一种用于冷却塔的喷头制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于冷却塔的喷头，属于循环水冷却塔领域。它解决了现有技术存在纵向扩散度更小、无法完全避免中空现象，造成冷却塔换热效率不高的问题。本实用新型专利技术包括从上到下同轴设置的喷嘴、引流罩、溅水盘、均分盘以及分水块；喷嘴上设有外螺纹和用于安装引流罩的内螺纹；引流罩包括第一通水孔和多个沿引流罩圆周方向均匀设置的分水孔；溅水盘包括与第一通水孔同轴的第二通水孔和多个均匀设于溅水盘圆周边缘的分水齿；均分盘包括与第二通水孔同轴的第三通水孔和多个沿均分盘圆周方向均匀设置的分水间隙；分水块包括多个沿分水块圆周方向均匀设置的分水条和排水孔置。本实用新型专利技术具有纵向扩散度更大、大大减少了中空现象的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷却塔的喷头
本技术属于循环水冷却塔领域，具体涉及一种用于冷却塔的喷头。
技术介绍
在冷却塔行业，用于管式配水或管槽结合式配水喷溅装置一般是采用各种形式的喷头，特别是大流量冷却塔配水的喷溅装置。在冷却塔的配水装置中，由于考虑到经济运行效率及成本因素，目前普遍采用反射型或喷嘴与喷溅碟分离形式的喷头，如管-碟式喷溅装置、多层溅水喷头、单层溅水喷头等。这些喷头由喷嘴与溅水碟组成。水流从管嘴喷出，射在溅水碟上，经反射作用后，成水滴状较均匀的洒落。如公开号CN201011486Y的一种三溅式喷头，从上到下分别设置有大溅水盘、小溅水盘和锥形辟水头，在大溅水盘和小溅水盘的近外圈分别设置有圆周排列的大锯齿和小锯齿；大溅水盘上的大锯齿的齿为一边弧形的三角齿块，小溅水盘上的小锯齿为矩形齿状；在锥形辟水头底部设置有齿状隙水槽。该喷头喷出的水会明显分为三层，每个溅水盘喷洒的水之间间隙较大且明显，每个溅水盘喷洒的水在纵向方向上的扩散度较小，导致单位时间内喷洒的水滴大，且数量少；此外，锥形劈水头虽然能够减小喷头喷水的中空现象，但是还是存在有中空，无法完全避免中空现象；最终使得冷却塔的换热效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种纵向扩散度更大、大大减少了中空现象的用于冷却塔的喷头。为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种用于冷却塔的喷头包括从上到下同轴设置的喷嘴、引流罩、溅水盘、均分盘以及分水块；所述的喷嘴上设有外螺纹和用于安装引流罩的内螺纹；所述的引流罩包括第一通水孔和多个沿引流罩圆周方向均匀设置的分水孔；所述的溅水盘包括与第一通水孔同轴的第二通水孔和多个均匀设于溅水盘圆周边缘的分水齿；所述的均分盘包括与第二通水孔同轴的第三通水孔和多个沿均分盘圆周方向均匀设置的分水间隙；所述的分水块包括多个沿分水块圆周方向均匀设置的分水条和排水孔。将本喷头通过喷嘴上的外螺纹安装在布水装置上后，通水时，水流从喷嘴进入，当进入到喷嘴下方的引流罩时，部分水流从分水孔落入到下方的溅水盘上，水流冲击在溅水盘上，发生飞溅，部分水还流到溅水盘边缘被分水齿分成均匀的水流落入到下方的冷却填料上，增大了水与空气的接触面积和纵向方向上的扩散度，剩余的水直接从第一通水孔流过第二通水孔到了均分盘上，而且这剩余的水由于第一通水孔的直径比喷嘴要小，因此流速加快，再配合重力，对于均分盘的冲击力更大，纵向扩散度更大，另一部分的水流从分水间隙落入到下方的冷却填料上，此时的水被均分的更细，而且减小了喷头喷水的中空现象，剩余的水继续从第三通水孔落入到下方的分水块上，分水块上的分水条能够将最后一部分水流细分并溅射向圆周外，同时还有部分沿分水块表面流下的水通过通过排水孔被细分成细小的水滴，几乎完全解决了避免中空现象，最终使得冷却塔的换热效果提高。进一步的，所述的溅水盘具有向中间凸起的第一倾斜面，且所述的第一倾斜面正对上方的分水孔。分水孔的水冲击到第一倾斜面上，使得冲击到第一倾斜面上的水更加均匀，然后先是飞溅出部分水花，更多的是沿第一倾斜面往下流到分水齿上，通过分水齿洒向圆周外，不仅扩散度高，而且水滴更小。进一步的，所述的第二通水孔、第三通水孔直径逐渐变小，且所述的第一通水孔直径小于等于第二通水孔。水流从第一通水孔落入下时，会直接穿过第二通水孔，造成水流落差更大，流速也更快，溅射面积更大，水也更加分散，纵向扩散度大，而且水从第三通水孔落下时，流速最快，加上重力作用，对于分水块的冲击力较大，水能够被分水块上分水条均匀地扩散向分水块圆周外。进一步的，所述的均分盘具有向中心凹陷的第二倾斜面，且所述的第二通水孔上设有一圈倒角。水流落入到均分盘上时，通过第二倾斜面能够将水集中到中心区域，大部分水还是从分水间隙落下，大大减小了中空现象，使得水流不是一味地扩散向外。进一步的，所述的分水块还旋转安装有分水扇，且所述的分水扇具有多个均匀设置的叶片，所述的叶片上设有冲水槽。当水流冲击到分水扇上的叶片时，通过水流冲击冲水槽能够使得叶片发生转动，导致水流被螺旋洒向四周，纵向溅射扩散更远，还有部分水流到下方的分水块上被分水条和排水孔均分。进一步的，所述的分水扇顶部还设有锥形头。这个锥形孔能够对水流进行很好地分流，使得中心的水流能够溅射到圆周方向的叶片上。进一步的，所述的分水齿截面呈梯形。