一种用于变压器绝缘子接线柱装配的翻转式工装制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器装配技术领域，具体涉及一种用于变压器绝缘子接线柱装配的翻转式工装，包括支撑架和设置在支撑架上的变压器油箱盖，所述支撑架包括底部支撑架和设置在底部支撑架上的侧面支撑架，所述侧面支撑架的上端设置有固定组件，所述固定组件用于固定变压器油箱盖，侧面支撑架之间的间距可通过底部支撑架调节。本实用新型专利技术解决了现有技术中对变压器绝缘子装配时手动需要将油箱盖翻转，费时费力且不能保证已装配的一侧稳定放置，装配困难的问题，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器绝缘子接线柱装配的翻转式工装
本技术涉及变压器装配
，具体涉及一种用于变压器绝缘子接线柱装配的翻转式工装。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，常见的变压器根据冷却方式可分为干式变压器和油浸式变压器，其中油浸式变压器的主要结构包括绕组、铁芯、油箱、油箱盖和绝缘子等，油浸式变压器油箱内的高压绕组引出线和低压绕组引出线在从油箱内穿过油箱盖时，必须经过绝缘子，以使带电的引出线与接地的油箱绝缘。现有技术中油箱盖上接线复杂，大部分是通过人工进行接线，但是由于油箱盖的上下两侧侧面都需要装配，在油箱盖的上方需要安装绝缘子和调压装置，在油箱盖的下方又需要对绕组引出线进行接线并连接至绝缘子，在对一侧装配完成后需要将油箱盖翻转后对另一侧进行装配，油箱盖重量大，翻转困难；且已完成装配的一侧不能平稳地放置在地面或工作台上，导致后续装配困难，费时费力。
技术实现思路
为了解决现有技术中对变压器绝缘子装配时需要手动将油箱盖翻转，费时费力且不能保证已装配的一侧稳定放置，装配困难的问题，本技术提供了一种用于变压器绝缘子接线柱装配的翻转式工装。一种用于变压器绝缘子接线柱装配的翻转式工装，包括支撑架和设置在支撑架上的变压器油箱盖，所述支撑架包括底部支撑架和设置在底部支撑架上的侧面支撑架，所述侧面支撑架的上端设置有固定组件，所述固定组件用于固定变压器油箱盖，侧面支撑架之间的间距可通过底部支撑架调节。进一步地，所述底部支撑架和侧面支撑架均为长方形框架，所述侧面支撑架竖直设置在底部支撑架较短边的两侧，所述变压器油箱盖设置在两个侧面支撑架之间，底部支撑架较长边的中部断开且断开的两端为插接连接、插接处设置有定位孔和定位螺栓，所述定位孔为多个。进一步地，所述固定组件包括转动连接座和设置在转动连接座两侧的固定座，所述转动连接座内穿设有固定杆，固定杆的端部连接有连接板，所述连接板的截面呈“┣”形，连接板的水平部分上设置有用于连接所述变压器油箱盖的螺孔、竖直部分上对应固定座的位置设置有固定孔，固定孔内设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿设在固定座和固定孔内。进一步地，所述固定杆与连接板竖直部分的中部连接。进一步地，所述底部支撑架的四角处均设置有转轮。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术包括支撑架，支撑架包括底部支撑架和侧面支撑架，侧面支撑架的上端设置有固定组件，便于固定变压器油箱盖，方便工作人员进行装配；侧面支撑架之间的间距可调节，能够适应不同尺寸的变压器油箱盖，适用范围广；底部支撑架较长边的中部断开且断开的两端为插接连接，连接处设置有定位孔和定位螺栓，定位孔为多个，方便根据变压器油箱盖的尺寸进行调节定位；固定组件包括转动连接座和固定座，转动连接座的端部连接有连接板，连接板的水平部分方便连接变压器油箱盖；连接板的竖直部分设置有固定孔，固定孔内设置有固定螺栓，方便将连接板和变压器油箱盖固定，防止转定，便于工作人员进行装配；底部支撑架的四角处设置有滚轮，移动方便，便于运输。附图说明图1是本技术一种用于变压器绝缘子接线柱装配的翻转式工装的结构示意图一。图2是本技术一种用于变压器绝缘子接线柱装配的翻转式工装的结构示意图二。图3是本技术一种用于变压器绝缘子接线柱装配的翻转式工装的固定组件的结构示意图。图4是本技术一种用于变压器绝缘子接线柱装配的翻转式工装的连接板的结构示意图。