一种应用于焊机倍流整流拓扑的滤波电抗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于焊机倍流整流拓扑的滤波电抗结构，包括支撑组件和电抗组件，支撑组件设置有两个，支撑组件包括支撑板和连接板，支撑板安装于连接板的上部，电抗组件包括第一电抗件、第二电抗件、第三电抗件和第四电抗件，第一电抗件的首端与第二电抗件的尾端相连，第三电抗件的首端与第四电抗件的尾端相连，第一电抗件、第二电抗件、第三电抗件和第四电抗件均分别包括矽钢铁芯、绝缘层和绝缘铜线，矽钢铁芯安装于两个支撑板之间，绝缘层包裹于矽钢铁芯的外侧，绝缘铜线紧密缠绕在绝缘层的外侧。本实用新型专利技术在达到相同电抗效果的同时，减小铜线断面直径，提高铜线利用率，进而减少铜线使用量，缩减成本。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于焊机倍流整流拓扑的滤波电抗结构
本技术涉及焊机滤波电抗
，具体涉及一种应用于焊机倍流整流拓扑的滤波电抗结构。
技术介绍
焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等，焊机在使用过程中，需要使用较多的电量，而在供电偶线路中，存在大量整流、变流、变频装置等谐波源，其产生的高次谐波会严重危害设备的运行，因而需要滤波电抗结构进行滤波。但是，现有的滤波电抗，其一般是直接通过在堆叠而成的铁芯的外侧缠绕绝缘铜线圈构成，在达到相同电抗效果时，铜线断面直径较大，且使用量较大，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于焊机倍流整流拓扑的滤波电抗结构，在达到相同电抗效果的同时，减小铜线断面直径，提高铜线利用率，进而减少铜线使用量，缩减成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于焊机倍流整流拓扑的滤波电抗结构，包括支撑组件和电抗组件。所述支撑组件设置有两个，所述支撑组件包括支撑板和连接板，所述支撑板安装于所述连接板的上部，所述电抗组件包括第一电抗件、第二电抗件、第三电抗件和第四电抗件，所述第一电抗件、第二电抗件、第三电抗件和第四电抗件均分别连接有输入接头，所述第二电抗件和所述第四电抗件均连接有输出接头，所述第一电抗件的首端与所述第二电抗件的尾端相连，所述第三电抗件的首端与所述第四电抗件的尾端相连，所述第一电抗件、第二电抗件、第三电抗件和第四电抗件均分别包括矽钢铁芯、绝缘层和绝缘铜线，所述矽钢铁芯安装于两个所述支撑板之间，所述绝缘层包裹于所述矽钢铁芯的外侧，所述绝缘铜线紧密缠绕在所述绝缘层的外侧。在本技术的一种实施例中，所述连接板的中部开设有安装孔，所述连接板与所述支撑板之间的夹角为90°。在本技术的一种实施例中，所述矽钢铁芯由矽钢片堆叠而成，且矽钢片的长度为145毫米，矽钢片的宽度为35毫米，矽钢片的厚度为0.5毫米。在本技术的一种实施例中，所述绝缘铜线为耐高压绝缘铜线，所述绝缘铜线的断面尺寸为2mm*4mm，所述绝缘铜线采用四根并联的方式绕在所述绝缘层的外侧，所述绝缘铜线的匝数为28匝。在本技术的一种实施例中，所述输出接头包括四个连接处。在本技术的一种实施例中，所述绝缘层为白布带绝缘纸或红钢纸。本技术的有益效果是：通过采用上述设计的应用于焊机倍流整流拓扑的滤波电抗结构，使用时，将第一电抗件的输入接头和第二电抗件的输入接头与外界同一输入线缆相连，第三电抗件的输入接头和第四电抗件的输入接头与外界的另一输入线缆相连，第一电抗件的首端与第二电抗件的尾端相连，第三电抗件和第四电抗件的尾端相连，利用四个电抗件组成的电抗组件，在达到同样的电抗效果时，减小铜线断面直径，提高铜线利用率，进而减少铜线使用量，缩减成本；通过绝缘层一方面起到绝缘作用，另一方面避免绝缘铜线与矽钢片铁芯摩擦制使绝缘铜线的绝缘表层破损。附图说明图1为本技术的第一视角示意图；图2为本技术的第二视角示意图；图3为本技术的俯视示意图；图4为本技术的侧视示意图；图5为本技术的绝缘层部分结构剖视示意图。图中：100、支撑组件；110、支撑板；120、连接板；121、安装孔；200、电抗组件；210、第一电抗件；211、矽钢铁芯；212、绝缘层；213、绝缘铜线；220、第二电抗件；230、第三电抗件；240、第四电抗件；250、输入接头；260、输出接头。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-图5，本技术提供了一种应用于焊机倍流整流拓扑的滤波电抗结构，包括支撑组件100和电抗组件200，电抗组件200安装于支撑组件100的内侧，支撑组件100用于对电抗组件200进行支撑，并方便与外部设备的安装和连接，电抗组件200用于达到良好的电抗效果。