梯形的锐角朝上，水流冲击锐角处能够被很好地分流，提高了扩散效果。进一步的，所述的分水块还包括呈锥形凸起的第三倾斜面，且所述的分水条设置于第三倾斜面上，所述的第三倾斜面还具有用于旋转安装分水扇的通孔。第三倾斜面能够使冲击第三倾斜面上的水流，大部分随第三倾斜面流到排水孔上，排水孔沿均匀密布与分水块的边缘处，使得水流能够被细分成更小的水滴或者水流落入到下方的填料上，同时由于分水块的直径最小，使得中空现象大大减小。进一步的，所述的喷嘴、引流罩、均分盘以及分水块之间通过支撑杆固连，且所述的喷嘴、引流罩、均分盘、分水块以及支撑杆为一体成型而成。通过一体成型的制造方法，适合大批量生产。进一步的，所述的喷头由ABS制成。ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用，因此非常适合用于作为制造本喷头的材料。与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种用于冷却塔的喷头，具有如下有益效果：本技术的用于冷却塔的喷头具有以下优点：1：喷嘴、引流罩、溅水盘、均分盘以及分水块配合使得，水流的纵向扩散度更大，大大减少了中空现象，造成冷却塔的换热效率高；2：通过引流罩将水分成两部分，一部分的水直接从第二通水孔穿过到分水盘上，造成水流落差更大，流速也更快，溅射面积更大，水也更加分散，纵向扩散度大；3：由于第一通水孔的直径比喷嘴要小，因此流速加快，再配合重力，对于均分盘的冲击力更大，纵向扩散度更大。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的等轴侧截面示意图；图4是本技术的截面示意图；图5是图1中A的放大图。图中，1、喷嘴；2、引流罩；3、溅水盘；4、均分盘；5、分水块；21、第一通水孔；22、分水孔；31、第二通水孔；32、分水齿；41、第三通水孔；42、分水间隙；51、分水条；52、排水孔；33、第一倾斜面；43、第二倾斜面；44、倒角；6、分水扇；61、叶片；62、冲水槽；63、锥形头；53、第三倾斜面；54、通孔；7、支撑杆。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-5所示，本用于冷却塔的喷头包括从上到下同轴设置的喷嘴1、引流罩2、溅水盘3、均分盘4以及分水块5；喷嘴1上设有外螺纹和用于安装引流罩2的内螺纹；引流罩2包括第一通水孔21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冷却塔的喷头，其特征在于，包括从上到下同轴设置的喷嘴（1）、引流罩（2）、溅水盘（3）、均分盘（4）以及分水块（5）；所述的喷嘴（1）上设有外螺纹和用于安装引流罩（2）的内螺纹；所述的引流罩（2）包括第一通水孔（21）和多个沿引流罩（2）圆周方向均匀设置的分水孔（22）；所述的溅水盘（3）包括与第一通水孔（21）同轴的第二通水孔（31）和多个均匀设于溅水盘（3）圆周边缘的分水齿（32）；所述的均分盘（4）包括与第二通水孔（31）同轴的第三通水孔（41）和多个沿均分盘（4）圆周方向均匀设置的分水间隙（42）；所述的分水块（5）包括多个沿分水块（5）圆周方向均匀设置的分水条（51）和排水孔（52）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于冷却塔的喷头，其特征在于，包括从上到下同轴设置的喷嘴（1）、引流罩（2）、溅水盘（3）、均分盘（4）以及分水块（5）；所述的喷嘴（1）上设有外螺纹和用于安装引流罩（2）的内螺纹；所述的引流罩（2）包括第一通水孔（21）和多个沿引流罩（2）圆周方向均匀设置的分水孔（22）；所述的溅水盘（3）包括与第一通水孔（21）同轴的第二通水孔（31）和多个均匀设于溅水盘（3）圆周边缘的分水齿（32）；所述的均分盘（4）包括与第二通水孔（31）同轴的第三通水孔（41）和多个沿均分盘（4）圆周方向均匀设置的分水间隙（42）；所述的分水块（5）包括多个沿分水块（5）圆周方向均匀设置的分水条（51）和排水孔（52）。


2.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔的喷头，其特征在于，所述的溅水盘（3）具有向中间凸起的第一倾斜面（33），且所述的第一倾斜面（33）正对上方的分水孔（22）。


3.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔的喷头，其特征在于，所述的第二通水孔（31）、第三通水孔（41）直径逐渐变小，且所述的第一通水孔（21）直径小于等于第二通水孔（31）。


4.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔的喷头，其特征在于，所述的均分盘（4）具有向中心凹陷的第二倾斜面（43）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海洋，谢海燕，凌江，钟钱清，刘翼虎，
申请(专利权)人：浙江联丰冷却塔有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33