如上所述的一种碳化硅二极管模块一次封装夹具，所述的隔板的底面固定安装软块。如上所述的一种碳化硅二极管模块一次封装夹具，所述的每个隔板的顶面固定安装把手。如上所述的一种碳化硅二极管模块一次封装夹具，所述的把手的外周开设防滑纹。本技术的优点是：本装置用于碳化硅二极管模块的生产制造，使用者将基板放入固定槽内，使用者将所需数量的T形滑块放入T形滑槽内，使用者移动T形滑槽带动与其所连接的部件移动，使用者移动到一定位置后，使用者向下按动水平式快速夹钳的把手，水平式快速夹钳的夹头向下移动按压软块，T形滑块位于T形滑槽内无法向上移动，水平式快速夹钳无法向上移动，从而水平式快速夹钳的夹头与底座顶面夹紧软条，水平式快速夹钳与软块之间的摩擦力使得水平式快速夹钳无法前后移动，水平式快速夹钳的把手被向下按动带动固定杆转动并处于水平状态，固定杆通过弹簧伸缩杆带动隔板转动，隔板转动使得弹簧伸缩杆先被压缩、后伸长，隔板转动使得隔板进入固定槽内，使用者将多个隔板放入固定槽内，在弹簧伸缩杆的弹力作用下，数个隔板与支撑板将基板夹紧，使用者将安装在基板各个部件放入隔板之间的间隔缝隙内，使用者能够将隔板向上移动，将安装在基板上的部件放在隔板下方，在弹簧伸缩杆弹簧力的作用下，隔板会将该部件压紧，所要安装在基板上的正负电极的上部需要进一步固定，使用者将另一底座放于本底座上方，使用者将另一本装置的各个螺套放入本装置对应的定位孔内，使用者转动另一本装置的螺套，使得另一本装置的螺杆上下移动，从而带动另一本装置底座上下移动，正负电极的上部穿过另一本装置的固定槽，使用者通过另一本装置的隔板将正负电极上部固定，固定好后将二极管模块与封装夹具整体放入真空共晶炉加热板上，编辑好真空共晶炉的焊接工艺曲线，保证良品率的同时提高焊接效率，开始时，加热板对基板进行均匀加热，保证助焊剂的充分蒸发，当温度达到锡膏的熔点时，继续升温，使炉腔内温度高于锡膏融化时温度的２０℃-３０℃，持续１分钟左右，然后降温至常温，使用者向上移动隔板并向上转动固定杆，固定杆转动带动水平式快速夹钳的把手向上转动，取出模块，期间注意高温保护，防止烫伤，本装置能够通过移动T形滑块调节隔板的位置，使用者能够将T形滑块从T形滑槽中取出，从而调节隔板的数量，能够应用与不同的碳化硅二极管模块的生产，适用范围广，本装置损坏，使用者直接更换便可，使用者能够将多个本装置组合使用，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种碳化硅二极管模块一次封装夹具，如图所示，包括多个底座1，其特征在于：底座1顶面一侧开设通透的固定槽2，固定槽2内壁前后面底部分别固定安装支撑板，支撑板起到支撑基板的作用，底座1顶面另一侧开设前后方向的T形滑槽3，底座1顶面另一侧固定安装软条4，软条4位于T形滑槽3的左侧，T形滑槽3内设有数个能够取出的T形滑块5，T形滑块5未放入T形滑槽3时，使用者使得条形滑块5的下部与T形滑槽3的上部平行，T形滑块5下部的宽度小于T形滑槽3上部的宽度，使得条形滑块5能够放入T形滑槽3内，T形滑块5的上部为柱形，其下部两侧为弧形结构，使能够在T形滑槽3内转动，转动完毕后，T形滑块5的底部与T形滑槽3垂直，T形滑块5的下部宽度大于T形滑槽3上部的宽度，使得转动完毕后，向上移动T形滑块5无法从T形滑槽3内取出，每个T形滑块5的顶面固定连接水平式快速夹钳6的底座底面，水平式快速夹钳6位于底座1上方，水平式快速夹钳6已为现有公知技术，本申请不做过多赘述，水平式快速夹钳6的夹头能够位于软条4的上方，每个水平式快速夹钳6的把手一端固定连接固定杆7一端，每根固定杆7的下方设有一个隔板9，每根固定杆7的底面与隔板9的顶面通过两个弹簧伸缩杆8连接，每个固定杆7的底面两侧分别固定连接弹簧伸缩8的固定端上端，每个隔板9的顶面两侧固定连接对应的弹簧伸缩杆8的活动端下端，底座1的底面四角分别固定连接螺杆14的上端，每根螺杆14的下部设有螺套10，每根螺杆14的下部分别位于对应的螺套10内，底座1的顶面四角分别开设定位孔11，定位孔11的直径大于螺套10的外壁直径，另一本装置的螺套10下端能够进定位孔11内。本装置用于碳化硅二极管模块的生产制造，使用者将基板放入固定槽2内，使用者将所需数量的T形滑块5放入T形滑槽3内，使用者移动T形滑槽3带动与其所连接的部件移动，使用者移动到一定位置后，使用者向下按动水平式快速夹钳6的把手，水平式快速夹钳6的夹头向下移动按压软块4，T形滑块5位于T形滑槽3内无法向上移动，水平式快速夹钳6无法向上移动，从而水平式快速夹钳6的夹头与底座1顶面夹紧软条4，水平式快速夹钳6与软块4之间的摩擦力使得水平式快速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅二极管模块一次封装夹具，其特征在于：包括多个底座（1），底座（1）顶面一侧开设通透的固定槽（2），固定槽（2）内壁前后面底部分别固定安装支撑板，底座（1）顶面另一侧开设前后方向的T形滑槽（3），底座（1）顶面另一侧固定安装软条（4），T形滑槽（3）内设有数个能够取出的T形滑块（5），每个T形滑块（5）的顶面固定连接水平式快速夹钳（6）的底座底面，每个水平式快速夹钳（6）的把手一端固定连接固定杆（7）一端，每根固定杆（7）的下方设有一个隔板（9），每根固定杆（7）的底面与隔板（9）的顶面通过两个弹簧伸缩杆（8）连接，底座（1）的底面四角分别固定连接螺杆（14）的上端，每根螺杆（14）的下部设有螺套（10），每根螺杆（14）的下部分别位于对应的螺套（10）内，底座（1）的顶面四角分别开设定位孔（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅二极管模块一次封装夹具，其特征在于：包括多个底座（1），底座（1）顶面一侧开设通透的固定槽（2），固定槽（2）内壁前后面底部分别固定安装支撑板，底座（1）顶面另一侧开设前后方向的T形滑槽（3），底座（1）顶面另一侧固定安装软条（4），T形滑槽（3）内设有数个能够取出的T形滑块（5），每个T形滑块（5）的顶面固定连接水平式快速夹钳（6）的底座底面，每个水平式快速夹钳（6）的把手一端固定连接固定杆（7）一端，每根固定杆（7）的下方设有一个隔板（9），每根固定杆（7）的底面与隔板（9）的顶面通过两个弹簧伸缩杆（8）连接，底座（1）的底面四角分别固定连接螺杆（14）的上端，每根螺杆（14）的下部设有螺套（10），每根螺杆（14）的下部分别位于对应的螺套（10）内，底座（1）的顶面四角分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克琦，黄敏，赵翠华，王晓明，王杰，
申请(专利权)人：济南半一电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37