请参阅图1、图2、图3和图4，支撑组件100设置有两个，支撑组件100包括支撑板110和连接板120，支撑板110安装于连接板120的上部，连接板120的中部开设有安装孔121，安装孔121方便与外部设备的连接固定，连接板120与支撑板110之间的夹角为90°。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，电抗组件200包括第一电抗件210、第二电抗件220、第三电抗件230和第四电抗件240，第一电抗件210、第二电抗件220、第三电抗件230和第四电抗件240均分别连接有输入接头250，第二电抗件220和第四电抗件240均连接有输出接头260，输出接头260包括四个连接处，连接处由连接杆和连接环构成，第一电抗件210的首端与第二电抗件220的尾端相连，第三电抗件230的首端与第四电抗件240的尾端相连。在本使用新型的一个实施例中，第一电抗件210、第二电抗件220、第三电抗件230和第四电抗件240均分别包括矽钢铁芯211、绝缘层212和绝缘铜线213，矽钢铁芯211安装于两个支撑板110之间，矽钢铁芯211由矽钢片堆叠而成，且矽钢片的长度为145毫米，矽钢片的宽度为35毫米，矽钢片的厚度为0.5毫米，绝缘层212包裹于矽钢铁芯211的外侧，绝缘层212为白布带绝缘纸或红钢纸，绝缘铜线213紧密缠绕在绝缘层212的外侧，绝缘铜线213为耐高压绝缘铜线，绝缘铜线213的断面尺寸为2mm*4mm，绝缘铜线213采用四根并联的方式绕在绝缘层212的外侧，绝缘铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于焊机倍流整流拓扑的滤波电抗结构，其特征在于，包括：/n支撑组件(100)，所述支撑组件(100)设置有两个，所述支撑组件(100)包括支撑板(110)和连接板(120)，所述支撑板(110)安装于所述连接板(120)的上部；/n电抗组件(200)，所述电抗组件(200)包括第一电抗件(210)、第二电抗件(220)、第三电抗件(230)和第四电抗件(240)，所述第一电抗件(210)、第二电抗件(220)、第三电抗件(230)和第四电抗件(240)均分别连接有输入接头(250)，所述第二电抗件(220)和所述第四电抗件(240)均连接有输出接头(260)，所述第一电抗件(210)的首端与所述第二电抗件(220)的尾端相连，所述第三电抗件(230)的首端与所述第四电抗件(240)的尾端相连，所述第一电抗件(210)、第二电抗件(220)、第三电抗件(230)和第四电抗件(240)均分别包括矽钢铁芯(211)、绝缘层(212)和绝缘铜线(213)，所述矽钢铁芯(211)安装于两个所述支撑板(110)之间，所述绝缘层(212)包裹于所述矽钢铁芯(211)的外侧，所述绝缘铜线(213)紧密缠绕在所述绝缘层(212)的外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于焊机倍流整流拓扑的滤波电抗结构，其特征在于，包括：
支撑组件(100)，所述支撑组件(100)设置有两个，所述支撑组件(100)包括支撑板(110)和连接板(120)，所述支撑板(110)安装于所述连接板(120)的上部；
电抗组件(200)，所述电抗组件(200)包括第一电抗件(210)、第二电抗件(220)、第三电抗件(230)和第四电抗件(240)，所述第一电抗件(210)、第二电抗件(220)、第三电抗件(230)和第四电抗件(240)均分别连接有输入接头(250)，所述第二电抗件(220)和所述第四电抗件(240)均连接有输出接头(260)，所述第一电抗件(210)的首端与所述第二电抗件(220)的尾端相连，所述第三电抗件(230)的首端与所述第四电抗件(240)的尾端相连，所述第一电抗件(210)、第二电抗件(220)、第三电抗件(230)和第四电抗件(240)均分别包括矽钢铁芯(211)、绝缘层(212)和绝缘铜线(213)，所述矽钢铁芯(211)安装于两个所述支撑板(110)之间，所述绝缘层(212)包裹于所述矽钢铁芯(211)的外侧，所述绝缘铜线(213)紧密缠绕在所述绝缘层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王基尧，张磊，张建民，刘洋，李开彬，
申请(专利权)人：长春市双喜焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22