附图标号为：1为支撑架，2为变压器油箱盖，3为固定组件，4为定位孔，5为定位螺栓，6为转轮，101为底部支撑架，102为侧面支撑架，301为转动连接座，302为固定座，303为固定杆，304为连接板，305为固定螺栓，3041为固定孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步解释说明：如图1~4所示，一种用于变压器绝缘子接线柱装配的翻转式工装，包括支撑架1和设置在支撑架1上的变压器油箱盖2，所述支撑架1包括底部支撑架101和设置在底部支撑架101上的侧面支撑架102，所述底部支撑架101和侧面支撑架102均为长方形框架，底部支撑架101的四角处均设置有转轮6，所述侧面支撑架102竖直设置在底部支撑架101较短边的两侧，侧面支撑架102的上端设置有固定组件3，所述固定组件3用于固定变压器油箱盖2，所述变压器油箱盖2设置在两个侧面支撑架102之间，侧面支撑架102之间的间距可通过底部支撑架101调节，底部支撑架101较长边的中部断开且断开的两端为插接连接、插接处设置有定位孔4和定位螺栓5，所述定位孔4为多个，具体地，定位孔4之间的距离与不同尺寸的变压器油箱盖2的尺寸差相对应，本实施例中的定位螺栓5为多个，便于增加底部支撑架101的强度，防止连接处断裂。固定组件3包括转动连接座301和设置在转动连接座301两侧的固定座302，所述转动连接座301内穿设有固定杆303，固定杆303的端部连接有连接板304，所述连接板304的截面呈“┣”形，所述固定杆303与连接板304竖直部分的中部连接，连接板304的水平部分上设置有用于连接所述变压器油箱盖2的螺孔、竖直部分上对应所述固定座302的位置设置有固定孔3041，固定孔3041内设置有固定螺栓305，所述固定螺栓305穿设在固定座302和固定孔3041内。当使用本技术对变压器油箱盖2上方进行绝缘子安装时，工作人员先将底部支撑架101上插接处的定位螺栓5拆下，调节底部支撑架101较长边的长度，具体地，保证两个侧面支撑架102之间的距离能够安装变压器油箱盖2，然后将底部支撑架101固定，将变压器油箱盖2放置在侧面支撑架102之间，具体地，工作人员先将固定螺栓305依次穿过固定座302和连接板304上的固定孔3041并固定，将连接板304与固定座302固定，保证连接板304处于水平，然后将变压器油箱盖2要安装绝缘子的一面朝上，将变压器油箱盖2边缘的安装螺孔与连接板304水平段的螺孔对应，安装螺栓，将变压器油箱盖2固定在连接板304上，保证变压器油箱盖2稳定支撑在支撑架1上，然后开始绝缘子的安装；绝缘子安装完成后需要对变压器油箱盖2下方进行接线，工作人员先将固定螺栓305拆下，180度翻转连接板304，同时将安装在连接板304上的变压器油箱盖2翻转180度，然后将固定螺栓305依次穿过固定座302和连接板上304上的固定孔3041并固定，将变压器油箱盖2固定在支撑架1上，开始对变压器油箱盖2下方进行绝缘子接线，接线完成后工作人员将装配完成的变压器油箱盖2运送至下一工位，将变压器油箱盖2与连接板304连接处的螺栓拆下，即可拆下装配完成的变压器油箱盖2，使用方便。以上所述之实施例，只是本技术的较佳实施例而已，并非限制本技术的实施范围，故凡依本技术专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于变压器绝缘子接线柱装配的翻转式工装，包括支撑架（1）和设置在支撑架（1）上的变压器油箱盖（2），其特征在于，所述支撑架（1）包括底部支撑架（101）和设置在底部支撑架（101）上的侧面支撑架（102），所述侧面支撑架（102）的上端设置有固定组件（3），所述固定组件（3）用于固定变压器油箱盖（2），侧面支撑架（102）之间的间距可通过底部支撑架（101）调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器绝缘子接线柱装配的翻转式工装，包括支撑架（1）和设置在支撑架（1）上的变压器油箱盖（2），其特征在于，所述支撑架（1）包括底部支撑架（101）和设置在底部支撑架（101）上的侧面支撑架（102），所述侧面支撑架（102）的上端设置有固定组件（3），所述固定组件（3）用于固定变压器油箱盖（2），侧面支撑架（102）之间的间距可通过底部支撑架（101）调节。


2.根据权利要求1所述的一种用于变压器绝缘子接线柱装配的翻转式工装，其特征在于，所述底部支撑架（101）和侧面支撑架（102）均为长方形框架，所述侧面支撑架（102）竖直设置在底部支撑架（101）较短边的两侧，所述变压器油箱盖（2）设置在两个侧面支撑架（102）之间，底部支撑架（101）较长边的中部断开且断开的两端为插接连接、插接处设置有定位孔（4）和定位螺栓（5），所述定位孔（4）为多个。


3.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋班超，史汉磊，张磊，
申请(专利权)人：信电电器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41